M-1421常压离心机检修规程

常压离心机（M1-1421检修规程

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目 录

1 总则

2 检修周期与内容 3 检修与质量标准 4 试车与验收 5 维护与故障处理

1 总则

1.1 主题内容与试用范围 1.1.1 主题内容

1.1.1.1本作业指导书是针对PTA2#装置精制单元常压离心机M1-1421检修周期和内容，检修与质量标准，试验与验收，维护与故障处理 1.1.2 适用范围

本规程适用于仪征化纤股份有限公司PTA 生产中心PTA2＃装置M1-1421A/B (SC-3122型卧式) 压力离心机的维护与检修

表1 M-1421 A/B性能参数

1.2 编写制定依据 设备技术资料

现行的《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术检查规程》、在用压力容器检验规程

GB 150—2011 《钢制压力容器》

SHS 03059—2004 化工设备通用部件检修及质量标准 2 检修周期与内容 2.1 检修周期（见表1） 表1 M-1421 A/B检修周期

2.2 检修内容

2.2.1小修设备相连管线、法兰消漏； 2.2.1.1润滑油系统检查、消漏； 2.2.1.2油过滤器拆清；

2.2.1.3皮带张紧检查、更换； 2.2.1.4皮带轮检查、更换； 2.2.1.5进料管拆清，更换易损件； 2.2.1.6下料膨胀节消漏、更换； 2.2.2大修项目

2.2.2.1包括所有小修项目； 2.2.2.2行星齿轮箱拆检； 2.2.2.3主轴承检查更换； 2.2.2.4更换壳体密封； 2.2.2.5更换内螺旋密封； 2.2.2.6更换、修理转鼓； 2.2.2.7抽螺旋物料清理；

2.2.2.8转鼓、螺旋平衡和动平衡检查、校正； 2.2.2.9修复基础，检查缓振器，调整机体水平 3 检修与质量标准 3.1 拆卸前准备

3.1.1掌握离心机的运行状态及监测参数和运行周期等情况，备齐必要的图纸资料及维修说明。

3.1.2检修前办好安全检修任务书及一般作业许可证，工艺处理隔离合格，电气车间确认停电。车间安全员现场检验合格。

3.1.3备齐检修工具、量具、配件及材料。（见表2. 、3） 表2、专用工具及测量仪器

表3、常用易损件清单：

3.2.1拆卸

3.2.1.1吊起大壳的顶部 A 、拆掉防护装置

B 、松开壳体密封的把紧螺栓，并拆掉密封。 C 、松开壳体上下两部分之间的法兰连接螺栓。

D 、起吊住焊接在壳体上的吊耳，水平的吊起壳体的上部（见图3）。法兰连接处已用密封条密封，确保拆卸时不要将这些密封条掉到机器内。

3.2.1.2脱开转鼓驱动马达

见操作手册中“维修”这一章中的“V 型皮带更换”一节。 3.2.1.3史换V 型皮带

见操作手册中“维修”这一章中的“v 型皮带更换”一节。 3.2.1.4拆卸螺旋输送器驱动马达(前驱马达)

见操作手册中“维修”这一章中的“V 型皮带更换”一节。 3.2.1.5拆卸齿轮箱

a 、拆掉齿轮箱防护罩，松开连接螺栓后将其吊起。 b 、拆掉V 型皮带后，拆下端部轴承安装座和联轴节。 c 、用双股吊绳固定住齿轮箱，并用起重设备吊住。 d 、在确认吊绳固定得牢固后，将其吊起。

e 、拆掉螺栓防脱板的连接螺栓，并用顶丝(已作为维修工具提供) 顶开齿轮箱，然后从机器上拔出。

f 、拆下齿轮箱的花键轴

g 、拆卸进料管（见图4）。

h 、松开轴承座（9）和（26） i 、起吊转子（见图5）

j 、水平拆下螺旋输送器 (如图6所示

)

