变压器原材料的认识

变压器原材料的认识

第一章：铜线（W IRE ）

1、美国安规线漆膜的区分最厚的是QUAP （最厚的）、TRIPCE 、HEAYY 、SINGLE （最薄） 美规线加尼龙标示为QPN 、TPN 、HPN 、SPN ， 2、铜线线径分类：

A 、漆包线种分0UEW ；1UEW ；2UEW ；3UEW （数字越大漆包膜越薄），一般按常规代用，漆膜厚的可以代用漆膜薄的，但漆膜薄的不可以代用漆膜厚的。（如：0UEW 可以代用1UEW ，但1UEW 不可以代用0UEW ）；线种后面加NY 的表示漆膜外层多加一层尼龙，加尼龙的WIRE 不可以代用不加尼龙的（如OUEN+NY表示O 种线加尼龙），加尼龙WIRE 代用一定要同时也加尼龙的（如1UEN+NY可代用2UEN+NY的，也就是漆膜厚的可代用漆膜薄的）。

B 、美规线以号码来表示线的线径，如：AWG#38-AWG#24。一般美规线大小从AWG#100-AWG#50为线径最小，具体对应线径参照线径，线号对号表。

C 、漆包线是直接从裸线大小来规定线径之规格，0.2mm 表示铜线直径为0.2mm ，值得注意的是在实际测量中往往会出现测量值比实际值稍微大一些，这是正常现象，因为在实际标示时，并未含漆膜厚度，实际测量中需加上漆膜厚度才是正确的测量值。 3、线的颜色一般有：

绿色：GREEN 红色：RED 蓝色：BLUE 黑色：BLACK NA TVRE ：自然色（本色、黄色）

4、道体电阻试验方法：取1米之铜线，在常温下（25℃），其电阻不得超出线号表之标准。（查看线号表） 5、针孔实验方法：

实验液的配制：30%酚酞、0.3%食盐、酒精数滴加于水中，取长度约5米之铜线，先经加热处理125℃

/10分钟，浸入试液中，以12V 之直流电压1分钟后，如发现有气泡冒出或有紫色雾状冒出时，表示针

6、直焊性实验方法：取适当长度试料3条，分别浸入380℃±5℃锡炉中

10CM 压下表所示时间后取出，

7、耐压试验方法：取适当长度之WIRE 3根，将3根WIRE 扭绞合后，耐压机之电流调为0.5MA ，所承受

三层绝缘线不管线径大小，承受耐压均为5000V AC1mA1SEC 。 8、WIRE 的外观检查一般目视和手感

A 、漆包线应均可被附于WIRE 上，颜色纯正、光泽。 B 、漆膜表面不得有裂痕、漆膜破。 C 、在常温下线与线不可粘在一起。 D 、线轴是否破损，标示是否合格。 E 、铜线的耐温性等级、拉力试验是否合格。

第二章 线架与底座（BOBBIN ）

1、变压器绕线和设计使用BN 分为：立式、卧式、单格、双格、子母套、抽屉式等。 2、线架的脚位一般是线架正放PIN 朝下，顺时方向依次数脚位。

PIN1标示一般区分有：A 、斜角 B 、凸点 C 、缺口 D 、不同的PIN 距离或两排PIN 数不同及数字标示等。 3、线架之PIN 的标示方法：

A 、顺时针标示方法； B 、并列标示方法； C 、其它须知方法必须按客户规格要求。

4、线架的材质分类：A ：电木； B 、塑胶； C 、尼龙

电木：光滑、易碎、耐高温、质硬、不易变形 朔胶：不光滑、不易碎、不耐高温，易变形，质软

5、线架的检验：

A ：外箱标示：规格、数量、料号、安规、厂商检验标示等。

B 、外观尺寸：线架高度、宽度、长度、横度、PIN 长、PIN 距、PIN 径、排距、管壁厚度、PIN 是否松动、露铜、氧化、倒角、毛边、破损，断裂等；CORE 套入BN 是否大紧或卡死，是否有1.0m/m活动间隙。

C 、线架的材质是否与规格料号要求相同及影响作业材料不足，成型不完整、变型或污渍。

D 、拉力实验：线架结构是否能承受5kg （EI-30）以上或2kg （EI-30）以下之压力，用手挤压是否容易断裂，PIN 是否能承受2kg 拉力，拉PIN 时是否有断PIN 和BN 崩裂的情况。

