压力式.双金属温度计检定系统使用手册

压力式、双金属温度计检定系统使用手册

一. 适用范围

压力式、双金属温度计检定系统可应用于各种压力式、双金属温度计的检定，包括恒温设备的自动控温、检定数据的输入、电接点信号的自动采集、数据处理、记录表格和检定证书的显示等。带有热电阻输出功能的压力式温度计可同时进行输出热电阻的测量或检定。

二. 依据规程

1． 《JB/T6302-2005变压器用油面温控器》 （机械行业标准）；

2． 《JJG310-2002压力式温度计检定规程》；

3． 《JJG229-1998工业铂、铜热电阻检定规程》。

4． 《JJG226-2001 双金属温度计检定规程》

三. 系统组成

系统由计算机、二等标准铂电阻、高精度数字万用表、信号采集/控制器、三线电阻转换器及恒温设备等部分组成。系统控制部分和信号采集部分采用RS485总线结构。

信号采集/控制器完成电接点信号采集以及热电阻的测量工作。

三线电阻转换器实现被检三线制热电阻的两次测量（消除内引线电阻）。 恒温设备采用智能控温仪表自动控温，并具有RS-485通讯功能，在计算机的控制下，完成不同温度范围各温度点的连续检定工作。

系统自动采集电接点动作信号，读取标准温度计温度，完成数据记录。

其框图：

检定方式可选：手动方式或自动方式进行检定。

手动检定系统由计算机、标准器、恒温设备等组成。可完成各检定项目检定数据的手动输入、数据处理、记录表格和检定证书的显示等。

自动检定系统在手动检定系统的基础上，标准器采用二等标准铂电阻、数字万用表，配置 信号采集/控制器、三线电阻转换器、RS485通讯控温仪表等，可完成恒温设备的自动控温、电接点信号的自动采集读数和压力式温度计热电阻输出信号的自动测量或检定及变压器用油面温控器的电接点调校等。

四. 软件安装

将本系统安装盘插入驱动器，运行其中的Setup.exe，系统会自动引导完成压力式、双金属温度计检定软件的安装。系统默认安装路径为“C：\Program Files\Thermometers”。若安装成功，则会在“开始”菜单的“程序\温度计检定” 中增加“RecordOut”和“压力式、双金属温度计检定”菜单选项，首先运行RecordOut进行检定证书输出程序注册，然后选择“压力式、双金属温度计检定”菜单选项或运行桌面快捷方式“压力式、双金属温度计检定”即可运行压力式、双金属温度计检定程序。

安装完成后，在程序文件夹中包括压力式、双金属温度计检定可执行文件、帮助文件和以下子文件夹和文件：

Record文件夹 存放压力式、双金属温度计检定记录文件（*.ter）。

Memory.tcp

Operator.tcp

Module.tcp

Config文

件夹 Config.tcp Sr50cmd.cmd

Standard.tcp

TempEQP.tcp

VeryBack.tcp

Msflxgrd.reg

检定信息配置文件。包括证书设置等信息。 检定环境、检定员信息文件。 系统模块配置文件。 系统配置文件。包括万用表、端口等配置信息。 控温仪表通讯命令文件。 标准器信息配置文件。 系统恒温设备配置文件。 被检温度计信息文件。 栅格控件注册表文件。

首次安装完毕，应启动程序，对测试证书设置等进行设置，并对更改后的设置文件（*.tcp）进行备份。当软件系统需要重新安装时，可通过设置文件的备份恢复设置。

首次运行注意事项：

1．程序运

行前，运行安装目

录（C:\Program Files\Thermometers）中的“Msflxgrd.reg”，对系统目录（C:\Windows\System）中的“Msflxgrd.ocx”栅格控件进行注册。

2. 程序运行前，首先运行“开始”菜单的“程序\温度计检定” 中的“RecordOut”进行检定证书输出程序注册。

五. 软件菜单使用

系统软件采用VC++6.0编程，提供了标准的Windows菜单、工具栏、状态栏、对话框、多文档窗口的用户界面等，操作方便。根据恒温设备的结构和各温度点正、反两个行程连续检定的要求，每次可检定1-6只温度计。

