正确与错误的质量意识
一、质量意识
质量意识:
人们在生产、经营活动中，对质量（产品质量、工作质量）以及与之相关的各种活动的客观看法和态度。也就是通常所说的对提高质量的认识程度及重视程度，提高产品质量、搞好质量的决心和愿望。
正确与错误的质量意识
本位主义：是专为自己所在的单位、部门打算而不顾整体利益的思想作风。
指一切从本部门、本单位、本地区的利益出发，不顾大局，不顾整体，不顾别的部门、单位和地区的利益的思想作风。这种思想本质是放大了的个人主义。本位主义的思想作风，在处理部分与整体的关系上，要求整体服从部分，甚至损害整体利益以满足部分利益，或者是以邻为壑，损人利已。
在一个企业里，每个人都习惯性的用自己的想法和方式在做事，这就是本位主义的影响。这就是为什么在企业里一个很简单的指令都有可能被做错，不同人做出来的结果都不同。而企业里的员工每个人都会认为自己做的多赚的少，而别人做的少赚得多。这是高估差的理论。而因此员工对企业和老板不满是必然的结果。这种不满并不会因为老板发了他们更多奖金而消失。而企业主要做的是，把这种不满降到最低。而最可行的办法就是沃尔玛成功的秘决：精确沟通。把每个指令落到实处，而且尽量精准、明确。如果因为不是很精确的指令造成了误解和错误，也不要太生气。
质量意识自我评定表
二、术语：
1、质量：一组固有特性满足要求的程度
在比较质量的优劣时应注意在同一“等级”上进行比较。 2、产品：过程的结果
注1：有下述四种通用的产品类别： 服务（如运输）；软件（如计算机程序）；硬件（晶振）；流程性材料（润滑油） 3、过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 注：
对形成的产品是否合格、不易或不能经济的进行验证的过程，通常称之为“特殊过程”。 4、不合格：未满足要求
5、缺陷：未满足与预期或规定用途有关的要求
注：区分术语缺陷和不合格是重要的，这是因为其中有法律的内涵，特别是与产品责任问题有关。因此，术语“缺陷”应慎用。
三、质量管理简史
1、质量检验阶段
20世纪初~20世纪30年代。
企业设置专职部门和检验人员，负责产品（零部件）质量的检验和管理。那时，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验，即依靠检验手段挑出不合格品，并对不合格品进行统计而已，管理的作用很薄弱。 缺点：
1） 解决质量问题缺乏系统的观念； 2） 只注重事后的结果，缺乏预防；
3） 它要求对成品进行100%的检验，在大批量生产情况下往往难以实现。 2、统计质量控制（SQC）阶段 20世纪30年代~20世纪60年代。
美国贝尔电话实验室的休哈特应用数理统计提出了SPC（统计过程控制）理论，其目的是预防生产过程中不合格品的产生，从理论上实现了质量管理从事后把关向事前预防的转变。 3、全面质量管理（TQM）阶段 20世纪60年代提出至今。
质量职能应由公司全体人员来承担，质量管理应贯穿于产品产生、形成的全过程。