优化综采工作面回收与安装工艺流程的技术探讨
优化综采工作面回收与安装工艺流程的技术探讨
杨桂彬
（新疆焦煤（集团）有限责任公司1930煤矿，新疆乌鲁木齐830025）
摘要通过合理设计有效地控制了支架通道顶板，简化了装车、卸车等工艺流程，实现安全快速、高
效回收与安装工程。
关键词优化设计；工艺流程；技术探讨中图分类号：TD26文献标志码：B 文章编号：1009-0797（2010）04-0085-02
（集团）有限责任公司原煤生产骨干1930煤矿是新疆焦煤
矿井，矿井设计年生产能力60万t ，通风能力核定产量为81万t ，主要煤种为肥煤，是炼钢的主要配煤之一。随着钢铁工业的发展对肥煤需求量更大。1930煤矿地质条件复杂，因受F4-2断层影响矿井采掘接续较紧张，综采工作面每年要进行多次搬家，严重制约了矿井年生产能力，因此优化综采工作面回收与安装工艺流程，缩短工期综采工作面回收与安装工期，实现安全快速、高效回收与安装工程是提高矿井原煤产量有效途径之一。
数低。
（6）回收安装周期长，安全管理难度大。
3优化设计后的工作面回收与安装工艺
135221回收工作面与35211安装工作面概况
35221回收工作面与35211安装工作面均位于1930煤矿
二采区+1800m水平，35221回收工作面平均斜长95m ，现有
其中过渡支架2副，工作面平均倾角21°，支液压支架62副，
架通道宽度为3.0m 、高度为2.6m 。35211安装工作面回风巷因受地质条件影响，巷道起伏较大，最大坡度达到15°。开切眼平均倾角为15°，宽度为7.5m ，高度为2.5m ，开切眼平均斜长132m ，预计安装90副液压支架。
2以往工作面回收与安装工艺流程简介
回收工作面工艺流程简介
根据设计资料在回收工作面两顺槽用油漆标出停采线位置和摘输送机十字头位置，支架通道为3.0m ，高度为2.6m 。
具体工艺流程如下：放炮扩支架通道→支护顶板（单体柱、11#矿用工字钢、经纬网）→做绞车硐室、安装绞车→做回收平台→卧地沟→回收支架→支架抹向→支架装车固定。2.2安装工作面工艺流程简介
开切眼一次成巷宽度为3.8m ，二次成巷开切眼宽度为7.5m ，高度为2.5m ，采用放炮方法扩帮。
具体工艺流程如下：开切眼铺设轨道（轨距为600mm ）→安装绞车→安装转盘→放炮扩帮→纵向安装支架→卸车→支架调向。
2.3以往回收与安装工艺存在的缺点
（1）回收与安装需要多台绞车接力运输，需要投入大量的人力、物力、财力，造成人力资源的浪费。
（2）放炮扩掘支架通道，作业人员进入煤壁机道，作业工序繁杂，顶板不易控制，易造成冒顶、片帮事故。
（3）回收工作面平台处装车需要作业人员反复顶推支架，利用单体柱来控制装车，易造成人员伤害。
（4）安装工作面采用纵向安装支架，卸车期间作业人员经常处在“三角区内”作业，易发生断绳伤人事故。
（5）支架安装不到位，需要支架工反复顶推支架，安全系2.1
3.1工作面回收
3.1.1停采线设计
）根据采掘工程平面图及工作面与地面位置关系，计算（1
出合理的停采线位置，用油漆标出停采线位置、铺设经纬网位置、钢丝绳位置。
（2）铺设经纬网、钢丝绳目的是将支架上方顶板岩层托起，矸石冒落后不易窜入支架通道内。3.1.2支架通道顶板控制原理设计
5#煤层顶板单向抗压强度为97.9-126.85M Pa ，属于坚硬顶板，采用预裂爆破处理坚硬顶板，因此提前设计在两巷进行
爆破施钻，保证炮孔装药末端在支架尾梁后1.0~2.0m范围内，
后此范围内形成一道预裂缝，从而释放了顶板周期压力。利用锚索悬吊原理将支架通道内顶板吊挂于其上的坚固老顶上，保证了顶板的完整性。减小回收液压支架期间顶板压力大，造成“压架”等。
3.1.3固定平板车设计及装车工艺改进3.1.3.1固定平板车设计
（1）在平台前方地沟轨道下放置一根2.6m 长11#矿用工字钢，两端分别用单体柱将工字钢压紧。
（2在轨道中心的工字钢上做一个Φ30mm 的孔，用Φ30mm 的圆钢作为螺杆。
（3）在平板车前端碰头上插入圆钢，通过螺杆将工字钢上紧固定平板车前端碰头。
（4）平板车后端用事先预埋好的75型链条固定。3.1.3.2平台处装车工艺改进
（1）将平板车推到平台处，用75型链条将专用平板车后端固定好，并在平板车后端底部架设好道木，平板车前端用圆钢固定，以防在装支架时平板车掉道。
（2）使用主、副绞车配合调向，再用20t 绞车将被回收支架拉到平板车上。
（3）用75型链条将支架四角同平板车固定。3.2工作面安装
3.2.1轨道工程质量要求
以往安装工作面经常出现车辆掉道事故，分析原因如下（1）轨道接头间隙过大。（2）轨距间距大于规定。（3）枕木间距过大，且枕木下松软。针对以上存在的缺陷，经过设计，规范了铺设轨道工程质