1． 文件菜单

文件菜单提供了以下命令：

使用打开命令打开一历史记录文档到一新窗囗中。您可以同 打开

时打开多个历史记录文档。可使用“窗口”菜单切换当前打开的多个文档。  关闭 使用关闭命令关闭当前活动窗口及其文档。对于打开的历史

记录文档，可随时使用关闭命令将其关闭。

使用保存命令保存当前正在进行的检定工作到历史记录文档 保存

中，在检定过程中，程序自动提示进行保存工作。

使用打印命令打印一个文档。该命令弹出一个打印对话框， 打印

您可在此框中规定被打印文档页范围、打印份数、目标打印机以及打印机

设置选项。

在使用此命令之前，一定要先安装并选定打印机。安装打印机，请参阅

Windows 手册。选择打印机，请参阅“打印设置”对话框。

 打印预览 模拟显示将要打印的可见活动文档。当选择该命令后，主窗

口将被打印预览窗口所取代，可以在打印前使用“打印预览”工具栏来查看打印效果。

 打印设置 使用打印设置命令选择打印机与打印连接。该命令弹出一个

打印设置对话框, 您可通过此对话框设置打印机与打印连接。

 1, 2, 3, 4 在文件菜单底部用编号和文件名列出了您最后关闭的（最

多四个）记录文档，选择相应于要打开文档的编号或名字，可以重新打开其中的文档。

 退出 使用该命令结束您的压力式、双金属温度计检定程序。在检定过

程中退出程序意味着要退出检定，因此要特别当心。

2． 检定菜单

检定菜单提供了以下命令：

 外观检查 使用该命令进入外观检查对话框，见图5.1。根据规程要求，

对温度计进行外观检查项目的检定。在功能选择对话框中未选择该项目时，此命令选项禁止使用。

 检定方法 根据规程相关要求进行检定。

 检定结论 对于被检的温度计，根据规程检定方法要求进行外观检

查，设置检定结论（合格或不合格）。

图5.1









 图5.2 绝缘电阻 进入绝缘电阻检定对话框，进行绝缘电阻测试，将测量结果填入表格中，见图5.2。在检定双金属温度计时，由于温度计绝缘电阻是否合格与温度计类型有关，需人工进行判断，设置检定结论。在功能选择对话框中未选择该项目时，此命令选项禁止使用。 输出热电阻绝缘电阻测量 在压力式温度计检定项目选择中，选择了“输出热电阻检定”项目时，根据JJG229-1998要求测量热电阻感温元件与保护管之间的绝缘电阻，将测量结果填入表格中。在功能选择对话框中未选择“输出热电阻检定”项目时，此命令选项禁止使用。 启动示值（设定点误差）检定过程 自动检定方式下，启动示值（设定点误差）检定过程的运行，进入控温过程。若在检定项目选择中，选择了 “输出热电阻测量”或“输出热电阻检定”项目时，则输出热电阻测量/检定在示值（设定点误差）检定过程中同时进行。 启动热电阻检定过程 自动检定方式下，若选择了 “输出热电阻检定”，在0℃、100℃温度点（必要时包括最高温度点）的示值（设定点误差）检定过程中，若恒温设备的温度稳定性已经达到该设备设定的进行示值读数时的温度稳定性要求，但是不满足JJG229-1998温度变化不超过0.04℃/10min条件时，通过此命令启动热电阻检定进程，开始进行输出热电阻检定。 示值检定读数 在示值（设定点误差）检定过程中，若恒温设备的温度稳

定性已经达到该设备设定的进行示值读数时的稳定性要求时，进入示值检定读数输入对话框，进行示值检定数据录入，见图5.3。选择了 “输出热电阻测量”或“输出热电阻检定”项目时，则先进行输出热电阻检定/

测量，然后提示进行示值检定读数。在恒温设备温度稳定性未满足恒温设备所要求允许进行示值读数温度稳定性要求时，此命令选项禁止使用。

手动方式下，在此对话框中输入示值检定数据。













 图5.3 当前检定点温度 正在进行检定的温度点温度。 温度计示值 填写标准温度计、各被检温度计的示值读数。自动方式下，标准温度计读数可由程序根据示值读数自动计算填写，可修改。被检温度计的温度读数需手动填写。 指针移动平稳性 对于压力式温度计，根据检定过程中的指针移动情况，设置指针移动平稳性检定结论。 重复性检定次数 进行重复性检定时，可分别输入三次示值检定的读数。不进行重复性检定时，只有一次示值检定数据输入。 自动方式下，增加以下按钮： 继续下一温度点检定 自动方式下，温度计示值读数填写完毕，若有其它温度点需要检定时，选择此项继续升/降温过程。对于可遥控的控温仪表自动进行下一温度点的控温过程，对于手动设置的控温仪表，需手动设置下一温度点的控温温度，继续升/降温过程。对于示值检定温度点已经完成，但仍存在有设定点误差检定接点端子未全部断开的情况，可选择此项继续降温过程，当全部接点端子断开后，通过检定菜单的“停止示值（设定点误差）检定过程”结束程序的运行。 继续当前温度点检定 对于可遥控的控温仪表继续进行当前温度点的控温过程。 停止检定进程 对于示值检定温度点已经完成，并且所有设定点误差