E 、耐压实验：线架管壁厚度是否大于0.8m/m（EI-30）以上或0.5m/m（EI-30）以下能受AC 5KV 3MA或AC 4KV 3MA之高压，尼龙线架加温180℃/20分钟之后，用1KV/MA高压试验时不得击穿。

F 、耐温性：经锡炉450℃-500℃ 3秒钟镀锡是否有掉PIN 、PIN 移位，塑胶碳化、爆裂、变形、PCB 在400℃±20℃时不可有变色，铜皮不可脱落。

6、线架一般外观检查：目视与手感。

A 、线架有无破损、成型不完全、射料不足。 B 、线架外型是否一致符合规格。

C 、PIN 位是否符合规格，有无多PIN 或少PIN 。 D 、有无PIN 松动、露铜、氧化、倒角、长短不一。

第三章 铁芯（CORE ）

1、CORE 的外型：EE 型、ER 、EEL 、EI 、EF 、ETD 、UU 、DRCI 字型、R 型（棒型）、环型、弧型等。 2、CORE 的规格认识：在实际使用中，CORE 的型号中往往含有CORE 的尺寸规格。 例：EE33 CORE 表示EE 型、长度33mm 的CORE

EFD25 CORE表示EF D型、长度25mm 的CORE

DR 9×12 CORE表示DR 型（I 字型）、直径为9mm 长度12mm R 6×30 CORE表示棒型CORE 、直径为6mm 长度为30mm

T106×26 CORE 表示环型T106为外径，以英寸为单位1.06×25.4=26.92mm ，即外径为27mm 的外形尺寸CORE

3、CORE 的代用：应以特性相近为原则，并非以高U 值，CORE 磨GAP 使符合电感值就代用CORE ，对变压器的影响非常大，正常来讲CORE 的使用不能简单的以异初道磁系数U 值相同就代用，U 值只是CORE 基本上是十种特性上的一种而已。

4、CORE 外箱的标示、材质、厂商、批号、料号、数量是否符合规格。 5、CORE 的外形有无变形、弯曲、长短不一及各部位的尺寸是否符合规格。

6、CORE 的外观目视有无裂痕、断裂、缺角之现象，接触面是否清洁、凸凹不平及不光滑。 7、CORE 研磨位置及接触面是否细滑、密滑、深浅度依特性L 值为准。

8、CORE 套入BN 上下（立式）或左右（卧式）是否还有1.5mm-3.0mm 活动间隙，中径0.5mm-1.5mm 活动间隙。

9、特性依生产规格做出标准线包，测特性合格则OK 。

第四章 胶布（TAPE ）

在变压器中胶布的作用是层隔、绝缘、固定。

1、胶布的基本材质：目前用的最多的TAPE 正确名称麦拉（PE 膜）、环氧树脂膜、聚亚铵基膜、聚脂复合膜、铁氧龙、玻璃织维布等。

2、TAPE 的厚度：厚度是指不含背胶的部分，每种类型的TAPE 基本并不一定，以3M1350胶布而言，其基材厚度有1mil 及2mil 两种，1mil 的胶背胶的厚度约0.06mm ，而2mil 胶布背胶厚约0.85mm ，因此不要误解一般厚为0.06mm 的胶布为2mil 胶布，档墙厚度以L 为单位：1L 表示一层，测量含背胶约0.2mm 左右。

3、胶布的背胶： RT ：热固型橡胶。 AT ：热固型压克力胶。 R ：橡胶。

ST ：热固型矽利康胶。 A ：压克力胶。

A 、凡背胶胶系有“T ”字为热固胶系，RT 须经120℃ 3H烘烤，背胶常用的胶布背胶以3M 较厚，1mil 基材和背胶约0.06mm ，其余厂商背胶厚度约0.05-0.055mm 之间，因此使用3M 的TAPE 粘性较佳。 B 、 背胶必须均可不可脱胶现象。

