施工项目总结报告

一、工程概况

（一）、工程名称：基本农田整理项目

（二）、工程地理位置：项目区耕作区西部，包括：村、距县城12Km，距乡政府3Km， 土地总面积569.77h㎡,其中项目建设规模为532.16h㎡。

（三）、自然条件：

（1）气象：项目区属于大陆性暖温带干旱性气候，同时又是山间谷地气候，年平均7-10℃，无霜期平均179d，一般冻土深度85cm,最大冻土深度103cm，农作物为两年三熟。

（2）水文地质：项目区地处托什干河北岸3级阶地冲洪积平原及平原边缘上，地下含水层主要为砂卵石层，地下水补给来源非常丰富。地下水流方向顺托什干河谷地向下游，地下水埋深一般在6-10cm以下，灌区内地下水位的季节性变化比较明显，地下水水质对砼均无腐蚀性。

（3）土壤：根据土壤普查资料，项目区土壤类型以灌於土为主，土层较厚，有效土层1.5m以上，部分地块有轻度盐碱，由于气候原因，有机质分解慢，灌溉渗漏多，部分土壤沙性大。

（4）自然灾害：春季多风、干旱、时有霜冻，6月上旬时有干热风出现，5、6、7三月有暴雨、冰雹出现，对农田、村庄人畜造成威胁，7-8月有障碍型低温冻害，影响秋熟作物产量，因项目区地处沟谷内，灾害性大风并不多见。

（四）、合同内容：土地平整、农田水利及各类沟渠配套建筑物、田间道路工程。

（五）实际完成工程量：

土地平整工程：平整土方128861m3；农田水利工程：分支渠7105m、改建斗渠6430m、斗渠桥10座、涵桥54座、斗渠节制分水闸12座、分支渠节制分水闸19座、斗渠分水口93座；田间道路工程：新建田间道12.751km、改建田间道9.389km、生产路9.518km等主要工程项目，经过自检均符合设计及规范要求。

（六）、施工工期：本工程于2010年3月至2011年9月，全部完成有关工程项目。

二、施工方法与技术措施

（一）施工现场平面布置

1、布置原则

施工现场平面布置遵循“因地制宜、因时制宜”建优化工程，创建环保现场原则，充分体现出符合生产、生活、安全、消防、环保、卫生、劳动保障等国家法律法规要求。

依据现有条件，按照招标文件给定的条件及相关规范进行布置，布置既能满足工程需要，又符合创建文明工地的要求。

充分利用现有的自然条件、施工场地和道路，在现有的基础上规划，合理布置施工项目用地，减少资源浪费，保护自然环境，严格按照业主的要求进行平面布置。

2、施工道路布置

施工范围内有进场的运输便道，在施工过程中这些道路完全满足工程运输强度及生产运输需要。

3、施工用水

本工程主要用水项目有道路养护用水、砼拌制养护用水和生活用水等。根据工程用水需要，编制了用水详细计划，供水管按计划接入各施工点并自备有3台离心式水泵作为备用，及时提供施工用水。

5、施工供电

本工程主要用电项目有机械停放保养场、砼搅拌站、试验室以及现场照明等。该工程施工用电采用柴油发电机组供电，另配备一台柴油发电机组供照明用电。本工程施工期间，室外照明将以高压汞灯、碘钨灯为主；室内照明将以日光灯、白炽灯为主；做到节约用电。

6、工地试验室

为保证工程质量，对各分部工程的施工质量及所使用的材料及时进行检

验、试验，试验室设在本项目区管理营地，并投入足够的试验设备和试验专职

技术员，保证本工程及时进行检验、试验。

7、通讯与办公自动化

项目部配备4部对讲机，并给每位工程管理人员各配备1部移动电话，规定每天24小时开机，不得出现停机、关机现象，保证场内、场外施工期间通讯联系畅通，以及各项指令的准确及时传递和信息反馈。