检定接点端子全部断开的情况，可选择此项结束程序的运行。仍存在有设定点误差检定接点端子未全部断开的情况，可选择“继续下一温













 度点检定”继续降温过程，当全部接点端子断开后，通过检定菜单的“停止示值（设定点误差）检定过程”结束程序的运行。 停止示值（设定点误差）检定过程 自动检定方式下，可根据需要手动结束示值（设定点误差）检定过程的运行。 输出热电阻测量 手动方式下，进行压力式温度计输出热电阻测量数据的录入。 输出热电阻检定 手动方式下，进行压力式温度计输出热电阻检定数据的输入。 启动热稳定性示值检定过程 自动方式下，启动双金属温度计热稳定性试验后的示值检定过程的运行，进入控温过程。 热稳定性检定示值读数 手动或自动方式下，进行双金属温度计热稳定性试验后的示值检定数据输入。 设定点误差检定 手动方式下，进行压力式/双金属温度计设定点误差检定数据的输入。包括各设定点误差检定温度点的上切换值、下切换值。对于双金属温度计，进行切换重复性检定时，需输入三次设定点误差检定的数据。 角度调整误差 进行双金属温度计角度调整误差检定数据的输入。

3． 查看菜单

查看菜单提供了以下命令：

 工具栏 使用此命令设定显示或隐藏工具栏，工具栏中包含了一些最常用

的程序命令，如打开文件、打印、显示方式切换等。

 工具栏 工具栏显示在应用程序窗口顶部, 菜单栏下方。工具栏为压

力式、双金属温度计检定程序提供了替代下拉式菜单的许多快速鼠标操作。

 为了隐藏或者显示工具栏，从查看菜单中选择“工具栏”。在工具栏

显示时，一个打勾记号出现在该菜单项目的旁边。

 “工具提示”可以告诉您每一个工具栏按钮的名称。当鼠标指针指向

某一个按钮时，按钮名就会出现在一个小方框中。

 状态栏 状态栏显示在程序窗口的底部。状态栏在窗口底部显示当前工作

状态的信息以及相关菜单的帮助信息。

 状态栏的左半区域中的文字用来描述光标所指引的菜单项或工具按

钮的功能。

 状态栏的右半区域，在测试过程中，一般情况下显示测试过程中的当

前任务状态和实时温度信息；当窗口中的显示为温度曲线，在曲线坐标框内移动光标（光标变为十字型）使之位于温度曲线对应的有效区域，状态栏中将跟踪显示鼠标所在位置的温度记录数据。

