级配碎石垫层施工方案123
级配碎石垫层施工方案
一、工程概况及主要工程量 1、 工程概况
s312(新s332)湘乡至棋梓桥公路是湘乡市重要的交通走廊。s312(新s332)湘乡至棋梓桥公路改建工程的建设对于优化和完善区域公路网,提高运输效率,开发建设和经济发展、促进新农村建设发展、推进城乡一体化、满足交通量增长、推动区域旅游资源的开发都具有重要意义。本标段路线起点桩号K4+935.86,终点桩号K19+915.66,路线长14.9798Km。
采用二级公路标准设计,设计时速60公里/小时,路基宽度10米。路面结构类型:(1)、新建路段:路面面层厚10cm, 上面层为4.0cm厚细粒式沥青混凝土AC-13,下面层为6.0cm厚中粒沥青混凝土AC-20,下面设1cm热沥青表处封层+透层,与基层同宽,基层厚40 cm,为5%的水泥稳定碎石, 底基层厚20 cm,为4%水泥稳定碎石; 垫层厚15 cm ,为级配碎石。
(2)、利用原路面段路面结构为:路面面层厚10cm, 上面层为4.0cm厚细粒式沥青混凝土AC-13,下面层为6.0cm厚中粒沥青混凝土AC-20,下面设1cm热沥青表处封层+透层,与基层同宽,基层厚40 cm,为5%的水泥稳定碎石, 调平层平均层厚15cm,为4%水泥稳定碎石; 利用老路面做垫层。 2、工程数量
本标段级配碎石垫层总量约90432m2。 二、编制依据及执行标准和规范 1. 编制依据
1.1《s312(新s332)湘乡至棋梓桥公路改建工程招标文件》;
1.2《s312(新s332)湘乡至棋梓桥公路改建工程第二合同段施工图设计》; 1.3现场实际情况及我部施工能力(人员、机具、仪器装备情况)。
2、执行标准和规范
2.1中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》(JTJ 034-2000);
2.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004);
2.3 中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》(JTG E40-2007); 2.4中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95);
2.5 中华人民共和国行业标准《环境空气质量标准》(GB 3095-1996)。 三、施工计划
本标段已于2015年1月31日完成首件工程的施工,各项检测指标合格,并作出了首件工程施工总结,将根据总结的成果指导15cm厚级配碎石垫层的施工,计划于2015年05月01日开始大面积施工,于2015年11月30日完工,工期214天。 四、施工准备 1、人员及技术准备:
施工人员要熟悉施工图纸和施工现场情况,对下承层按照要按照《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)及设计要求进行验收。
总工程师要向施工技术人员进行书面的一级技术交底和安全交底。 开始施工前对施工人员进行全面的技术、操作、质量、安全二级交底,确保施工过程的工程质量、人身安全。
主要施工管理人员配置表
现场施工人力配备表
2.施工机械的投入
根据级配碎石垫层的施工工艺,配备相关施工机械和检测仪器如下表:
级配碎石垫层主要机械设备配置表
施工现场检测仪器配备表
3.材料准备 3.1材料要求
用于垫层的碎石最大粒径不应超过37.5mm(方孔筛),压碎值不得大于35%。碎石中不应有黏土块、植物等有害物质,针片状颗粒的含量应不超过
20%,选择质地坚硬、耐磨、洁净,形状接近立方体的碎石。 我部拟采用湘乡市泉塘镇双娄碎石厂提供的碎石,该厂采用联合破碎机扎制的碎石,压碎值22.5%,
液限ωL=16%,塑限ωp=12%,塑性指数IP=4,满足规范要求。该厂距改建路线约6公里,上路桩号:K14+240。
用于级配碎石混合料的水应清洁,不含有影响混合料质量的物质。 3.2材料准备
