蓄电池电解液配制及检验作业指导书
1. 原材料
98%试剂硫酸，纯水,A#电解液添加剂(塑料瓶装白色粉末)，B#电解液添加剂（玻璃瓶装液体）。
2. 主要设备及工具
温度计、1.20~1.30，1.30~1.40 g/ml比重计、500ml量筒、硫酸容器、感量为1g的天平。
3. 操作程序
3.1
3.2
3.3
3.4 穿戴好防护用品； 检查所用的工具设备是否耐酸腐蚀； 确认试剂硫酸及纯水是否经过检验合格； 依据电解液用途，确定需配制电解液25℃下的密度，参照表
Q/LTD6003.7-01-2005 电解液查表配制法，确定配制比例；
3.5 配制时，必须先加入约小于配方量的纯水，然后徐徐倒入配方
量的浓硫酸，并用塑料棒不断搅动，确保搅拌均匀；
3.6 按照加入98%硫酸的重量依据表Q/LTD6003.7-01-2005中比例
加入A#电解液添加剂、B#电解液添加剂。
3.7 从硫酸缸内取经过充分搅拌均匀的约500ml硫酸电解液，倒入
500ml量筒,用密度计放入量筒内，读取实际配制电解液的密度，注意读数时视线必须与密度计凹点相平，相对偏不得大于0.001g/ml；对照Q/LTD6003.7-02-2005电解液密度温度对照表，如果实际硫酸密度大于该温度条件下所需电解液密度，再适当加入纯水，经过充分搅拌均匀后再次按照以上规定测试，直到
达到要求密度为止。注意测试时取样不得少于3次，具体记录参见Q/CY1017-50《电解液配制原始检验记录》。
3.8 待冷却8-12小时后，对照电解液密度温度对照表，作业员再次
测量电解液密度，经品保科过程检验员检验确认，作好记录后，方可使用（该记录保留生产现场，按月汇总后装订成册由品保科存档，保留期为1年）。
4 注意事项
4.1 必须穿戴防护用品,否则不能操作，配制时产生大量热量，务必
注意安全，如果不慎将硫酸溅到皮肤上或眼睛里，立即用大量清水清洗，不得用手揉。
4.2 电解液密度测试及使用前，务必充分搅拌；
4.3 配好的电解液需盖好，防止脏物落入；
4.4 电解液需冷却至40℃以下使用；
4.5 电解液使用前必须经过品保科过程检验员确认后方可使用。 5 检验
每批电解液使用前作业员按照3.6条自检合格后经品保科过程检验员再次检验确认，测试取样点为电解液配制容器及灌酸机作业现场，每次测试不得低于3次，不合格停止生产，对已经加液的电池通知品保科、技术科，按照《不合格品控制程序》进行控制，作业员经配制合格后再次报检，正常生产时，过程检验员每天不低于两次巡检，确保工序的稳定生产。
6 记录
Q/LTD1017-50 电解液配制原始检验记录
7 附录
附录1 Q/LTD1017-50 电解液配制原始检验记录
附录2 Q/LTD6003.7-01-2005 电解液查表配制法
附录3 Q/LTD6003.7-02-2005电解液（25℃）密度温度对照表
附录4 Q/LTD6003.7-03-2005 1.350g/cm3（25℃）电解液查表配制法