 为了隐藏或者显示状态栏，从查看菜单中选择“状态栏”。当状态栏

显示时，在菜单项目的旁边会出现一个打勾记号。

在自动检定方式下的检定过程中，以仪表面板方式动 模拟仪表盘

态显示有关实时数据，见图5.4。

图5.4

 指示温度 标准器测得的恒温设备的当前温度。

 数字表读数 通过GPIB通讯读取的数字万用表测量值及单位。

 加热功率 在仪表控温过程中，通过仪表通讯读取的控温仪表当前的

加热功率。

 设定温度 当前设定温度，由程序自动管理。

 温度变化速率 恒温设备的当前温度变化。

 本段运行时间 当前任务进程已经运行的时间。

 温度偏差 标准器测得的恒温设备的当前温度和设定温度的差。  仪表当前设定温度 通过仪表通讯读取的控温仪表当前的加热设定温

度。

 累计运行时间 自测试开始已累计运行的时间。

 当前进程 本程序的当前任务管理状态。

 电接点状态 当前温度计电接点的状态。

 当前检定点/总检定点数 当前所检定的温度点序号及本次检定总的

温度点数

 温度记录曲线

线，见图5.5。

显示检定测试过程或历史记录文件的温度记录曲

图5.5

打 在温度记录曲线显示方式下，可通过点击“功率曲线”按钮

开/关闭功率曲线的显示。

 将光标定位于窗口内某区域，单击鼠标左键可对该区域进行两次局部

图象放大。

 用“↑”、“↓” 或“→”、“←”键可以对纵坐标或横坐标单独

进行放大或缩小。

 数据记录表

显示压力式/双金属温度计检定数据记录表，见图

5.6。

 通过“文件”菜单下的“打印”选项，可打印当前显示的记录表。  记录表格式可通过设置菜单的“检定记录表格式编辑”进行自定义设

置。

 压力式温度计、双金属温度计存在不同的数据记录表格式，可分别进

行自定义设置，并且可根据不同的检定项目设置不同的记录表格式定义文件。数据记录表格式定义文件的选择在“检定证书设置”中进行设置。



热电阻检定数据记录表 显示压力式温度计输出热电阻检定记录

表，见图5.7。

 输出热电阻检定记录表按检定温度点个数分页进行显示。

 通过“文件”菜单下的“打印”选项，可打印当前显示的记录表。

图5.6

图5.7

显示压力式、双金属温度计重

重复性/切换重复性/热稳定性记录表

复性检定三次示值检定读数，双金属温度计切换重复性三次设定点误差检定数据读数以及双金属温度计热稳定性检定示值读数原始数据记录表，见图5.8。

图5.8

当压力式、双金属温度计示值检定 显示上一页、显示下一页

中温度计支数较多时，记录表自动分页显示，通过该选项可使窗口显示内容(记录表)在不同记录页之间切换。在检定证书显示方式下或记录表内容只有一页时，该选项被禁止。在热电阻检定数据记录表显示界面下，用于各检定温度点的切换显示。

根据检定结果，合格时显示检定证书，不合格时显示检 检定证书

定结果通知书，检定证书/结果通知书在RecordOut程序中进行显示输出，见图5.9。

 在检定证书显示方式下，通过工具栏的证书页切换按钮

，可更

改证书显示方式，进行单页显示或双页显示，方便不同格式的证书打

印。

 通过“文件”菜单下的“打印”选项，可打印当前显示的检定证书或

检定结果通知书。

 检定证书/结果通知书格式可进行自定义设置，设置说明参见附录。

图5.9

4． 设置菜单

设置菜单提供了以下命令：

 被检信息设置 该选项弹出“被检温度计信息设置”对话框，见图5.10。

用于设置被检温度计的支数、名称、编号、测量范围上/下限、分度值等相关信息。

图5.10

 被检温度计支数 进行检定的温度计支数，设置范围为1-6支。  测量范围下限、测量范围上限 设置本组检定温度计的测量范围。

 准确度等级、分度值 为各支温度计的固定设置项目信息，必须设置。  型号规格等 为各支温度计的可选设置项目信息，可通过设置菜单中

的“被检信息标题”进行自定义设置。

 被检信息标题 该选项弹出“被检信息标题”对话框，见图5.11。设

置自定义被检信息标题个数和标题内容。

图5.11

 温度点设置 该选项弹出“检定温度点信息设置”对话框，见图5.12。

设置温度计示值检定和设定点误差、切换差检定的温度点个数和温度值。  温度点个数 进行检定的温度点个数，设置范围为0-4。

 序号、温度 设置各检定温度点序号对应的温度值。

 因设定点误差、切换差检定和示值检定在同一升降温过程中进行，并

且升降温过程的控温温度点设置以示值检定温度点设置为基础。所以

示值检定温度点设置的最高温度值应大于设定点误差、切换差检定温

度点设置的最高温度值，以确保各电接点在升温过程中能全部闭合。  若选择进行输出热电阻检定，则示值检定温度点中必须包括0℃、100

℃（±2℃）两个温度点。

 设定点误差检定接点设置 自动检定方式下，该选项弹出“设定点误差

检定接点端子设置”对话框，见图5.13。设置温度计设定点误差、切换差检定的电接点端子对应的输入模块的端子编号，用于自动采集电接点端子闭合、断开信号。

图5.12

图5.13

 当前配置 弹出图5.14所示的“系统设置对话框”供用户配置自己的检

定系统包括：数字万用表型号、数字万用表编号、端口配置、标准器选择信息等。程序启动后或记录查询时，该对话框禁止重新设置。

 报警信号设置 弹出5.15所示“报警信号设置”对话框，用于设置

进行报警时计算机播放的声音文件。当设置声音文件为空时，取消该

类型事件的报警信号输出。目前软件可设置的报警信号类型有：允许

进行示值读数、结束示值检定过程、允许手动进入热电阻检定三种报

警信号。在报警信号输出过程中，可通过工具菜单的“停止声音报警

输出”来结束声音文件的播放。

 系统选项配置 用于设置压力式、双金属温度计检定系统的配置方

式，见图5.16。包括可检定温度计类型和检定方式，自动方式下需

有相应的硬件支持。

图

5.14

图5.15

图5.16

 标准器信息设置 该选项弹出“标准热电偶、标准热电阻证书数据设置”