已进行级配碎石备料8000m3。 4.配合比设计
按设计要求和《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)要求,项目部试验室根据碎石场现有规格的材料,通过试配确定了级配碎石垫层配合比,并已得到了监理工程师审核、确认:垫层的配合比设计为:19~31.5mm:9.5~19mm:4.75~9.5mm:石屑=20:20:10:50;最佳含水量为5.1%;最大干密度为:2.21g/cm3。 5、施工工艺流程
级配碎石垫层施工工艺流程图(见附后) 五、施工方案
级配碎石采用厂拌,自卸车运输,人工配合机械摊铺,震动压路机进行碾压。
1、下承层的准备:
级配碎石垫层开始施工前,应先对下承层(路槽)进行必要的修整,下承层表面上的松软部分和压实不足的地方以及任何不符合规范要求的表面都应翻松、清除或掺填同类材料重新进行整修碾压,直到压实度、弯沉值、标高、平整度等指标均满足规范要求并通过监理工程师验收,方能进行级配碎石垫层的摊铺。
垫层施工前应适量洒水湿润。
2、测量放样:
根据首件工程总结采用松铺系数1.25进行放样,指导施工。 2.1下承层中边桩放样:
中边桩放样由全站仪放样,放样间距为20米,中边桩宽度为垫层顶面宽度,并设置宽度压实方木边缘带(方木规格为15×15cm),放样轴线偏位控制在20mm以内。
2.2下承层中边桩高程测设:
高程测设由水准仪进行,测设出中边桩所对应桩号摊铺级配碎石垫层的松铺高程(即下承层原地面高程),并在中边桩上做好标记挂线施工,以便于随时调整摊铺厚度,确保级配碎石垫层的高程符合规范要求。 3.混合料拌和、运输、卸料
混合料在料场集中拌和。
A.混合料的运输采用后八轮双桥自卸车运至施工现场,运输车辆的数量根据拌和站生产能力及摊铺机的摊铺能力配备。运输过程中,若阳光较强烈,需对混合料进行覆盖,以免水份散失过快。
B.装车时按“前、后、中”的顺序装料,以减少混合料在下落过程中的重力离析。
C.车辆运输时保持匀速行驶,以减少运输途中的离析。
D.在摊铺现场由专人指挥运料车卸料,按每台运输车辆的运料方数计算每车的摊铺面积,防止卸料不足或过多,采用梅花形堆料,将每车混合料按计算均匀地分布在各方格(范围)内。
E.试验室对现场混合料按规定进行抽检,检查级配组成是否满足设计要求。如果不满足要求,应分析哪个孔径的颗粒不足,计算应补充的粒料,再次加料拌合均匀后重新检测合格后方可投入垫层施工。
4.混合料摊铺、整平
级配碎石垫层施工采用一台推土机进行摊铺,并进行初步整平,初平后利用平地机进行精平。
利用标高控制桩,交叉挂线用平地机进行精平,使其表面达到平整,并有规定的路拱。平曲线段由内侧向外侧进行刮平;直线段由两侧向路中心进行刮平。
然后再采用交叉挂线法仔细检查高程、横坡等,当其接近预铺高度要求时进行细平。在整平过程中,不断检查表面高程。
现场设专门人员根据松铺标高拉线检查,误差大于1cm的进行修整,直至拉线检测误差小于1cm;并有专人消除离析混合料。
在反复整形过程中,除洒水车外,严禁其他无关施工车辆在摊铺层上通行。 5、碾压
碾压工艺的组合根据首件工程施工总结定为:采用YZ-20压路机先静压一遍(一来一返为一遍),然后微振一遍,再重振碾压。每重振碾压一遍后,检测一次压实度和高程,碾压遍数以各检测点达压实度满足要求为止,最后静压收光面两遍。做保证混合料达到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。
混合料经摊铺、整形后,经检测测量混合料松铺表面高程、横坡度及平整度合格立即进行碾压,碾压长度以 50~80m 为宜,碾压段落层次分明,设有明显的分界标志并形成连续碾压,坚持遵循初压和终压均采用静压的原则,以减小变形和提高表层密实度、平整度。
碾压次序为“先低后高,先轻后重,先静后动,先慢后快”,同时每遍的轮迹应重叠1/3,不得漏压,各部位碾压次数相同。
碾压方向与中心线平行,使纵向顺延,横坡符合设计要求。压路机碾压时成阶梯状碾压,两碾压段的接头处,采用压路机成 45°角斜碾。