项目部配备电脑和打印机各2台，用于工程技术文件资料以及各类报表的编制、打印、整理、统计等工作。

8、碴场规划

弃渣场由业主指定，配备1台装载机负责弃料场的平整，以及弃碴场外侧边坡的修整等，弃碴场将派专人负责规划、指挥、维护。

9、消防设施

本工程实施时，将在仓库、施工辅助企业区、备用发电机房、油库、办公生活区等配备足够的消防专用干粉灭火器、泡沫灭火器和沙箱，组建一支兼职消防队，所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。加强与当地消防部门的联系，一旦发生险情，在自救不能保证的情况下，及时与消防部门联系求救，并上报有关部门，确保人、财、物及环境的安全。

10、各种信号及警示标志的设置

在项目区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号，以及其他监理指示需设立的信号。在项目施工场地、办公及生产区域悬挂显眼字样及宣传标语、彩旗及各种交通标志、警示牌、安全标志等。

（二）施工方案及施工方法

1、土地平整的施工方案及施工方法

（1）施工测量

施工测量中采用的技术标准和规范：GB/T17942-2000《国家三角测量规

范》，GB12897-91《国家一、二等水准测量规范》，GB12898-91《国家三、四等水准测量规范》，SL52-93《水利水电工程施工测量规范》。施工控制网加密测量：根据业主提供的首级平面施工控制点和高程控制网，结合本工程施工测量

的需要，在施工区域布设施工测量加密控制网。

平面控制加密网以首级网点业主提供的首级平面施工控制点作为起算边，布置设四等三角网，作为施工测量控制网，控制网点的布置在牢靠不易被破坏的地方，埋设钢筋砼标墩。顶部埋设强制对中不锈钢标盘，标墩建好稳定后即进行观测。

施工区原始地形测绘根据工程施工范围，在各项工程施工开工前按规范实测原始地形图，测绘比例尺选择为1：5000，测量前及时通知监理工程师，以便监理工程师安排旁站监督或其它检查方式。原始地形图测绘完毕后及时报送监理工程师审查认可。

原始地形图经监理工程师认可后，及时绘制原始横断面图，横断面的布置依照设计图的布设方式在设计断面间加密布置。断面中心桩间距按工程结构特征和地形变化情况在5m～30m之间选择。实测原始地形线剖绘完成后，再依据甲方提供的原始地形图剖绘出相应的勘测原始地形线，对两条地形线进行认真分析比对，并将比对计算的结果及时报送监理工程师审查。

（2）土方平整施工

本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块方正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，

局部高差较大处，由推土机推土回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用松土器进行耙松处理。

土地平整采用推土机推土的施工方法,本工程机械推土工作量较大，在较大面积的平整场地施工中，采用两台或三台推土机并列推土，并列推土时，铲刀间距15～30cm，可增加推土量15%-30%。

（3）土方的平衡调配

根据上方测定的高程、挖填区面积、方量，并考虑各种变更因素(如土的松散率、压缩率、沉降量等)进行调整后，即对土方进行综合平衡调配。

土方调配原则：挖方与填方，寻找平衡，在挖方的同时进行填方，减少重复倒运。

挖、填方量与运距的乘积之和尽可能为最小，即运输路线和路程合理，运距最短，总土方运输或运输费用最小，好土必填，用在回填区。全场调配相协调：避免只顾局部平衡，任意挖填而破坏全局平衡。

（4）土方调配方法

通过土方计算确定填挖方区土方的调配方向和数量，可减少重复倒运，即总土方运输量或运输费用最小。划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。

2、渠道工程施工方案及施工方法

（1）施工流程

测量定位→沟槽开挖→砂砾石铺设→预制渠板→渠板安装→回填→压顶

及渠肩→外观检查、放水试验→完工验收

（2）渠道测量放线

（2.1）渠轴线控制

依据给定的高等级坐标点，建立施工导线，校核渠轴线及转点，并严格保护各弯道转点控制点，在施工不受影响面处，沿渠线加密轴线控制点。

（2.2）高程控制

依据给定的高级高程控制点沿渠线每200米设立四等高程控制点，并加密至渠断面，将主控点引至设计断面以外，以备检查校核，各断面及渠系建筑物工程项目施工时，对各控制点做到经常性检查，各测量控制点以水泥桩永久性设置。