对话框，见图5.17。用于设置系统配置标准热电偶、标准热电阻证书数据。

图5.17

 采集器修正值设置 该选项弹出“采集器修正值设置”对话框，见图

5.18。自动方式下，用于设置信号采集系统修正值数据，在输出热电阻检定中，进行数据修正，得到精确的测量结果。

图5.18

 恒温设备配置 该选项弹出“恒温设备配置”对话框，见图5.19。自

动方式下，用于设置系统配置的恒温设备信息。









 图5.19 设备个数 设置本检定系统配置的恒温检定设备的个数，包括冰点瓶、水槽、油槽等。系统根据各设备的允许工作范围和当前检定温度点进行选择（具有RS485通讯仪表的恒温设备可进行自动控温），需要切换恒温设备时软件给予提示。各恒温设备的配置参数分别在不同的配置页中进行。 设备名称、设备编号、设备型号、制造厂 设备的常规信息，用户根据需要进行输入。 工作温度下限、工作温度上限 设置当前设备的允许工作温度范围，软件根据检定点温度自动选取合适的恒温设备，若所有恒温设备的允许工作温度范围均不能满足检定点温度要求，则不能正常进行检定。 加热（冷却）控制仪表型号、RS485通讯地址 当采用带有通讯功能的智能控温仪表进行控温时，设置当前恒温设备的加热控制仪表型号和RS485通讯地址。当设备不需要控温或采用不具有通讯功能的仪表时，控制仪表型号选择“无”。 搅拌电机换档控制 用于设置可遥控进行换档控制的恒温设备各档

位对应的输出控制端子编号。

 进行示值读数时的温度稳定性要求 设置开始进行示值读数时，恒温

设备的控温稳定性要求。只有恒温设备的控温稳定性达到要求时，才允许进行示值检定读数。

 控温参数设置 弹出恒温设备控温参数设置对话框，见图5.20。设

置当前恒温设备所对应所选加热仪表型号的PID控温参数。

图5.20

 输入输出模块设置 该选项弹出“输入/输出模块配置”对话框，见图

5.21。自动方式下，用于设置系统配置的模块个数，型号、RS485通讯地址、各端子对应系统输入、输出端子编号等。输入/输出模块的配置与信号采集/控制器结构有关，只需要在出厂时进行配置，实际应用过程中不需要更改。

图5.21

 检定环境、检定员 该选项弹出“检定环境与检定员”对话框，见图

5.22。用于设置环境温度、相对湿度，设置、选择检定员姓名，该信息将

出现在检定数据记录表中。

图5.22

 该对话框对用户输入的检定员姓名有记忆能力，您的姓名只需输入一

次，以后可从下拉框中选择。

 如果环境温度、相对湿度输入的数值不符合程序要求，则给予提示并

要求重新输入。

 如果用户将检定员姓名设置为空，则在打印出的记录表格中留出检定

员签字的空格。

 记录查询时，该对话框禁止重新设置。

 检定证书设置 弹出“检定证书设置对话框”，供用户设置检定证书的

编号位数、起始编号、证书有效期、证书编号前缀、证书编号后缀和系统

用户信息，此项设置应在检定开始前进行，见图5.23。







 图5.23 检定测试完成后，程序自动设置证书编号，证书编号依次顺延。 检定证书有效期的默认值是依据规程中推荐的检定周期（月），用户可根据实际情况进行重新设置。 证书编号的方式为“前缀+项目类型编码+序列号+后缀”的格式。 检定证书/结果通知书/数据记录表格式定义文件，用于设置检定证书/

结果通知书/数据记录表的输出格式。用户可在程序提供格式的基础

上进行修改，定义自己的检定证书/结果通知书/记录表格式。亦可根

据不同的检定项目选择相应的格式定义文件。

 检定记录表格式编辑 用于编辑检定记录表的输出格式。

5.工具菜单

工具菜单提供了以下命令。

 信号采集/控制器测试 弹出“信号采集/控制器通讯测试”对话框，见图

5.24。用于进行信号采集控制器的通讯测试、调试等。

 仪表自整定 用于遥控启动、中断控温仪表的自整定过程。仪表自整定完

毕，可通过“更新PID参数表”来更新恒温设备设置中控温参数表的相应

温度点的PID参数。仪表自整定过程亦可通过仪表本地操作来完成。

图5.24

 仪表显示补偿值 设置仪表显示补偿值的补偿方式和补偿温度值，见图

5.25。用于恒温设备控温稳定后，控温仪表的测量温度值与标准铂电阻测

量温度值相差较大，不能满足规程允许的控温偏差要求，自动进行数据采

集时，修正控温仪表的测量温度值。







 图5.25 仪表显示补偿值的补偿方式分手动、自动两种方式。 在手动方式下，可直接设置补偿的温度值，使控温仪表测量显示温度值与标准铂电阻测量温度值基本一致，其差值在规程允许的控温偏差之内。 在自动方式下，程序自动判断控温仪表测量显示温度值与标准铂电阻测量温度值的差值是否在规程允许的控温偏差之内。若两者的差值超过规程允许的控温偏差并且仪表补偿值在自动补偿温度范围上限以内，自动对控温仪表测量值偏差补偿值进行设置。自动调整补偿值需在标准温度计读数达到稳定性要求时进行。 自动补偿温度范围上限，用于设置自动调整方式下，可对控温仪表进