4、胶布有：3M#1350 #1318； 四维：MY9 ； 天瑞：T49； 等

5、胶布的宽度问题：原则上绝缘胶布幅宽以小数以下O 或0.5为单位。如：6.0mm; 6.5 mm; 7.0 mm; 7.5mm等

A 、绝缘TAPE 的宽度≥BOBBIN 的幅度，绕线幅宽因包绝缘TAPE 有一个拉力，实际上以大于BN 幅度0.5mm ，当线包很胖，外层TAPE 宽度要大于1.0mm ，以免漆包线或档墙外露。 C 、检验时注意TAPE 周围尺寸是否一致，并测量内径与外径尺寸。

D 、TAPE 是否有皱纹，用拉长形式检验是否胶轴不平整、易断裂。 6、胶布标示有无安规认可（UL 美国、CSA 加拿大、VDE 德国）。

7、耐热性试验：把试片贴在铜片上以12kg 重之滚轮来回滚压2次，再放入已设定温度（105℃）之烤箱中，经15-25分钟后拿出来冷却，撕下的铜片上不会残留粘胶为合格。

8、耐溶剂试验：把耐热试验后之试片浸入甲苯，丙铜溶剂中粘胶不会脱离而溶解者为合格。 9、耐凡立水浸渍试验：将试片直接浸入各类凡立水一小时后，观察粘胶不得有脱离基材为合格。 10、破坏电压：取100mm 长试片3-5片，互相相叠、相叠处宽度3mm 的500V 1SEC升压速度加电压于

试片，如破坏时之数为4.5kv ，则为承受电压4.5KV 。

第五章：档边（安胶、ACT ）

1、检验要点：核对ACT 料号、量测ACT 厚度、宽度。

2、ACT 的规格标示为：#13503mm*3L;#1350为胶布型号，3mm 为宽度，3L 为3层；ACT 有3L 、2L 、

1L ，3L 的ACT 厚度为0.38mmREF,2L 的厚度为0.26mmREF.1L 的厚度为0.14mmREF 。档边TAPE 的宽度，档边胶布的宽度依SPEC 所定宽度，它牵涉到安规的沿面距离，一般要求的公差为+0.2/-0，即ACT SPEC规定3.2mm 时，只能使用3.2-3.4mm 之安胶，不可用3.2以下代用。

3、档边主要是控制安规，防止线与PIN 之安全不够，防止导电及进出线短路，档边过宽影响排线，

检验标准只允许+0.3mm-0

第六章 套管（TUBE ）

使用TUBE 的目的在于增加初级TURN 与次级TURN 间的绝缘，以符合安规的要求。

1、TUBE 的种类：铁氟龙TUBE （耐高温、耐高压）、橡胶TUBE 、矽质TUBE （易破）、热缩TUBE 、矽质玻璃纤维TUBE 、PVC TUBE（不耐高温）。 2、TUBE 大小称呼：

A 、 铁氟龙TUBE 以美规线径号称呼，如AWG#22、AWG#23等，数字越大孔越小，其壁厚分为薄型、

标准型、厚型三种即为L 、S 、T 型，一般可惯用L 型，比较好作业且同号之外径亦比S 型、T 型小，但客户基于安规要求指定要用S 型，应依SPEC 要求。

B 、 矽质橡胶TUBE 均以内径称呼之：如：1. 0￠、1.5￠等。一般壁厚0.4mm 、0.45mm 两种。

C 、 热缩TUBE 以内径称呼之如：3. 0￠、5.0￠等，热缩TUBE 收缩以横向（即宽度）为主，其收缩比为1.3-3.0倍，长

度的收缩很小，热缩TUBE 分150℃及125℃二种，一般使用125℃者以烘烤或吹风机吹缩。

3、TUBE 的检验:

A 、TUBE 有无安规认可（UL 美国、CSA 加拿大、VDE 德国）。 B 、管壁不可有破孔裂痕。 C 、TUBE 有无弯曲、变型。 D 、耐温等级是否符合EO 要求。 4、破坏电压大于4.5KV 3MA AC。

第七章 铁夹（CLIP ）

COIP 是用来固定CORE ，使烤后特性值符合规格。 1、CLIP 的外形依各产品大小外形。

2、CLIP 的尺寸依各产品大小，横面宽度须与CORE 宽度相同或大于CORE 0.5mm之宽度，正常检验用标准线包，CLIP 为不影响特性为合格。 3、CLIP 的外观