（2.3）场地清理

包括植被清理和表土清挖，挖掘机进行清理，自卸车装运到监理指定的地点堆放，清基后及时进行平整压实。按施工图纸要求回填密实，并报监理工程进行验收。

（3）土方开挖

根据设计的挖深要求选用人工开挖和机械开挖，机械开挖前采用人工清

理，土方开挖前，要测量放线，控制好开口线。

（3.1）开挖过程中，应经常校核测量开挖的平面位置、标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求，严格控制超挖。

（3.2）边坡修整：开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。

（3.3）渠底修整：开挖过程中，随时进行标高测量，避免超挖，渠底由人工修整平整。

施工控制要点：渠道几何尺寸，渠道挖深，渠底标高，轴线位置，渠道坡度及土体无扰动

（3.4）土方回填：对于渠道高程比两侧田地高的位置，需要补填土，填筑渠身，土方回填时采用人工运土，木夯夯实。根据具体情况，填土施工按设计断面制作可拆卸钢模，按高程位置安装模板后，再由人工把土料填到模板内，

然后用人工木夯夯实，压实度符合要求后再拆除钢模，进入下道工序。

（3.5）渠道边坡修整：以人工修坡为主，土方开挖后，及时进行人工边坡修整，个别预留较厚的地方可先用为挖掘机清理，再用人工按设计断面控制线清坡，以保证坡面平顺，无凹凸、尖角或土棱，并符合设计要求。

（3.6）夯实：采用蛙式打夯机进行夯实，夯实度必须符合设计及规范要求。

（4）砂砾石铺设

渠道土方开挖并修整完毕或填筑完毕后，即可进行渠底和坡面砂砾石垫层工作，砂砾石铺设要平整，并用蛙式打夯机夯实。压实度不得小于0.95，砂砾石垫层相对密度不得小于0.75，砂砾石垫层中粒径小于0.075mm的土粒重量应小于砂砾石总重量的10%，砂砾石垫层铺设完成后，先渠底后坡面均匀铺设3cm厚砂垫层，用厚尺刮平压实，再用小板夯拍打密实。

（5）砼板预制

（5.1）施工程序

混凝土搅拌→预制→养护→运输。

（5.2）施工准备

砼拌合站的布置：砼工程总量较大，根据施工进度安排，砼浇筑强度较大。据此在综合加工场内布置砼搅拌站，砼搅拌站占地面积300㎡,具体布置见施工平面布置图；砼搅拌站设置0.4m3砼搅拌机6台。砼运输采用机动翻斗车进行运输。

（5.3）材料的选用

水泥：水泥质量应符合中国标准GB175-1999，工程上采用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应，但不宜低于32.5Mpa。每批300t水泥完成除7天及28天抗压强度试验及水化热试验以外，所有测试试验结果报监理工程师审查。经监理工程师同意后，方可采购水泥，同时供货方应提供每批水泥的厂方合格证及检验报告。

外加剂：混凝土中掺入的引气剂，减水剂，缓凝剂，速凝剂应符合中国标准SD108的要求；采用高效增塑剂应符合中国标准SD105的要求。混凝土中采

用的外加剂应优选具有引气，减水缓凝作用的优质复合型外加剂。所有外加剂宜从同一生产者获取，以保证它们之间的相容性。外加剂应为液态，并通过试验和试拌和确认所有外加剂是与其它混合料成分相容，同时具有氯化钙的速强剂不应使用。外加剂都应该具有厂家提供的合格证。每6个月厂商应提交一次生产合格证以证明其材料特性与原来相同。

混凝土拌和用水：拌和用水中不应含有害成分如油、砂、盐、有机物、酸、碱或其它有害物质。生产用水通过管道供水，使用前报监理工程师批准。

砂石骨料：用于混凝土的骨料包括粗骨料和细骨料。粗骨料应质地坚硬、洁净、级配良好。应有均匀的含水量，粒形应尽量为方园形，避免针片状颗粒。粒形一般应为方园形，不应有活性骨料，尽量避免针片状颗粒。含水量应均衡，并小于6%。

（5.4）混凝土配合比设计

工地试验室按施工图纸的要求和监理工程师指令，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并将各种配合比试验的配料及拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师审批。