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浅析煤矿在用电力电缆的预防性试验中应注意的问题
王秋峰1，李大山2，卢刚军3
（1. 淄博矿业集团埠村煤矿，山东济南25000；2. 中国矿业大学，江苏徐州221008；3. 义马煤业集团石壕煤矿，河南陕县472123）
摘要电缆故障的形成原因主要包括机械损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质等，其故障表现形态有电缆
导电线芯断线，电缆单相接地、相间短路等，电缆导电线芯断线一般均为电缆受到机械外力挤压、拉伸等造成，故障点比较明显，故障处理也相对简单。电缆单相接地、相间短路等故障则大部分是由于电缆绝缘性能下降造成的，其故障发生一般要经过一定时间的积累，一旦发生故障，故障查找相对比较困难，故障处理也
可及时发现电缆缺陷，减少事故的发生。下面比较麻烦。在运行过程中若对电力电缆定期进行预防性试验，
结合多年来对电力电缆进行电气性能试验的有关结果及现场实际经验，就煤矿在用电力电缆预防性试验的有关方法及注意事项论述如下。
关键词电力电缆；预防性试验；注意事项
TM 247文献标志码：B 文章编号：1009-0797（2010）04-0086-02中图分类号：
1概述
表征不同绝缘系统劣化程度有多种不同的特征量。绝缘
特征量可以分为两类：一是直接表征绝缘剩余寿命的特征量，如耐电强度、机械强度等；二是间接表征绝缘剩余寿命的特征量，包括绝缘电阻、介质损耗角正切、漏电电流、局部放电量等。
绝缘检测的目的就是检测出这些特征量，并据此判断绝缘状况的好坏，提前做好设备的维护和更换。
《电力设备预防性试验规程》给出了三种常见电力电缆的绝缘预防性试验，纸绝缘电力电缆、橡塑绝缘电力电缆（聚氯
交联聚乙烯绝缘电力电缆、乙丙橡皮绝缘乙烯绝缘电力电缆、
电力电缆）和自容式充油电缆，见表1所示。
电流IS 之比。绝缘电阻是体积电阻与表面电阻并联而成，即：
R=R S R V ）（1S V 表1电力电缆预防性试验
电缆绝缘类型
主绝缘
绝缘电阻测量
护套绝缘内衬层绝缘
主绝缘直流耐压试验电缆护套直流耐压试验铜屏蔽层电阻和导体电阻比
交叉互联系统电缆油试验
纸绝缘电缆橡塑绝缘电缆自容式充油电缆
*/#××*/#××××
****×#/○*×
×××**×**/○
注*表示正常试验项目，×表示不进行该项目，#表示大修后进行，○表示必要时进行。
2有关试验项目及其注意事项
绝缘电阻测量
绝缘电阻是施加于绝缘体上两个导体之间的直流电压与流过绝缘体的泄漏电流之比。一个绝缘体的绝缘电阻由两部分组成，即体积电阻与表面电阻。体积电阻与表面电阻。体积电阻RV 是施加的直流电压U 与通过的绝缘体内部的电流IV 之比；表面电阻RS 是施加的直流电压U 与通过绝缘体表面的量。
（1）道木间距（中对中）为600mm ，两根轨道接头处道木间距为540mm 。轨道间距为600mm 。
（2）每铺设10m 轨道加一根铁枕。（3）轨道要边铺边垫，确保轨道底部坚实、牢固。3.2.2安装工作面卸车工艺流程的改进
（1）准备两节1.5m 轨道，每安装一副液压支架，拆除两节3.0米轨道，将事先准备好的1.5m 轨道对接原轨道上。
（2））卸车：支架运送到位后，按照先下后上的原则，迅速解开支架车的支架固定螺栓，然后通过打信号的方式联系绞车司机，先用副绞车拉紧平板车，再松主绞车钢丝绳，让支架从平板车上滑下，靠支架自重在轨道上滑至安装地点。
（3）接通支架进回液管路，调整支架。2.1
电缆的绝缘电阻与长度及温度有关。为了便于比较，应按
式（2）换算成20℃时每公里长的绝缘电阻R 20（M Ω/km）。
R 20=Rt K t L （2）
式中Rt --长度为L 的电缆在t ℃时的绝缘电阻，M Ω；
L --电缆长度，km ；Kt --温度换算系数，见表2。
测量电力电缆的主绝缘电阻可以检查电缆绝缘是否老接触的机率。
（2）合理设计减小了顶板周期来压的峰值，杜绝了支架通道内“压架”、“埋架”等现象。
（3）优化各个环节的工艺流程，改善了作业环境，减少了作业人员不安全操作行为，提高了工作效率。
（4）制定严谨的安全措施，加强现场监管力度，实现安全回收与安装任务。
（5）本次工作面回收与安装比预计工期提前了10天完成，多生产原煤2.5万t 。
（6）优化工艺流程技术已在新疆焦煤集团公司三对矿井全面实施，应用效果良好。
作者简介
杨桂彬，男，1980年11月生。助理工程师，2003年毕业于新疆工业高等专科学校采矿技术专业，现任新疆焦煤(集团) 有限责任公司1930煤矿综采一队副队长。
（收稿日期：2010-1-26）
4现场应用效果
（1）降低了工人劳动强度，减少作业人员频繁与大型设备
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