压路机的碾压速度,前两遍以采用 1 档为宜,以后可采用 2 档,绝不
可高速碾压。碾压程序: 静压~小振动~大振动~静压。现场记录碾压遍数,路面的两侧要多压1~2遍,在最佳含水量时碾压至设计及规范要求的压实度。压路机稳压时1.5~1.7km/h,振动压时 1.8~2.2km/h,终压 1.5~1.7km/h。
在碾压过程中保持表面湿润,如果表面水分蒸发过快或平地机反复刮平使水分蒸发时,及时用小吨位洒水车补洒少量的水。如出现“弹簧”、松散、离析等现象,对该部位级配碎石进行挖除,挖除厚度大于10cm厚,并重新换填新的混合料,再进行碾压,以使其达到质量要求。
施工过程中采用人工铲除接头处的壅包,消除碾压段之间的不平整。整平应仔细进行,目的是将凸出部分刮除并用人工及时扫出工作面外,局部低凹的部分不得用刮除料作为找平层,即“只准铲高, 不得补凹”。个别严重的,凹坑需要找平时,应用人工挖成方形成矩形面(深度不少于 10cm),填补相同的混合料,人工补平并夯实再统一碾压成型。
压路机在施工面行走时不调头,不急刹车,防止混合料滑移或形成裂缝、松散。
碾压完成后,及时检测高程、横坡、平整度等是否符合设计要求,若不符合,应及时进行处理直到符合设计要求。 6、接缝的处理
横缝应与路中心线垂直设置。
接头未压实的级配碎石底基层混合料,可与下次摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量。当含水量较低时,应适当补充洒水,使其含水量达到规定的要求。整平后,新旧混合料一起碾压,振动时,注意减少或杜绝对已成型段的影响。 7、边缘修整
碾压结束后,边缘要用人工修边夯实。修边要拉线,以保证边线的线形的平顺,如发现边缘料过干时应适当洒水再拍边,保证边缘无松散粒料为原
则。
8、成品保护和养生
碾压完成后的级配碎石垫层,为保证表面不受破坏,要及时封闭交通,做好禁行标志,未作上承层之前尽量封闭交通,并尽快摊铺水泥稳定。
成型后7天内,做适当养护,洒水时,车速要控制在15km/h以下。 9、检测
碾压成型后要及时对压实度、平整度、厚度、宽度、高程及横坡等进行检测,根据检测结果决定是否对松铺系数、压实方法进行调整。
级配碎石垫层检测项目及检测方法
六、 保证措施 1、 质量保证措施
为确保工程质量,符合设计要求及有关规范的规定,实行过程控制为主,工后检测为辅的方法,从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程
等方面对工程质量进行预控。施工中及时、认真填写原始记录,不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工作,发现问题及时改正。
(1)、人员
a、实行岗位责任制,做到定机、定人、定岗、定责。对现场施工和质检人员进行培训,从干部到职工都强化质量意识,凡参加施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范,明确岗位责任,做到未经培训不得上岗。
b、充分发挥质检人员对工程质量的控制作用,对成型后的每根桩实行施工队、项目部全过程工地自检,全部合格后方可报请监理组抽检。项目部质检人员和监理人员对质量具有一票否决权。
(2)、设备
设备是保证施工质量的前提,进场的设备必须达到以下要求:a、性能良好;b、机架稳定性良好。
(3)、材料
只有合格的材料才能保证合格的工程,施工中建立健全材料管理台帐,施工中使用的各类材料应经过自检后方可进场投入使用。
2、 工期保证措施
a、 项目部将组建一个强有力的工作小组,选派优秀的骨干来组织、协调好整个项目工程施工。
b、 制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平,严格按总体计划进度的要求来安排材料、人员和机械设备的进场施工,同时进一步优化完善“工程进度计划图”,充分利用有效资源。
c、 努力提高机械设备的完好率,并且加强机械设备的维修、检修和保养工作,保证机械设备的完好率。