砼配合比试验内容应根据中国标准GBJ107和SD105用15cm的混凝土立方体进行抗压试验。混凝土配合比设计试验和试拌和程序均应按规范进行。试拌和程序应用以确定满足规范要求的骨料、水泥、粉煤灰、外加剂和水的最优含量。每一级混凝土均应准备不少于3个不同的水灰比，每个水灰比作不少于10次试拌和。应按标准SD105准备出对每一次试拌和作不少于6个试验立方体，每组立方体中的三个分别作7天和28天抗压强度。对有抗冻或抗渗要求的每一级砼，应按标准SD105作抗渗性和抗冻融试验。

对每一级砼的每一次试拌合的混凝土应作坍落度，密实度沉陷、掺气、析水和砂浆凝固时间。对每一级混凝土的每一次试拌和分别进行不少于三个试件的7天，28天的抗拉强度和28天的极限拉伸值试验。

（5.5）砼的制备：

根据招标文件要求该工程所需砼均采用抗冻、抗渗性砼,砼应满足设计强度、工作性、耐久性、抗冻性、抗渗性、几何体满足级配要求，和满足大体积

砼的浇筑强度及适应以夏季高气温条件下的砼浇筑等条件。

定秤:开机前，由搅拌站操作工，根据试验室签发的当班《砼生产安排表》进行定秤，定秤过程中，当班调度、质检员、试验员均到位，定秤时认真审视并最后对定秤过程确认、并在安排表上四方签字。监理审核后，才能开机生产。

配料:配料前严格检查所用原材料是否符合要求，然后按试验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单或施工配合比，使称量允许偏差值控制在TGPS06-1998标准规定的范围内。

拌和：投料顺序为：2～4cm碎石→砂→水泥→0.5～2cm碎石，每盘砼搅拌时间不少于2.5min。每班第一盘砼增加10～15kg水泥及相应的砂、水。混凝土搅拌时间按规范规定的时间并不少于90S。拌和时间的调整必须经试验室批准并报监理工程师同意。

出料：质检员，对开机前三盘和每隔四小时的出机口温度进行检测，试验员每四小时检查1次塌落度，确保出机混凝土质量。放料员，对每一盘混凝土的衡量精度，和易性、外观情况、是否有生料等情况均进行认真观察，保证合格砼出站。

（5.6）砼的制作成型

砼按现场试验人员提供的“砼级配单”配料，利用0.4M3拌和机拌制砼，人工手拉车或机动翻斗车运到预制板成型机平台后，人工入仓，经震捣达到设计要求后，再采用人力平板车运到预制板堆放处进行养护。

（5.7）砼的养护

砼的养护工作在砼施工过程中是一个关键的环节，养护质量的好坏直接影响工程质量。为确保砼夏季高温气候条件下施工的养护工作。

用输水管沿渠轴线布设通往各施工现场，并设立养护小组，派专职按时按期对浇筑后的砼进行养护，气温过高时应采取覆盖砂料和草帘，防止阳光直接照射砼表面，并使砂子和草帘保持湿润，养护时间不小于28天。

（5.8）砼运输

根据砼浇筑强度和拌和系统位置等，渠道现浇部分砼水平运输采用自卸汽车运输至浇注现场。

（6）预制板安装

铺筑之前，首先将砼预制板运送到施工作业面上，码放整齐，并留有施工道路。对砼预制板要进行验收，内外侧表面必须平顺光滑，端面平整并与轴线垂直，不得有翘曲和蜂窝麻面。

安装时采用人工倒运预制板，要求轻拿轻放，避免破坏边角，在安装前，复测高程是否符合设计要求，检查其平整度，如符合要求则进行找平处理，方可进行铺砌工作；安装时应平整方正，完成后检查平整度，如不符合要求，立即重新调整。渠道按设计要求的材料封口。

