超高层建筑铝合金模板与木模板结合运用的模板体系施工技术

超高层建筑铝合金模板与木模板结合运用的模板体系施工技术 超高层建筑铝合金模板与木模板结合运用的模板体系施工技术

□ 中建三局第一建设工程有限责任公司 代腾飞 江志平 高波 张守行 王巍

摘要：合肥置地广场A座工程综合应用了铝合金模板与木模板结合的模板体系施工技术。实践证明，该工艺安全可靠，操作方便，质量保证，提高了工效，大大降低了施工成本，有良好的经济效益和社会效益，对于类似超高层工程的施工具有现实的指导和借鉴意义，也为今后类似工程的施工积累了宝贵的技术资料和实践经验，具有较高的使用价值和推广应用前景。重点通过适用范围，工艺原理，施工工艺流程及操作要点、经济效益分析介绍超高层建筑铝合金模板与木模板结合运用的模板体系施工技术。

关键词：铝合金模板；木模板；结合板；凹槽；结合点

1、工程概况

合肥置地广场A座工程，地上结构46层，1～3层、15层和31层为非标准层，其中1层和2层层高6m，3层、15层和31层层高4.5m；其他楼层为标准层，层高4.2m。如采用传统木模板支撑系统，对木材消耗大，且木模板周转次数低，多次周转后混凝土成型质量差；如全部采用铝合金模板支撑系统，在核心筒外围大跨度区域和一些非标准层无法采用常规铝模板施工。为此，中建三局第一建设工程有限责任公司成立专门的课题公关小组，对铝合金模板优化等开展了课题研究和科技攻关，对结构变化出现的位置使用铝合金模板与木模板结合的方式进行施工，并研发了一种带凹槽的铝合金接合板，有效的解决了铝合金模板无法在一些非标准层或复杂结构部位使用的问题。

2、适用范围

适用于框剪结构的铝木结合体系模板施工。

3、工艺原理

根据图纸设计对模板加工体系进行前期设计，在梁板结构出现变化时，使用竖向铝合金模板、接合板和水平向木模板施工；在竖向结构出现变化时，使用木模板和竖向铝合金模板结合施工。

4、施工工艺流程及操作要点

4.1 施工准备

（1）认真熟悉图纸，查找结构变化位置，编写施工方案。

（2）建立并复核施工平面控制轴网。

（3）做好对管理人员和作业人员的技术交底工作。

（4）现场材料、机具进场。

4.2 轴线检验

（1）校核测量人员投射的轴线和墙线是否正确。

（2）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，如果超过范围，需要做相应的找平处理。

4.3 起步板安装

结构外墙或核心筒井道等无结构板部分，需安装起步板作为该部分墙柱模板安装的受力点，起步板安装应满足下列要求：

（1）起步板安装前根据楼层的标高控制线引测起步板安装控制线，起步板顶端齐平，确保剪力墙模板顺利拼装；

（2）起步板采用配套的固定螺丝安装固定在结构剪力墙上，起步板待结构施工完毕，上部模板拆除后松开固定螺丝对其进行拆除。

4.4 墙柱定位筋安装

（1）根据校核后的墙线将对应控制线投测在墙线外150mm作为墙身垂直定位参照线。

（2）在墙身两侧以及转角处用Ф8 钢筋定位，在墙长较大的部位中间每隔900mm 布置一根Ф8定位钢筋。

4.5 结合点

（一）墙柱铝合金模板安装：

1）墙柱铝合金模板安装前将模板表面清理干净，并涂抹适量的脱模剂；2）依据定位控制线，从端部（底端）封板开始，同时逐件安装墙柱模板；3）相邻模板间根据设计要求采用销钉进行固定，安装销钉时，采用铁锤敲打销钉；4）按照铝合金模板施工图纸所示安装可调节斜杆，斜杆底端与楼面顶紧，上端固定在模板加劲肋上；5）安装过程中遇到墙柱对拉螺杆位置，需要将胶管及杯头套住拉杆，两头穿过对应的模板孔位；6）根据设计要求墙柱从下至上安装背楞进行加固，背楞采用配套的特制型钢背楞。

（二）铝合金接合板安装

铝合金模板与木模板连接处的接合板设计为一端的凹槽铝合金模板，模板支撑采用铝合金模板配套的特制立柱进行支撑，铝合金接合板的安装应符合下列要求：

1）安装时，接合板不带凹槽一端与竖横向转角处构件相连，并采用销钉连接牢固，带凹槽一端凹槽面应朝上，横向木模板安装与凹槽内并顶紧；2）接合板位于梁截面时，带凹槽一面应朝向内侧，梁侧木模板安装于凹槽内，且左右两侧模板通过梁模内内撑顶紧；3）铝合金模板特制型钢立柱与木模板支撑体系采用扣件、钢管连接成整体，确保受力稳定。

（三）横向木模板安装

1） 铝木结合处木模板直接安装于铝合金接合板凹槽内，并顶紧；2）其余部位的木模板安装为传统的木模板安装工艺，安装时应符合国家相关规范的要求。

4.6 模板校正

（1）楼板钢筋安装完成以后，应对墙柱模板进行收尾检查及加固；

（2）对墙柱模板垂直度进行复核，出现偏差时通过调节螺杆和支撑的方式进行调节；

（3）对梁、板模板进行复核，出现偏差时调节底部支撑顶托的高度。

4.7 检查验收

（1）检查竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度。

（2）检查模板的拼缝宽度和高低差。

（3）铝合金模板与木模板接合处的平整度。

（4）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。

（5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。

（6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。

（7）检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。

4.8 模板拆除

（1）楼板及梁混凝土达到100%强度时拆除外框木模板。

（2）墙柱铝合金模板及梁侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，一般为混凝土浇筑后12个小时。

（3）拆除模板过程中应保护好模板的完整性，拆除过程中轻拿轻放，不得随意从高处丢弃。

4.9 模板维保

（1）拆模完成后对拆除的模板表面进行清理，并分类堆放。

（2）对清理完成后的模板进行质量检查，如发现破损变形等情况出现及时更换新的模板。

5、经济效益分析

本工程塔楼共设计有非标准层2层。在前期策划时，标准层核心筒采用全铝合金模板施工，本工程核心筒以外的梁跨度达12m，铝合金模板支撑体系不适合大跨度结构施工，故采用木模板施工，铝合金模板与木模板结合使用，减少了木模板的采购量及木模板重新配模的时间。

主楼核心筒采用铝合金模板施工，节约了项目周转材料的投入，铝合金模板体系后期可周转到其他项目使用，并且可减少后期抹灰成本。

6、结语

合肥置地广场A座工程非标准层结构均采用铝合金模板和木模板结合运用的模板支撑体系进行施工，充分提高了铝合金模板的周转利用率，减少了木模板的使用，降低了因传统木模板周转利用率低、需多次采购的成本费用。通过大面积采用铝木结合运用的施工工艺，充分提高了混凝土的成型质量。具有较高的使用价值及推广价值。

DOI：10.16116/j.cnki.jskj.2016.23.036