模板工程监理细则1

贵阳玉田坝高层住宅楼B 栋工程

模 板 工 程

监 理 细 则

编制人：

审批人： 日期:

广州市宏业金基建设监理咨询有限公司

贵阳玉田坝B 栋项目部

目 录 一、 本工程模板工程的的特点

二、 编写依据

三、 模板工程质量监理工作流程

四、 监理工作控制要点及目标值

五、 监理的工作方法及措施

一、 本工程模板工程的特点

模板分项工程是为混凝土成型用的模板及其支架的设计、安装、拆除等一系列技术工作和完成实体的总称。模板使混凝土具有设计所要求的形状，支架系统是支撑模板、保持其位置正确，并能承受模板、混凝土以及施工荷载。模板质量的好坏，直接影响混凝土成型后的质量。

工程概况:

工程名称：贵阳玉田坝高层住宅楼B 栋工程

结构类型：基础：柱下独立基础和孔桩基础，主体：框支剪 建筑面积：约35785㎡。

建设单位：贵州政峰房地产开发有限公司 工程地址：贵阳市玉田坝小区

监理单位：广州市宏业金基建设监理咨询有限公司 设计单位：贵阳市建筑设计有限公司 地勘单位： 贵州省建筑工程勘察院

施工总承包单位：贵州省冶金建设工程公司

二、编写依据：

1、经批准的监理规划 2、设计文件和技术资料 3、专业工程相关规范、标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、经审查批准的施工组织设计

三、模板工程质量监理工作流程

四、监理工作控制要点及目标值

本工程模板分项工程质量目标为合格。

模板工程质量控制按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第4章“模板分项工程”执行。

4.1一般规定

4．1．1模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

4．1．2在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 4．1．3模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。

4.2模板安装 主控项目

4．2．1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立杆应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。

检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

一般项目

4．2．2模板安装应满足下列要求：

1．模板的接缝不应漏浆：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2. 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；

3. 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

4. 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查 检查方法：观察。

4．2．3用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

检查数量：全数 检查方法：观察

4．2．4对跨度不小于4M 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不小于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不小于3面。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

4．2．5固定在模板上的预埋件、预留件和预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表4.2.5的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3间。

检查方法：钢尺检查。

4．2．6现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.6的规定。

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3

件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5米左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3

间。

4．2．7预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定。

检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查，使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期检查。

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

4.3模板拆除

4．3．1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。 检查数量：全数检查

检查方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

4．3．2对后张法预应力混凝土构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按

施工技术方案执行，当无具体要求时，应在结构构件建立预应力前拆除。

检查数量：全数检查 检查方法：观察

注：（mm ）。

4．3．3后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。 检查数量：全数检查 检查方法：观察

一般项目

4．3．4侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量：全数检查

检查方法：观察

4．3．5模板拆除时，不应对楼层造成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量：全数检查 检查方法：观察

五、监理工作方法及措施 （一）事前监理控制要点与方法

审查施工组织设计中模板工程施工方案，根据本工程主体结构体系、荷载大小、合同工期及模板周转等情况综合考虑承包商所选用的模板和支架系统是否合理，提出审核意见。模板分项工程的施工应掌握以下原则：

1. 模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定，当采用木材时不宜低于Ⅲ等材料。 2. 保证工程结构和构件各部分武装尺寸和相互位置的正确性。

3. 具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

4. 构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 5. 组合钢模、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工安全技术规程》的相应规定。并应编制相应的施工组织设计。

6. 钢模板及其支架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。其截面塑性发生系数取1.0；其荷载设计值可乘以系数0.85予以折减。

7. 木模板及其支架的设计应符合国家标准《木结构设计规范》的规定，当木材含水率小于25%时，其荷载设计值可乘以系数0.9予以折减。

8. 督促检查承包商进行支拆模板的质量、安全、技术交底，并将交底记录提交监理公司。

（二）事中过程监理控制要点与方法

采用平行巡视等方法对模板的施工质量进行监控。监理工程师应了解不同模板安装方法、质量要求、容易出现的通病及防治方法，发现问题及时要求承包商进行整改。模板工程经承包商自检并经监理工程师验收合格方可进行下道工序施工。