行自动补偿温度值的合理温度值上限。超过上限时，程序给予提示，

用户可根据实际情况判断是否存在其他原因，造成控温仪表测量显示

温度值与标准铂电阻测量温度值的差值太大，并进行相应调整。

 停止声音报警输出 用于结束报警声音文件的播放。

6．窗口菜单

窗口菜单提供了以下命令。这些命令使您能在应用程序窗口中安排多个文档的多个视图：

 新建窗口 建立一个查看同样文档的新窗口。

 层叠 使用该命令将多个窗口重叠排列。

 平铺 使用该命令将多个窗口互不重叠平铺排列。

 窗口1, 2, ... 可通过选择转到指定的窗口。

7。帮助菜单

帮助菜单提供以下的命令，为您提供使用这个应用程序的帮助：

 帮助主题 显示帮助主题。帮助系统主要有目录和索引（搜索）两种方

式。

 目录 概念性查找法。等同于印刷书籍的目录查找法，可通过目录

由粗到细找到要查的主题内容。

 索引 关键词查找法。是用一个字、词或短语来查找信息的主题方

式。 用来显示程序帮助系统中所包含信息的综合索引。

要查看某一主题项，请单击要查找的字或词，然后按 ENTER 键。

 关于本程序 显示有关您使用的“压力式、双金属温度计检定程序”的

信息，包括版本号、版权声明、授权声明。

 软件使用权限设置 软件分为正式授权和临时授权两种使用方式。在临时

授权使用方式下，达到临时授权使用期限，软件将不能进行正常的检定工

作。

六. 检定工作过程

1． 启动压力式、双金属温度计检定程序，进入功能选择对话框，见图6.1。

选择检定温度计类型，并根据实际需要选择进行检定的项目。

 压力式温度计检定项目主要包括外观、绝缘电阻、示值误差、回差、

指针移动平稳性、重复性、设定点误差、切换差、输出热电阻测量、

输出热电阻检定等。

 双金属温度计检定项目主要包括外观、绝缘电阻、角度调整误差、示

值误差、回差、重复性、设定点误差、切换差、切换重复性、热稳定

性等。

 当检定项目选择了输出热电阻测量或输出热电阻检定时，点击“输出

热电阻设置”按钮可进行输出热电阻类型、级别、线制等进行设置，

见图6.2。系统默认为Pt100、B级、三线制、α=0.003851。

 压力式温度计设定点误差、切换差和报警设定点误差两个检定项目只

能选择一项进行检定，不能同时进行。

图6.1

图6.2

2． 通过被检温度计信息设置对话框，设置被检温度计信息。

3． 通过检定温度点对话框，设置检定温度点。若选择进行输出热电阻检定，

则示值检定温度点中必须包括0℃、100℃（±2℃）两个温度点。

4． 如果进行设定点误差、切换差或报警设定点误差检定，则通过设定点误差

检定接点设置对话框设置各接点对应的输入端子编号。

5． 进入程序界面后，可通过设置菜单的“检定环境、检定员”命令，设置检

定环境、检定员。

6． 根据需要，通过设置菜单中“检定证书”命令，设置检定证书的编号位数、

起始编号、证书有效期、证书编号前缀、证书编号后缀和系统用户信息。

7． 根据规程要求和检定项目的选择情况，通过检定菜单的“外观检查”、“绝

缘电阻测量”、“角度调整误差检定”命令，进行相应项目的检定。

8． 在手动方式下，可根据选择的检定项目依次进行各检定项目的检定数据输

入。自动检定系统按以下要求进行操作，可完成温度计的自动检定工作。

9． 按要求安装温度计，接好连线，接通恒温设备电源。

10． 通过检定菜单中“启动示值误差（设定点误差）检定过程”命令，开始恒

温设备的控温过程，开始示值误差（设定点误差）检定。

11． 当恒温设备的温度稳定性达到规定要求时，若选择进行输出热电阻测量或

检定，在控温温度稳定性达到JJG229-1998要求的0.04℃/10min时，自动进入输出热电阻检定过程，控温稳定性达不到0.04℃/10min时可以通过检定菜单的“启动热电阻检定过程”手动进入输出热电阻检定过程。先进行输出热电阻检定过程，然后进行输出热电阻测量。在输出热电阻测量或检定结束后，当前进程进入示值检定进程，此时可通过检定菜单中“示值检定”命令，进行示值检定读数的数值输入。

