石膏板吊顶施工工艺

石膏板吊顶工程 编号: GY-P-7

简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中，石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配；按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等，都广泛运用于装饰吊顶施工中。 一、 材料要求和检验标准 1.普通装饰石膏板分类：

外观尺寸允许偏差

厚大于25mm等。 技术性能

5.龙骨：龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨，按照活载要求分为上人和不上人

两种。龙骨和主件（大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件）必须符合施工规范规定。

6.零配件：有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。

7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料品种、规格、质量符合设计要求。粘结剂可根据主材的性能选用，使用前作粘结试验。 二、 主要施工机具

电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 三、 施工的相关条件

1.墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线，并核查完毕。

2.安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。

3.检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。

4.石膏板龙骨吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定后可大面积施工。 四、 施工工艺 1.施工工艺流程：

2.施工技术措施：

（1）基层清理：吊顶弹线施工前将管道洞口封堵处清理干净，以及顶上的杂物清理干净。

（2）弹线：根据每个房间的水平控制线确定吊顶标高，并在墙顶上弹出吊顶线作为安装的标准线，以及在标准线上划好龙骨分档间距位置线。

（3）安装吊筋：根据施工图纸要求和施工现场情况确定吊筋的大小和位置，吊筋加工要求钢筋与角钢焊接，其双面焊接长度不小于2cm并将焊渣敲掉，在吊筋安装前必须先刷防锈漆；安装吊筋焊接角钢一般为L30*3，吊筋根据活载大小和空间高度确定吊筋的大小，一般采用Φ6或Φ8，当其空间较高时为了防止吊顶在风活载的作用下上浮动，应采用直径较大的，以保证强度足够。顶棚骨架安装顺序是先高后低，吊筋使用角钢打孔后用膨胀螺栓固定在结构顶板上的，一般所用的膨胀螺栓采用Φ6～Φ10。吊点间距900-1200mm，安装时上端与预埋件焊接或者用膨胀螺栓固定牢固，下端套丝后与吊件连接。套丝一般要求长度为5cm，以便于调节吊顶标高和起拱，并且安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。 （4）安装主龙骨：采用UC38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，要求主龙骨端部或接长都要增设吊点，接头和吊杆方向也要错开。根据规范要求吊顶起拱，起拱高度视房

间大小而定,一般为1/200左右。随时拉线检查龙骨的平整度,不得有悬挑过长的龙骨。

（5）安装次龙骨：次龙骨采用其相应的吊挂件固定在主龙骨上,次龙骨分为

C

型龙骨或配套的T型次龙骨间距为500~600mm(按照面板的规格确定),吊挂件的间距为500~600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上,注意在吊灯、窗帘盒、通风口周围必须加设次龙骨。

（6）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距300MM。特别注意在安装次龙骨和边龙骨前必须将墙面的腻子找平。 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序，并办理完交接手续。

（7）安装石膏罩面板：罩面板安装方法通常分为自攻螺钉固定法、胶结粘固法、托卡固定法。

罩面板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收合格的龙骨下面，按罩面板的规格、拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始安装罩面板，固定罩面板自攻螺钉的间距为150~170mm（要求螺钉为镀锌的）。

胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质需用胶结材料，一般采用401胶粘贴。罩面板应经选配修整，使厚度尺寸、边棱一致整齐。每块罩面板粘贴时应预装，然后在预装部位龙骨框底刷胶，同时在罩面板四周，周边宽10~15mm范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位，每间房从中间开始施工安装。 托卡固法：石膏板为明装，直接搭到T型龙骨上，安装应注意石膏斜角放在T型龙骨上不得有碰撞，随安石膏板随安小龙骨，在分行最后拉线调整T型明龙骨。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。 五、 质量验收标准： 1.保证项目

（1） 轻钢龙骨骨架或铝合金龙骨骨架以及罩面板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。

（2） 龙骨骨架的吊杆，主次龙骨的安装间距、位置正确，连接牢固，无松动。 （3） 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。 2.基本项目

（1）整面龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合要求。

（2）罩面板表面平正，洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。

（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。

3.允许偏差项目：

六、成品保护措施：

1.龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

2.龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。

3.施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。 4.为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。

七、施工注意的质量问题 (1)吊顶不平

原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。 防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求 (2)龙骨局部节点构造不合理

原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。

防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求 (3)骨架吊固不牢

原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。 防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。 (4)罩面板分块间隙缝不直

防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 (5)压缝条、压边条不严密平直

防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。