职代会发言
:一是以低成本保产为中心,提高运输效率,降低运营成本。二是以保证设备高质量运行为重点,组织设备治理,提高内燃设备管理水平。三是以单车成本费用核算为管理单元,细化管理标准,建立精细化成本管控体系。四是以推进TPM管理为抓手,持续改进,形成全员参与设备管理的长效机制。五是以职工提素为重心,建设职责明确、协同高效的职工队伍。使强的更强,弱的更弱。实现这个目标,关键在于我们必须结合迁钢实际坚持“低成本生产高端高效产品”不动摇。我们曾经在很多场合讲过,坚持也是一种创新,今天,必须再次重申这个观点。必须看到,几年来,迁钢在快速发展过程中,为迅速进入市场、挤占市场、树立品牌,持续加大了产品开发力度,实现了产品品种的快速积累。但不可否认的是,由于品种驱动相对强、成本驱动相对弱,带来了目前迁钢高成本“体质”的短板。虽然在创业初期,执行这样的市场攻略是不可逾越的规律,但随着迁钢进入新的发展阶段,我们必须树立一种迫在眉睫的紧迫感,加快由品种驱动比重大向品种、成本、效益并驾齐驱转型,以真正解决高端不高效,增收不增利的问题。当然,各个作业部的具体任务和目标,具体途径和方法有所不同,但总思路、总原则是一样的。必须看到:市场越是需求不足,产品价位越是低迷,我们越是不能陷入“减产压产、固定费用升高、成本上升、产品竞争力削弱、市场不接收、再减产压产”的恶性循环,而要努力创造一个“成本降低、产品竞争力增强、客户订单增加、生产放量、固定费用压减、成本再降低、产品竞争力再增强”的良性循环。实现这一良性循环别无捷径,唯有以“人无我有,人有我优,人优我廉”为目标追求,坚持低成本生产高端高效产品不动摇,从点滴节约做起,从过程降损降耗做起,从确保生产长期顺稳做起,从科学组织和精细管理做起。积极跟踪市场变化,以市场价位、市场需求倒逼产品降本力度、倒逼产品开发速度,确保产品降本、产品开发目标化、具体化、阶段化,不断改善高成本“体质”,提升迁钢产品综合竞争力,提升迁钢整体效益水平。敢于担当 敢于超越 为迁钢生存发展而攻坚克难夯基础,树标准,全力精细管理。全年共修订完善制度类文件167个,其中新制定83个、修订68个、废止16个;炼钢作业部“炉炉对”管理形成脱硫明细表等12个表单,实现812项有效数据的集合、梳理;全面修订点检标准、给油脂标准、检修标准,全年确定精密点检受控设备1303台套。2013年,我们要按照职能精简高效、业务协同有序、现场安全稳定、资源充分共享、信息透明公开的要求,结合自身实际开展管理变革,切实提升工作效率和经济效益。2013年是首钢实施“十二五”规划承前启后的关键一年,是实现首钢伟大的转型打好基础的重要一年,更是风险与困难重重的一年。迁钢要奋发有为、心系全局、突出重点、守住底线,在总公司“打赢钢铁业扭亏增盈攻坚战”中,敢于担当,敢于超越持续完善设备管理体系。充分发挥设备精密点检和日常点检的保障作用,推进设备功能精度对产品质量保障能力提高。摸索设备运行规律和状态管理,控制备件消耗,降低备件库存,扩大备件修复及国产化,确保设备经济稳定运行。继续推进设备管理信息化工作,完善基础数据,搭建备件管理模块和精密点检数据模块,细化成本中心,提高管理透明度。