（7）渠道填筑

回填土应严格的控制填土质量，回填土应选用承载力较好的碎石土，戈壁土，角砾土分层回填。

回填厚度为每层不超过25cm,平板振动夯打夯，纵横交错不少于4编，振动夯达不到的部位采用人工夯实，每层按回填土检测标准取样做密实度检验。

3、分水闸施工方案及施工方法

（1）施工流程：施工准备→测量放样→土方开挖→闸室基底平整夯实→砂砾石垫层→浇筑闸墩→闸门安装→交工验收

（2）土方开挖：闸门基础为浅基础，采用人工开挖，一次挖至基底。

（3）砂砾石垫层：采用人工摊铺，并灌水拍打密实。

（4）现浇砼振捣：采用机械集中搅拌，用小型运输车至浇注地点，砼振捣采用自备发电机发电，插入式振动棒进行振捣密实。

（5）闸门安装

（5.1）钢闸门制作

预埋件采用小型构件可在现场加工制安，钢闸门在专业厂家加工制作，钢闸门制作所需用钢材，焊接材料、外购件应接受监理人的检查，每批到货的材料附有质量证明书或实验报告。并对到货材料和外购件进行抽样检验，并报送监理人，焊接材料须符合现行国家标准，必须分类存放在干燥通风良好的库房内，启闭机、螺栓外购件轻装轻卸在室内按批号规格分类存放，防止生锈污染和损坏螺纹。

切割和焊接人员必须持有上岗证，焊工应严格按焊接工艺规定的施焊顺。 钢闸门必须控制好制作、安装时的变形，制作和安装的钢结构尺寸，位置误差应符合图纸规范要求。闸门在检查验收后，即可运输至现场安装调试，安装前应对门槛门坎进行清理，不得有水泥渣油污及焊渣等，闸门和启闭机在安装前进行调试。

（5.2）闸门静平衡试验：

将闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上、下游方向与左右的方向倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不超过门高的1/1000且不大于8mm，平面链轮闸门的倾斜不超过门高的1/1500，且不大于3mm。当超过上述规定时，应予配重调整。

（6）启闭机安装

螺杆式启闭机到场后，应对其主要零部件进行复测，必要时进行分解，清洗，检查。

安装时根据起吊中心线找正，其纵、横中心线偏差不超过±3mm，高程偏差不超过±5mm，水平偏差不大于0.5/1000。螺杆与闸门连接前，其不垂直度不大于2/1000，螺杆下端如与滑块装置连接时，其倾斜方向应与后与滑块槽方向一致。

4、涵桥施工方案及施工方法

（1）施工放样

施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的，及时与设计、监理联系，必要时进行变更设计。

（2）基础开挖

1）根据图纸所示测量数据进行定位放样，在通知监理工程师检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得认可后开挖基础，预留20cm厚人工清基。保证基础开挖符合图纸要求及规范有关规定。

2）严格控制平面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖放坡1：0.5，

采用推土机、挖掘机开挖，人工配合。在基槽底面留一层适当厚度土层，以便压实后达到设计标高；石质基坑采用小型松动爆破，挖掘机配合人工开挖。弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.0~2.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。

3）当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。

（3）基础施工

1）基槽验收合格后，先将浮土清除，若有超挖现象，用砂砾补填夯实。地基允许承载力不小于设计规定值，若达不到要求，及时反映并采取相应的处理措施。基坑检验合格后经监理工程师签证及时进行下一道工序的施工。

2）混凝土基础按规范规定施工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸要求安装模板，采用方木支撑加固。涵洞基础和涵身按图纸要求每隔4～6m设置沉降缝1道。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，利用滑槽将混凝土滑入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，。

（4）、涵桥台墙施工

1）立模

涵洞模板采用标准化的组合钢模板。台墙施工分左、右半幅两部分进行。立模前进行测量放样，按照测量的轴线和设计标高，拉起施工线，按照设计尺寸立两侧台身模板，立模过程严格控制模板的垂直度和平整度。台身模板采用内拉外撑的方法固定。内拉杆为圆钢，按1.5m×1.5m的间距梅花型布设。模板底部用15cm×15cm的方木由外侧支撑固定，模板中部用的钢管由两侧斜撑固定，间距1.5m，与内拉杆错开布置。立模时，按照设计图纸要求每隔4～6m设置沉降缝1道，并且与基础的沉降缝一一对应。