A 、表面必须光滑，特别注意须印章的机种。 B 、不可有弯曲、变形、毛边、长短脚。 第八章 胶（EPOXY ）

在变压器中胶的作用是粘著和灌注，粘著CORE 与CORE 、CORE 与BN 或BASS 接著固定，灌注胶用于线圈放入CASE 内，用胶灌满与BASE CACE平高于后把产品线圈部位密封，目的是防止湿气的浸入及扩大散热。任何一种胶储存时都会沉淀，因此使用前须搅拌均匀后使用（如为双剂型），除自搅拌均匀外，两侧混合也必须搅拌均匀并比例绝对要正确，否则材料无法烘干。 1、胶的种类：

A 、粘著性（接著剂）要注意粘度，储存时间、硬化条件，接著强度等，并注意烘烤会不会流动，接著

剂为双剂型与单剂型、一般黑、灰色。

B 、灌注胶要注意比例、硬化条件一般流动性较大，一种中性填缝剂，大多时候线圈功能一般为黑色。 C 、压氧胶：此类胶用于接著、双剂型1：1，不接合时不会固化，当二剂结合时大约2-5分钟固化，一般称呼为蓝白胶。

D 、氧基压克力脂，俗称的快干胶，厂里一般使用的502胶此类。 2、注意检查胶的有效日期。

3、调胶一次性不可调过多，否则时间过久胶硬化。

第八章：绝缘漆、凡立水（V ARNISH ）

1、凡立水作用：固定、绝缘、美观。 2、功能：(1)、固化和环保作用。

(2)、绝缘作用。

(3)、防止湿气进入变压器内部线圈。 (4)、帮助变压器表面散热。

4、凡立水化学成份：(1)、聚脂型 ( 2)、树脂型 ( 3)、矽质型 5、凡立水分类如下：

6、绝缘漆使用注意事项：绝缘漆为溶剂，注意存放区、注意防火事件以免气爆。 7、绝缘漆与稀释剂调配时须搅均匀，会沉淀现象。

第九章：LAMINATION （矽钢片、镍钢片）

1、包装标示：核对原材料料号、规格、数量等。 2、尺寸：依规格标示量测其尺寸（长度、宽度、厚度） 3、外型：EI 型、EE 型、ER 型等

4、矽钢片含钢多比含钢少的要重一点；矽钢片越厚，电流损失越大，温升越高。 5、矽钢片分锻烧（褐色），无锻烧（白色）

6、材质区别（H50A 烧纯类；H50N 未烧纯类；H2O 手感很轻，211粉状物质） 7、矽钢片外观检查：生锈、氧化、毛边太大、切口变形、切损、折弯等判定不良。

第十章：TERMINAL （端子）

1、包装标示：核对原料料号、规格、数量等。

2、尺寸：依规格蓝图标示，量测其尺寸，量度测值需符合要求。 3、外观；氧化生锈 、变形、缺损等判定不良

第十一章：COPPER FOLL （铜箔）

1、铜箔的作用：屏蔽、静电、防止漏电感过高。 2、包装标示：核对原料料号、规格、数量等。

3、尺寸：依规格蓝图标示，量测其尺寸（长度、宽度、厚度），量测值需符合规格要求。 4、外观：铜箔氧化、铜箔破损等则判定不良

第十二章：PVC 线

1、包装标示：核对原料料号、规格、数量及有关于号（AWG ）及耐温温度标示等。 2、尺寸：依规格蓝图标示，量测其尺寸，量测值需符合规格要求。 3、外观：变形、破损、毛边太大等判定不良。

第十三章：GAP （间隙片）

1、包装标示：核对原料料号、规格、数量等。

2、尺寸：依规格蓝图标示，量测其尺寸，量测值需符合规格要求。 3、外观：变形、破损、毛边太大等判定不良。

第十四章：标签（LABLE ）

检验的内容有：标签的大小，字体的颜色、大小，标签内容，标签的材质。

第十五章：保险丝（FUSE ）

1、FUSE 有一定的电流温度 2、保险丝的作用是保护电压器。

3、对于有FUSE 的产品，焊锡的时间与温度不能太长、太高，烘烤凡立水的温度不可太高，否则FUSE 易烧掉。

第十七章：化学品

1、核对料号、品名规格、厂商、制造日期、有效日期。 2、确认材料在有效期限内。

3、逾时之材料须做试用试验，经使用后无异常情形的皆可判继续有效，有效期则改为原有效期的一半。