k 、拆卸齿轮箱侧的支撑轴承（9）, 如图9、10所示

l 、拆卸进料端的止推轴承（见图11） m 、拆卸轴承箱密封 n 、拆卸螺旋输送器固定轴承

o 、拆卸螺旋输送器支撑轴承 (圆柱滚动轴承) p 、拆卸圆柱滚动轴承 3.2.2组装 3.2.2.1 机械密封

参见机器的技术参考资料中第Ⅶ部分“分供方资料”这一节中的各制造厂的操作手册

2.2.2 安装螺旋输送器固定轴承(角接触球轴承) 3.2.2.3安装螺旋输送器的支撑轴承(圆柱滚针轴承) 3.2.2.4安装螺旋输送器 3.2.2.5安装箱体密封环 3.2.2.6进料侧转达鼓轴承的安装 3.2.2.7安装上外轴承压盖 3.2.2.8安装带有旋转轴封的传输盘 3.2.2.9安装V 型皮带轮并把紧 3.2.2.10圆柱滚针轴承的安装 3.2.2.11把紧压盖的螺栓和安全螺栓 3.2.2.12转子安装 3.2.2.13齿轮箱安装

3.2.2.14壳体大盖的上半部分安装

3.2.2.15齿轮箱保护罩和V 型皮带的保护罩安装 3.2.3磨损检查

3.2.3.1 检查螺旋输送器

A 、外径（允许的磨损量：直径方向上：Max.10mm ） B ）、螺带的外边缘 C ）、螺带的引导边 D ）、螺带的后沿的入口地域 E ）、入口的开口处 F ）、进料腔

3.2.3.2 检查螺旋输送器轴承

A 、角接触轴承检查轴承圈的紧固情况，和钢球接触面的磨损情况。 B 、滚动轴承检查轴承圈的紧固情况，和滚针接触面的磨损情况。 C 、圆柱滚针轴承检查轴承圈的紧固情况，和滚针接触面的磨损情况 3.2.3.3 检查进料侧和齿轮相册的轴承密封 3.2.3.4 检查进料端圆柱滚针轴承 3.2.3.5 检查外转鼓 3.2.3.6 检查主轴承 3.2.3.7 密封和油封 3.3 质量标准 3.3.1 同心度检查

3.3.1.1 端盖轴颈的径向偏差最大为-0．

02ram

3.3.1.2 螺旋输送器进料侧轴颈，与齿轮箱侧平衡轴颈之间的径向偏差最大0.05mm 。（螺旋输送器支撑在转动支架上）。

3.3.2平衡

3.3.2.1在完成了同心度检查之后，我们建议对转鼓和螺旋输送器进行动平衡试验。螺旋输送器与平衡轴颈；转鼓与端盖应独立进行平衡试验。按VDI2060（ISO1940/1），G2.5质量等级进行的平衡的精度要求应与质量等级Q2.5相一致。

4试车与验收

4.1试车前的准备 4.1.1机械试车的准备

4.1.2离心机准确安装就位后，就可进行以下的各项连接，如： 4.1.1.1浆料

4.1.1.2清洗和冲洗水

4.1.1.3冷却水（例如，为油冷器） 4.1.1.4滤液下料槽出的滤液排放 4.1.1.5固体卸料槽处的固体卸料 4.1.1.6电气控制线（例马达线） 4.1.1.7供油和回油管 5维护与故障处理 5.1日常维护

5.1.1检查油泵运行是否正常，润滑油流量是否正常 5.1.2检查各处轴承温度是否正常、有无异音 5.1.3检查各处轴封是否泄漏，温度是否正常

5.1.4检查主机、副机的电流是否正常，减速机、变速机、联轴器等是否运转良好 5.1.5检查紧固件有无松动

7 工作危害分析（JHA ）

工作危害分析（JHA ）记录表

工作/任务：罗茨风机日常巡检、维护及检修 区域/工艺过程：瓶片固相缩聚线