十三.偏心工件的加工方法doc
十三、偏心工件的加工方法(6课时)
教学目的:
1、
2、
3、 了解偏心工件的基本知识。 掌握偏心工件的加工工艺和方法。 加工偏心工件。
能力目标:
1、
2、 掌握偏心工件加工方法。 掌握偏心工件的加工工艺与工件装夹。
教学难点:
1、
2、 偏心工件的加工工艺。 车削偏心工件。
教学重点:
车削偏心工件。
教学方法:
1、讲授法 讲解偏心工件的相关知识与偏心的计算方法。
2、演示法 示范偏心工件装夹及加工方法。
3、技能训练 练习偏心工件加工。
教学资源:
1、
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量具: 游标卡尺、千分尺、钢直尺、螺纹规。 刀具: 外圆正偏刀、切槽刀、60°车刀。 材料: 棒料Ø32×100mm 设备: CDL6136、CD6140A
教学过程:
1、 讲授偏心工件的加工基本知识。
2、 偏心工件的装夹与加工方法。
3、 偏心工件的加工练习。
4、 课后反思。
一、 偏心工件的基本知识
1、 在机械传动中,要使回转运动转变为直线运动,或由直线运动
转变为回转运动,一般采用曲柄滑块(连杆)机构来实现,在实际生产中常见的偏心轴、曲柄等就是其具体应用的实例,
2、 偏心工件的外圆和外圆的轴线或内孔与外圆的轴线平行但不
重合(彼此偏离一定距离)的工件,叫偏心工件。外圆与外圆
偏心的工件叫偏心轴,内孔与外圆偏心的工件叫偏心套,两平行轴线间的距离偏心距。
偏心轴和偏心套一般在车床上加工。其加工原理基本相同,都是要采取行当的安装方法,将需要加工偏心圆剖分的轴线校正到与车床主轴轴线重合的位置后,再进行车削。在车削信心零件时,为了保证工件的工作精度,在车削偏心工件时,要特别注意控制轴线间的平行度和偏心距的精度。
二、 偏心工件的安装与加工方法
1、 偏心工件的划线方法
在车床车削偏心工件时往往要采用钳工的划线知识,确定偏心工件的偏心距离及便于在加工时校正工件。
2、 偏心工件的划线步骤
(1) 加工毛坯材料为一定的尺寸(最好是整数),使两端平齐并垂
直,在外圆上涂上一层蓝色显示剂,然后放在“V ”形架上。
(2) 用游标高度尺测量工件的最高点,并记录其读数,再取工件
直径尺寸的一半,并在端面画出一条水平线,然后将工件旋转90°划出工件的垂直交叉中心线。再将高度尺下移或者上移一个偏心量(要求所偏心的尺寸),并打上洋冲眼。
3、 偏心工件的安装与车削
① 四爪卡盘安装车削偏心工件
适应于数量少、偏心距小、长度较短、不便于两顶尖装夹或形状比较复杂的偏心工件。一般分为以下几步:
1) 划线找正偏心工件,一般要求画出校正圆。
2) 装夹、找正偏心工件,根据校正圆校正,
校正偏心圆
3)找正偏心工件的侧素线(侧母线,上母线和侧母线)。
② 三爪自动定心卡盘安装、车削偏心工件
其方法是在三爪中任意一个卡爪与工件接触面之间,垫上一块预先选好的垫片,使工件的轴线相对车床主轴轴线产生位移,并使位移距离等于工件的偏心距。
③ 偏心工件的计算
垫片的计算 垫片的厚度 X 可按下列公式计算: X=1.5e±K x —垫片厚度 e —偏心距
K ≈1.5△e K —偏心距修正值,正负可按实测结果确定
△e —试切后,实测偏心距误差。
三、技能训练
1、技能训练用图
2、图样分析
(1) 工件部长82㎜,偏心距e=3±0.2㎜
(2) 基准外圆Ø60-0.03㎜,偏心外圆Ø40-0.03,长41+0.2㎜。
(3) 划线步骤
1) 车好外圆Ø60-0.03㎜,长82㎜.
2) 在“V ”铁上划线
3) 划找正圆,并打洋冲眼。
4) 计算偏心距的垫片厚度。
5) 在三爪卡盘上加工偏心工件,并安装。
6) 车削偏心外圆Ø40-0.03㎜,长41㎜.
四、课后反思
1、划偏心距时应着色,保证工件 能看清楚线。
2、敲打洋冲时,应与工件的端面垂直。
3、偏心垫片应选择硬度较高材料做垫片。
4、装夹时,工件轴线不能歪斜,否则会影响加工质量。
5、用两顶安装工件时,关键是要保证基准圆的中心孔和偏心圆中心孔的钻孔位置精度。
2010-5-27