为保证混凝土的外观质量，模板上脱模剂涂抹均匀，模板接缝间粘贴海绵双面胶，防止漏浆。

为防止模板部分移位或跑模，确保台墙的直线度和平整度，在模板外预埋

地锚，加设立木支撑固定。模板立毕，经监理工程师检验合格后，浇注底板混凝土。

2）浇筑混凝土

混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送，采用汽车吊将混凝土吊入模内。当高度大于2m时，利用串桶将混凝土送入模内。台墙采用分层浇筑，分层厚度不大于30cm，用插入式振捣棒捣固。振捣棒插入下层混凝土5cm，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时注意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时，由专人负责观察模板的变化， 随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。

3）拆模

台身和翼墙侧模在砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。拆模时要左右对称，自上而下的按顺序进行拆除，拆除中要注意成品保护，避免缺棱掉角的现象发生。模板拆除后及时用草袋覆盖，专人浇水养护。经监理工程师检查合格后，对台背进行回填养护。

5、管涵工程施工方案及施工方法

（1）运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

（2）施工阶段

1）基础开挖

基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

2）垫层和基座

砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。

3）混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。

4）管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。

5）钢筋混凝土圆管涵成品质量

管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。

6）管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。

7）管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。

（3）圆管涵敷设施工

1）管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。

2）在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。

3）在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。

4）管节接缝

本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位紧密吻合，并

将内壁表面抹平。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。

6、道路工程的施工方法

（1）施工流程

测量定位放线→机械清废→路基开挖→路基夯实→铺洒面层→碾压→压

实度试验→验收

（2）测量定位放线

根据设计进行定位放线，直线段每20m设一个控制桩，曲线每10m设一个控制桩，并同时放设边桩，在两侧控制桩上，用明显标记标出垫层的边缘及设计高。

（3）场地清理

施工前调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深，按设计要求进行改移或埋设明显标志。将路基用地范围内的树木、灌木、垃圾、有机物残渣及地表面一下10-20cm内的草皮和表土清除，运至指定堆放区，场地清理完后全面进行填前碾压，使密度达到设计要求。

（4）路基工程施工

（4.1）路基填筑：

路基回填一般采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，如果原地面不平，由最低处分层填起，每填一层后，经过压实符合规定要求后，再填上一层。每层填土的松铺厚度，按照压实试验所取得的数据为依据确定，一般最大松铺厚度不超过30cm。

为了保证路基的密实度和强度，施工中严格控制填土的最佳含水量，分别采用洒水、晾晒等措施，日降水量大于10mm时，停止填筑，当风力或日照较强时，按照监理的指示和要求，进行洒水润湿，填筑面应略向下游倾斜，以利排除积水。每层填土完成后，均进行压实检验，合格后方可回填其上一层。

（4.2）路基碾压：

压路机碾压前对回填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。压路机的碾压行驶速度开始时先用慢速，碾压时直线段由

两边向中间，小半径曲线由内侧向外侧，达到无漏压、无死角，保证碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振到强振。

（4.3）路基整修：

在土方填筑碾压完毕后，根据测量布设的标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高，符合要求后开始进行路基的整修。

路基整修采用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，采用与路基表面相同的土填平夯实。

路基两侧超填的宽度应予以切除，如遇边坡缺土则挖成台阶、分层填补夯实。

（5）砂砾石路面施工

（5.1）测量定位放线：

在路基上恢复中线，直线段每20m设一个控制桩，曲线每10m设一个控制桩，并同时放设边桩，在两侧控制桩上，用明显标记标出垫层的边缘及设计高。

（5.2）材料采用业主及监理选定的砂砾石,经检验符合设计要求后作为路面施工材料。

计算材料用量，根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实验密度，计算各段需要的干集料数量。

（5.3）机械：

翻斗车、自卸汽车或其它运输车辆及平地机、缺口耙等摊铺、拌和机械。洒水车，洒水或利用就近水源洒水。压实机械，如轮胎压路机、振动压路机等。其它夯实机具，适宜小范围处理路槽翻浆等。

（5.4）运输：

集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每一定距离留一缺口，以便施工。当采用两种集料时，应先将主要集料运到路上，待主要集料摊铺后，再将另一种集料运到路上。如粗细两种集料的最大粒径相差较多，应在粗集料处于潮湿状态时，再摊铺细集