d、 每天将工程量汇总,并与总体计划进度进行比较,发现问题及时采取措施,确保工期的提前完成。 2 、质量、安全保证体系及质量检测
(1)、 质量保证体系
除了从人员、设备、材料、施工前准备、工程施工过程等方面进行预控外,还有建立相应的规章制度,建立完善的质量管理网络,以确保工程的质量。
a、经常宣传“百年大计,质量第一”的口号,并贯彻落实到工作中去。 b、制定科学的组织管理制度,努力提高管理水平,实行机长负责制,对质量实行一票否决制。
c、由质管组定期、不定期地对工程质量进行检查,以确保工程质量。 d、开工前对全体人员进行技术交底,负责学习设计文件,体会设计意图,确保施工中实施。
e、定期进行质量评比工作,对质量优良的机组实行奖励,对质量较差的做出批评、警告、罚款、清场等处罚措施,对不能胜任的机组人员将清除出场,并对所发生的质量事故进行总结,实行“三个放过”,以防再次发生类似事故。
(2)、安全保证体系
a、建立并完善以项目经理为首的安全生产领导小组开展安全生产管理活动。
b 、建立各级人员安全生产责任制,明确各自的人员安全责任,落实安全责任,实施责任与目标管理,对安全生产责任落实情况进行定期检查。
3、文明施工保证措施
(1)、项目经理部成立“文明施工小组”,成员由项目经理部各部门负责人组成,负责本工程文明施工管理制度的制定、落实,并实施周检制度。专职文明施工督导员,将全面负责监控本工程项目的文明施工工作。
(2)、 建立完善的规章制度,确立“安全生产,文明施工”的思想,在生产过程中时刻注意自身的形象。
(3)、保持机械的完好率,防止机油渗漏而造成污染。
(4)、密切配合招标方做好治安、宣传工作,同时加强与地方关系的协调工作,保证与镇、村、组形成良好的合作关系。
5、在施工中注意自身的形象,应做到不酗酒,不赌博和不做违法犯罪的
事情。
4、环境保护措施
(1)、组织施工人员学习国家和地方的有关环境保护、控制环境污染的法规,搞好环境保护的宣传工作。加强施工人员的环保教育,做到施工不扰民,保持现场有条不紊,文明施工。
(2)、项目经理部建立相应的规章制度,专人专项随时检查及定期组织大检查,环境保护工作与项目经理部及各作业队效益挂钩,奖优罚劣。
(3)、施工组织设计、施工方案和施工工艺等涉及环保工作必须获得监理工程师和当地环保部门批准认可后,方可进行施工。对周围植被采取必要措施严加保护,尽量不破坏原有发育良好的植被,节约用地,保证施工现场生态环境。
(4)、加强对油库、机械设备维修等所有生产生活区的管理,做好废水、废油、生活、办公垃圾等的处理工作。采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、湖泊、池塘和水库的污染。
(5)、当土方和砂石等材料需经居民区运输时,采取措施防止材料沿途撒漏,并加盖帆布防止扬尘,确保居民区的道路不受污染。
(6)、当生产施工噪声、振动将影响居民区、学校、医院等环境敏感点时,采取有效措施或改进施工方法,使之达到施工场界环境标准。
(7)、凡开挖地段、借土区、弃土区,将选择对地形、地貌和植物影响最小的施工方法,开挖、堆填时采取环境保护措施,施工完成后恢复原地貌自然景观(种草、种树)。对施工中采用的取土坑和弃土堆,施工完毕后要将场地整平绿化或开垦成耕地;施工队驻地等其他临时用地则要恢复原形。
(8)、施工中发现历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等,立即停工,及时报业主、监理工程师和当地政府、文物及有关管理部门,并保护好现场等,待有关部门处理完成后,恢复施工。
(9)、施工时和当地部门加强联系,保证与路线交叉的地下管线、光缆、电缆不受破坏。
(10)、在施工过程中,采取适当措施保持河水免受污染。由施工和生活
产生的废弃物及时处理,运至监理工程师及当地环保部门指定地点弃置。
级配碎石垫层施工工艺流程图
湖南省湘军路桥建设有限公司
S332湘棋线第二合同项目部
2015年04月15日