12． 根据各温度点的检定情况，进行继续升/降温、保温或结束示值检定过程。

13． 在示值检定过程中，可通过检定菜单的“停止示值误差（设定点误差）检

定过程”命令，停止当前正在进行的检定工作，程序自动对已完成的检定点数据进行存盘，保存为临时记录文件，也可通过文件菜单的“保存”命令保存当前的检定工作。下次启动程序时，可接续已完成的检定工作进行检定。

14． 所有检定项目检定完成后，程序自动提示进行检定数据保存，文件名可进

行自定义设置。

15． 查看或打印检定记录表和检定证书或检定结果通知书。

附录

RecordOut检定数据记录表/证书输出程序应用说明

一、简介

RecordOut程序用于检定数据记录表/报告/证书（简称输出报表）的自定义格式输出，可以实现多支(1-20)被检数据的显示。

二、程序菜单和工具条使用说明

1． 菜单

1.1 编辑-记录表格式编辑 在输出报表显示状态下，通过此命令进入输出报表格式编辑状态。程序自动弹出格式编辑工具条。

1.1 编辑-页面设置 可以进行输出报表页数、页面大小和其它选项的设置。

页数 当前定义输出报表格式文件的显示页数。按被检支数分页时，页数为每

支被检的页数。选择范围为1-10页。

页面大小 设置纸张类型、方向、宽度、高度和页边距信息。纸张类型可选择A4、B5或自定义格式。当选择A4、B5格式(纵向)时页面宽度和高度默认值（单位0.1mm）为2100*2970、1760*2500。页边距（单位0.1mm）最小值上边距为100，其余为50。

打印时自动适应纸张大小 选择此项时，打印时自动根据打印设置的纸张大小自动填充打印页面区域，可应用于B5、A4等页面大小的自适应打印。

双页时允许双页合并打印 当页数选择为2页时，可进行此项设置。此时应用程序工具栏按钮页切换可在第1页、第2页、双页显示之间切换。双页显示时可以实现双页合并打印。

按被检支数分页 选择此项时，可以实现被检信息的分支显示，各支被检采用同一显示格式。格式定义时根据当前支的数据进行显示，可采用程序工具栏按钮上一支、下一支按钮进行循环显示。

2．工具条

2.1 支切换 被检信息的分支显示时，进行循环显示。

页数为多页时，进行页切换显示。当页数选择为2页并且选2.2 页切换

择允许双页合并打印时，可切换双页显示实现双页合并打印。

选择输出报表在屏幕上的显示比例。可选2.3 显示比例

择200%、150%、125%、100%、75%、50%、25%、页面宽度、整页等几种显示方式。

三、格式编辑工具条和菜单使用说明

1.工具条 通过“编辑-记录表格式编辑”命令进入报表输出格式编辑状态时，格式编辑工具条自动弹出。

用于新建输出报表格式定义文件。 1.1 新建

1.2 文字

1.3 表格

1.4 直线

新插入一文字对象，弹出文字设置对话框。 新插入一表格对象，弹出表格设置对话框。 新插入一直线对象，弹出直线设置对话框。

1.5 位图

新插入一位图对象，弹出位图设置对话框。

2．菜单 在有对象选中的状态下，按下鼠标右键时弹出浮动菜单，可根据需要进行不同项目的编辑操作。

2.1 删除 删除一个已选中对象。

2.2 文字 弹出文字编辑框，编辑选中文字对象或表格对象单元格中的文字内容。当所选表格对象单元格原内容为数据时，执行此操作后，将改变原先的数据内容为文字内容，以后不随数据内容改变，操作时应注意。

2.3 数据 弹出检定数据选择对话框，编辑选中文字对象或表格对象单元格的数据连接内容。此时选中文字或表格对象单元格的显示内容随调用程序传递内容的改变而改变，实现数据的自动显示。在页面设置中，若选择按被检支数分页，则选择数据范围为当前显示页数据内容；若不选择按被检支数分页，则选择数据范围为全部被检支数的数据内容。可选数据内容与分类方式与调用程序传递数据有关。

