钢构吊装方案
还原（804）车间钢构吊装方案
一、工程简介
本工程依框架结构为主，屋顶部分为钢构，建筑物总高度为23.2米，总长度为70米，宽度为36米。本工程按9度框架抗震，等级一级采取抗震构造措施。
本次钢构吊装方案依据华陆工程科技有限责任公司设计的陕西天宏2750吨/年多晶硅硅项目施工图09527-804-X-2930.31。
图纸要求：吊车梁参照《钢吊车梁》（03SG520-1）中的相应跨段处GDL9-8进行制作安装，详图见（03SG520-1）第63页，尚应参见（03SG520-1）第25页局部修改图C-J ，端跨吊车梁应根据车挡安装进行相应调整。
本图屋面均为保全泄爆板轻型屋面，檩条、檩托及拉杆等均应选用《钢檩条钢墙梁》（05SG521-3）檩条采用镀锌檩条。焊缝的质量等级：三级（坡口焊为二级）。
所有钢构表面经防锈后（除锈等级不低于SaZ 1/2级）刷防腐化三道，面漆两道（颜色甲方选）。 二、施工布置
1、吊车行走路线：本次吊装依据图纸构件重量及建筑物高度要求，选用主机为200T 吊车，辅助吊机为75T 。考虑到建筑物两侧的距离及位置选用在该车间的北侧进行吊装。 2、吊装顺序
焊屋架梁头 安装吊车梁
安装屋架系杆、斜撑 补刷油漆 3、构件进场日期
屋架主梁：元月28日 吊车梁：2月11日 系杆、斜撑：2月12日 屋架檩条：2月13日 4、劳动力安排
现场执行经理：1人 技术负责人：1人 专业超重工：2人 焊工：5人 吊车司机：2人 辅助工人：5人 5、主要机械机具
三、工期计划
1、804钢构吊装工期计划
构件数量表
四、吊车梁安装
校正牛腿预埋螺栓安装托板 校正吊车梁梁与柱侧板焊接坚固 吊车梁间焊接 刷防锈防腐漆 五、钢梁上配件安装
梁间隙杆安装 斜剪刀撑安装 檩条安装 系杆安装 六、质量要求
1、焊缝为一级焊缝，不允许未焊满、咬边、电弧、擦伤等缺陷。
2、吊车梁水平允许偏差：-5mm ；吊车梁垂直允许偏差：±2 mm； 3、屋面梁上所有杆件：檩条、系杆、剪刀撑等全部用螺栓连接。通过初拧、复拧使连接件摩擦面能密贴，且螺栓受力均匀。 七、质量保证措施
1、建立由项目经理吴斌负责，技术负责人周工中间控制，专职质量员检查，班组互检的质量保证体系。
2、实行质量责任制，将每个岗位、每道工序的质量职责纳入项目承包的岗位合同中，并制定严格的奖惩标准，使施工中的每道工序、每个部位都处于受控状态，采取经济效益与岗位职责挂钩的制度，以实际措施来坚持优质优价，不合格不验收制度，以保证工程的整体质量。 3、把好材料质量关，所有材料必须有材质证明书，并按规定取样，复试检验，杜绝不合格产品。
4、所有特殊工种人员，持证上岗，证件真实有效。 5、钢结构安装质量控制程序（见附页）。 6、钢结构油漆工程质量控制程序（见附页）。
7、焊接质量要求：焊缝表面不得有裂缝、气孔、夹渣、咬边、弧坑、电弧擦伤等到缺陷。 八、安全保证措施
1、安全保证体系：安装总经理吴斌总负责，现场高工实施管理执行，地面高空各派一名班长实施安全生产，施工前对工人进行安全教育，并做好记录。
2、进入现场必须戴安全帽，高空作业须佩戴安全带。
3、严禁酒后上班，作业现场禁止打闹嬉戏。吊装现场要设警示标志。禁止闲杂人员进入吊装区域。
4、在正式起吊前先进行试吊，将钢构吊离地面0.5米高度左右，稍停留片刻，仔细检查索具和起吊机械性能，无异常方可正式起吊。如遇6级以上强风，停止吊装。
5、钢构件与钢丝绳直接接触处要有保护措施。
6、现场电焊人员要在安全状态下进行操作，操作场地周围要将易燃易爆物料清理干净，防止电焊火花引燃易爆物。
7、对电源的控制：实行一机一闸一保险制，严禁一闸多机。 附：特种作业人员上岗证复印件。
还原（804）车间 钢构吊装方案
编制人：
审核人：
批准人：
陕西有色建设有限公司天宏硅项目部
2011年2月17日