模板安装施工要点。

1、柱模板

1）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证轴线边线与标高的准确，或按放射线位置，在柱四边离地5～8cm 处的主筋上焊接支杆，从四面支模板，以防位移。 2）安装柱模板：通排柱，先安装两端柱，经较正、固定、拉通线较正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用钢丝与主筋绑扎临时固定，用U 形卡将两侧模板连接卡紧，安装两面后再安装另外两面模板。 3）安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制成钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在设计模板时确定柱箍尺寸间距。

4）安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为450，预埋的钢筋环与柱距宜为3/4柱高。

5）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模板预检。 2、剪力墙模板

1）按位置安装门洞模板，下放预埋件或木砖。

2）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，

穿螺栓规格和间距在设计时应明确规定。

3) 扫清墙内杂物，再支另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

4）模板安装完毕后，应检查一遍扣件、螺栓是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，然后办预检手续。

3、梁模板

1）柱子拆模后在混凝土 上弹出轴线和水平线。

2）安装梁支柱之前（土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定。一般情况下，间距以60~100cm为宜，支柱上面垫10cm*10cm方木，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地50cm 设一道，以上每隔2m 设一道。

3) 按设计标高高速支柱的标高，然后安装梁底板，并接线找直。梁底板按设计或规范要求起拱。

4）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽验收检查，并清除杂物，安装侧模板与底板用U 形卡连接。

5）安装后较正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模内杂物清理干净，检查合格后办理预检手续。

4、安装楼板模板

1）夯实地面，楼层地面立支柱前应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应同在一竖向中心线上。

2）从边跨一侧开始案卷，先安装第一排龙骨和支柱，临时固定；再安装第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据混凝土重量和施工荷载在模板设计中确定；一般支柱规定为80~120cm，大龙骨间距为60~80cm，小龙骨间距为40~60cm，并应考虑施工通道。

3）调节支柱高度，将大龙骨找平。

4）铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U 形卡连接，U 形卡安装间距不大于30cm ，每个U 形卡卡紧方向应正反相间，还要安在同一方向，不论组合钢模板块或木模板，均应要求拼缝严密。

5）用水平仪测量模板标高，进行校正，用靠尺找平。

6）加设水平拉杆，并经常检查，保持完整牢固。

7）将模板内杂物清理干净。

模板安装还应对以下问题进行监控

1、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基础上时应加设垫板，且基础上必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄模，尚必须有防水措施。

2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。

3、现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支困应符合下列规定：

(1)下层楼板应且有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。

(2)上层支架的独立柱应对准下层支架的独立柱，并铺设垫板。

(3)当采用悬吊模板，桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合规定要求。

(4)当层间高度大于5m 时宜选用桁架支模或多层支架支模。

当采用多层支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

4、当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不超过3mm.

5、模板安装的检查方法：轴线位移、截面尺寸等可用尺量检查；标高用水准仪或拉线检查；每层垂直度用2m 托线板检查；表面平整度用2m 靠尺和楔形塞尺检查。

6、模板安装完成后，先由施工单位质安人员自检，自检合格后，按规定填写好自检资料报

监理公司办理模板工程验收手续，并做好轴线复核签证。

（三）、事后控制要点

1、混凝土浇捣时，要派专人观察模板，支架系统，发现问题及时处理。

2、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4.3.1的规定。

3、后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的所拆除应按施工技术方案执行，当具体要求，不应在结构构件建立预应力前拆除。

4、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。

5、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放及时清运。

6、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。

7、模板的拆除应先由施工单位提出申请，并附混凝土强度报告，经监理公司批准后方可拆除。

8、模板堆放整齐，过高的应有防倾倒措施。

9、模板的拆除区域应设立警戒线，并设立监护人。