2.4 字体 设置选中文字或表格对象单元格的显示字体。文字对象采用按实际尺寸大小方式，进行标准的字体设置。表格对象采用按单元格高度的百分比方式进行设置。

2.5 对象属性 根据选中对象的类别不同，进行不同的处理。详见各对象设置说明。

2.6 单元格格式 在选中表格对象时，进行表格格式设置。详见表格对象单元格格式设置说明。

2.7 合并单元格 在选中表格对象时，进行单元格合并设置。详见表格对象合并单元格说明。

2.8 取消合并单元格 在选中表格对象时，取消单元格合并。详见表格对象取

消合并单元格说明。

四、操作说明

对象选中状态：在报表输出格式编辑状态下，用鼠标左键单击对象，鼠标所处位置对象左上角标记一小方框，即表示该对象被选中。文字、直线对象同时在对象周围绘制一矩形框。若鼠标所在位置存在多种类型的对象，则对象选择状态可随鼠标左键的单击在不同种类的对象之间进行切换。此时可对选中对象进行移动、设置、编辑等操作。

移动对象：在对象选中状态下，将鼠标移动到对象左上角标记小方框位置，鼠标指针切换为移动对象形状，即可在按下鼠标左键时移动鼠标来对对象进行拖动移动。

设置、编辑对象：在对象选中状态下，按下鼠标右键时弹出浮动菜单，可根据需要进行不同项目的编辑操作。包括删除、文字、数据、字体、对象属性、单元格格式、单元格合并、取消单元格合并等。

单元格编辑选择状态：在表格对象选中状态下，左键双击某一单元格，被选中单元格以灰色粗边框显示，表示该单元被选中，此时可以进行单元格内容填写（文字/数据），字体、单元格格式设置等操作。

五、文本设置和编辑

5.1 文本设置 插入文字时，或在文字选中状态下右键选择对象属性菜单时弹出。设置文本左上角坐标、数据类型、字体以及是否打印输出等信息。在选择了“提示文字，不打印”选项时，该文本只在显示器上显示时显示为灰色文字，不进行打印输出。

在数据类型选择数据时，文本编辑框禁用，弹出检定数据选择对话框。用于选择该文本对象连接的检定数据。

六、表格设置和编辑

6.1 表格设置 插入表格时，或在表格选中状态下右键选择对象属性菜单时弹出。设置表格左上角坐标、总行、列数各行高度、各列宽度以及线宽等信息。

左上角坐标 设置表格的左上角x、y坐标值，选择设置范围应大于左上页边距。单位0.1mm。亦可通过用鼠标移动表格确定表格的左上角坐标。

行数、列数 行数、列数设置范围为1-30。

行高、列宽 先选择设置的行/列范围，然后设置行高、列宽值。单位0.1mm。 线宽 设置表格绘制时的线宽度。为0时表格采用浅灰色绘制，不打印，可用于多行列文本的对齐输出显示。单位0.1mm。

6.2 单元格格式 在某一单元格编辑选择状态，右键弹出快捷菜单，选择单元格格式时弹出。用于设置单元格文本内容填充的对齐方式和文本控制方式。

6.3 单元格合并 在表格对象选中状态下，按下鼠标左键进行移动可以同时选择多个单元格，此时，选中单元格以兰色粗边框线表示，单击右键弹出快捷菜单，选择单元格合并。在已经合并单元格的基础上不允许进行再次合并操作。

6.4 取消单元格合并 在表格对象选中状态下，在已合并单元格的位置上单击鼠标左键，选中单元格，此时已合并单元格用兰色粗边框线表示，单击右键弹出快捷菜单，选择取消单元格合并。

七、直线设置和编辑

直线设置 插入直线时，或在直线选中状态下右键选择对象属性菜单时弹出。设置直线的起始点坐标、终止点坐标和线宽，当线宽为0时，采用灰色绘制，打印时不输出，程序中用于标记页面设置中设置的有效区范围。

八、位图设置和编辑

位图设置 插入位图时，或在位图选中状态下右键选择对象属性菜单时弹出。用于设置位图文件信息、绘制位置和绘制方式。

文件 有两种输入方式。一是通过下拉选择调用程序传递的位图文件信息，可

为位图文件名或位图文件代号（与调用程序传递信息的方式有关）。二是通过“浏览选择”按钮直接选择硬盘上存储的位图文件。

位置 在缩放填充方式下，设置填充矩形框的位置大小。在按实际大小绘制的方式下，设置位图绘制的左上角位置尺寸，右下角尺寸由程序根据位图大小自动设置。

绘制方式 可选择缩放填充或实际大小两种绘制方式。在缩放填充方式下，根据设置填充矩形框的位置大小进行绘制。

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