(支撑)明珠线南浦大桥站

上海市轨道交通明珠线二期南浦大桥站③、④

出入口基坑钢支撑围护工程

施 工 组 织 设 计

上海广大基础工程有限公司

二○○三年九月二日

目 录

一、工 程 概 况 二、施工准备 三、施工作业顺序 四、施加预应力 五、施工工期

六、工程质量保证措施 七、钢支撑拆除措施 八、有关总包协助配合问题 九、安全生产措施 十、文明施工措施

附表（图）：

表1：钢支撑施工人员配备表 表2：钢支撑施工机械设备表 表3：钢支撑工作量 图1：质量保证体系网络图 图2：安全管理网络

附图1：拆除支撑临时脚手架示意图 附图2：钢支撑平面布置图

附图3：钢围檩与支撑连接节点详图 附图4：斜钢牛腿示意图

一、工程概况：

本工程为上海市轨道交通明珠线二期工程南浦大桥站③、④号出入口基坑支护工程，基坑根据开挖深度设一道或三道钢支撑，采用Ф580×12钢管对撑，钢管单头安装Φ580活动端，以便施加预应力，钢围檩采用双拼H400*400*13*21型钢，钢围檩和支撑与围护结构内的H型钢应有可靠的连接，钢围檩与围护桩之间用细石砼填实，待达到强度时，支撑才能施加预应力。 二、施工准备：

1、 召开施工人员的安全技术交底会议，强调施工质量的重要性，增强施

工人员的质量意识和技术要求。

2、 由总包负责开挖支撑沟槽，钢支撑安装前2天通知安装支撑队伍进场，

备料到现场，必须边开沟槽边安装支撑。

3、 钢支撑、材料和设备准备，对进场的各种支撑材料规格进行事先检查，

对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养，确保施工的正常运转。 4、 机械设备及施工人员配备：（附表）

钢支撑施工人员配备 表1

施 工 主 要 设 备 表2

三、施工作业顺序：

1、放支撑沟槽轴线，开挖支撑施工沟槽；钢围檩周围应挖至围檩底标高以下1000mm，便于焊接托架。

2、预埋铁上焊接水平牛腿（或支撑直接同预埋铁焊接）。 3、边开挖沟槽，逐根支撑安装。 4、钢支撑施加预应力。 5、钢支撑拆除。

基坑面层开挖 ─ 开沟槽 ─ 抄水平焊接钢围檩下托架 ─ 拼装钢支撑 ─ 施加预应力 ─ 检查各节点情况并组织竣工验收 ─ 交下道工序挖土施工 ─ 基坑开挖时监护 ─拆除支撑 ─ 退场。 四、施加预应力：

钢支撑施加预应力需两端同时施加。钢支撑要求预应力加至设计要求，分两次施加，第一次加30%停止5分钟再加第二次预应力，并做好施工记录。 五、施工工期：

钢支撑安装工期需20天，钢支撑拆除工期需10天，具体工期安排根据现场实际施工情况调整。 六、工程质量保证措施：

1、 钢支撑项目班组按照质量第一的方针，精心组织施工，确保工程质量

优良。工程开工前由施工组织设计人员对施工队长进行技术交底，明确每道工序质量要求、符合质量标准，以及可能发生的质量事故预防措施，然后由现场施工员和班长向全体施工人员进行第二次交底。 2、 支撑安装按设计图纸和总包交底要求，由甲方配合抄水平标高，以支

撑的轴线拉麻线检验支撑位置，现场丈量复核实际长度尺寸，并按支撑的实际尺寸编号登记，支撑吊装到位后，进行水平度的调整，检查各连接焊接点和螺栓达到紧固可靠，经总包监理检查符合要求后，由专业施工人员施加预应力，形成完整的钢支撑系统。

3、 工程配套4只100T千斤顶及2套控制箱，根据设计要求加应力，加

至设计要求，收回千斤顶，并做好施加应力的记录。施加予应力后重

新检查各节点的连接情况，必要时各节点重新加固补焊，以确保工程施工安全。

4、 安装支撑的径轴线偏心度必须控制在设计要求的范围内。支撑安装质

量允许偏差范围：支撑平面轴线偏差5cm，标高偏差3cm。

5、 型钢钢围檩焊接、拼装好之后，由总包方将钢围檩与围护桩之间用细

石混凝土填密实，以保证围护桩与围檩和支撑之间有可靠的连接。 6、 加强电焊质量的检查，注明焊缝厚度的严格按设计要求执行，未注明

焊缝厚度的按规范施工作业。焊缝满焊，焊缝表面要求焊波均匀，不准有气孔、夹渣、裂纹、肉瘤等现象，严格执行焊接质量记录验收制度，每道工序完成后，必须清渣自检，经过巡检后，由施工负责人通知有关人员检查验收。

7、 土方开挖完成后，我公司派专责技术人员驻工地夜间值班监护。如围

护支撑变形或接点出现裂缝，必须立即加固补助焊，同时会同甲方监理及土建总包现场值班人员共同商量并立即采取相应措施，确保基坑安全。本工程实行公司机台两级质量管理体系，随时检查监督工程质量并解决施工中碰到的问题。

8、 钢支撑安装完毕后，由甲方、总包、监理、设计验收合格后，再支撑

复土开挖，在支撑立柱处作明显标记以提醒挖土单位注意保护支撑系统。

六、钢支撑拆除措施：

1、 支撑拆除应在地板混凝土达到设计强度后，由设计或总包单位出具书面通知书，否则一律不准拆除。

2、 钢支撑拆除前，由总包方预先搭好脚手架，并采用汽车吊配合起吊拆除钢支撑，在底板上堆放二层汽车轮胎，以防损坏底板结构，然后用电动卷扬机将支撑拖到吊车作业位置，再装车运离现场。 七、有关协助配合问题

1、 总包单位负责清除场地碍物，保证安全施工和施工场地道路畅通无阻。负责定位、放灰线、开支撑沟槽、抄水平、凿除预埋铁板表混凝土、围檩与围护桩间的细石混凝土填实。

2、 负责技术交底和场地情况交底，并委托专人对口联系，配合解决施工中必须解决的问题。

3、 总包负责解决施工用电、灯光照明及工具房等问题。

4、 负责我方与挖土方的协调，必须做到先撑后挖的原则，严禁超挖、乱挖，对撑好的钢支撑上面不准堆物，不得受到任何压力，挖土机通过处要先复土，并铺路基箱，对支撑进行可靠保护，严禁各种机械在支撑上行走或停留操作，挖土机挖斗不得碰撞钢管支撑。

5、 总包应提供足够的照明、电焊，工程用电需（200KW），配合支撑安装放灰线及标高复查。 八、安全生产措施 1、 施工现场

1） 开工前召开施工现场大会，强调各岗位安全生产的重要性。

2） 进入施工现场必须戴好安全帽，扣紧帽带等,严禁穿拖鞋或光脚，并正

确使用其他有关防护用具。

3） 2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保

险钩。高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4） 各种电动机械设备应有可靠有效的安全接地，才可启动使用。不懂电

气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。

5） 吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械性能应完好，把杆垂直下方

准站人。

6） 参加施工的员工要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚

守工作岗位，严禁酒后操作。

7） 电工、焊工、起重机司机和各种机动车司机，必须经过专门训练，考

试合格发给岗位证，方可独立操作。

8） 施工现场的脚手架、防护设施、安全标识和警告牌不得擅自拆动，需

要拆动的，要经工地负责人同意。 2、机电设备

1） 机械和动力机械的机座应稳固，转动的危险部位要安装防护装置。 2） 工作前应检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。

3） 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电

动机具应按规定接地接零，并设置单一开关，临时停电或停工休息时，必须拉闸上锁。

4） 施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应

停机检查，不得在运行中修理。

5） 电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转

时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。

6） 在架空输电线路下面作业应停电；不能停电的，应有隔离防护措施。

起重机不得在架空输电线下面作业。通过架空输电线路应将起重臂落下。在架空输电线路一侧作业时，不论在何种情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离不应小于有关规定。

7） 受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞，氧气瓶严防沾染

油脂；乙炔发生气、液化石油气，应有防止回火的安全装置。 8） 焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、

漏电等，均应立即进行检修。 3、季节施工

1） 有恶劣气候（如风力在6级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高

空、起重和打桩作业。

2） 暴雨台风前后，检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、

变形、下沉、漏士、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。

3） 夏季作业应调整作息时间，在高温环境下工作，应加强降温措施。 九、文明施工措施

1、 施工场地平整，道路畅通，排水设施得当，水电线路整齐，机具设备状

况良好，使用合理，施工作业符合安全要求。现场施工临时水、电要有

专人管理，不得有长流水、长明灯。

2、 有健全的施工指挥系统和岗位责任制度，工序衔接交叉合理，交接责任

明确。

3、 要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道，设置临时便

桶，严禁随地大小便。

4、 现场使用的机械设备，要按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规

程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标识、编号明显，安全装置可靠。

5、 清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。遇到管线要作好保

护措施，严禁野蛮施工。

上海广大基础工程有限公司

二○○三年九月二日

质量保证体系网络图 图1

安 全 管 理 网 络 图2