料。

（5.5）摊铺：

摊铺前要事先通过试验确定集料的松铺系数(或压实系数,它是混合料的

干松密度与干压实密度的比值)。人工摊铺砂砾石时，其松铺系数约为1.40—

1.50；机械摊铺混合料时，其松铺系数为1.25—1.35，要求表面应平整，集料均匀并具有规定的路拱，同时摊铺路肩用料。

检验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。

（5.6）拌和及整形：

用缺口耙拌和。用缺口耙将铺好的集料翻拌均匀，拌和遍数一般为5—6遍。在拌和的过程中用洒水车洒足所需的水分，拌和结束后，混合料的含水量应均匀，最佳含水量在1%左右；应该没有粗细颗粒离析现象。拌和均匀后的混合料要用平地机按规定的路拱进行整形。在整形过程中，必须禁止任何车辆通行。

（5.7）碾压：

整形后的基层，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；车轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6—8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.2—1.7km/h为宜，以后用2.0—2.5km/h为宜。级配碎石或砾石基层在碾压中还应注意下列点：路面的两侧，应多压2—3遍；碾压全过程均应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。洒水量可参考下表并结合季节洒水，待表面晾干后碾压。碾压直到要求的密实度。

开始时，应用相对较轻的压路机稳定，稳定两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砂石挖出，分别掺入适量的碎砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用粗砂或砾石覆盖处理。碾压中局部有“软弹“、翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再行碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。对于不能中断交通的路段，可采用半幅施工的方法。接缝处应对接，必须保持平整密合。

（三）技术措施

1、保证质量的技术措施

（1）我项目部经过多年来的工程实践和不断探索，学习国内外的先进管理方式和模式，全面推行ISO9002质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体质量合格，消除减少一般性质量通病。

（2）开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。

（3）工地设立施工技术科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。

（4）工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程的质量目标。

（5）严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。

（6）施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。

（7）工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。

（8）对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查，确保施工进度要求。

（9）对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。

（10）坚决贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，实行质量一票否决制，坚持高标准、高起点、严要求，精心管理、精心施工。如出现不符合质量要求的局部已完工程，坚决纠正后推倒重来，不留后患，并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量优良，外表美观，造福人民。

（11）严格按设计要求，把好原材料进场关，并按规范要求及时复检，合格后方可投入工程使用。

2、保证工期的技术组织措施

（1）推行科学的项目法施工，以项目为中心，一切为项目着想。我公司将在整个施工过程中采用网络进度计划来指导施工、组织连续、均衡、有节奏的施工，采用流水施工方法，水平方向以结构变形逢分段，垂直方向按结构层次分段既能满足技术要求，又能加快施工进度。

（2）施工管理人员要认真熟悉图纸，并根据进度计划和现场实际情况，做出细部工程的施工进度计划，用于指导具体的操作班组，严格执行计划，经常检查进度情况，认真贯彻执行。

（3）我公司把本工程项目作为最重要的工程，将在人力、物力、财力、机械设备方面给予全面支持，保证不因这些方面的内因耽误工期。本工程采用施工机械多投入，加快施工进度，确保工期要求。

（4）根据现场实际和气候情况，采取二班或三班制的方式连续进行作为业，充分利用时间、空间及工作面，保证工程按时完工。

（5）针对本工程，将整个工程区域划分为数个小的施工区域同时施工。对于不同的施工项目，若在施工过程中相互无影响，则采用流水作业，在平整土地的同时进行水窖、田间道路、涵洞等工程的施工，以加快施工进度。

3、保证施工安全的技术措施

（1）在施工期内，我公司将按照国家、省、市颁布的有关安全法规、规

程和安全生产条例、规章，建立以项目经理为首的安全领导小组，制定并实施一系列安全措施，贯彻落实“安全生产，预防为主”的方针，确保工程现场施工安全。安全目标：杜绝一、二类人生伤亡、机械设备及工程质量事故。避免三类事故和社会治安事故，维护工地正常生产，生活秩序；防止四类一般性小事故，确保施工按计划完成。

（2）开工前组织有关人员认真学习安全防护规程，遵照管生产必须管安全的原则，项目经理是安全生产的第一负责人，设置专职安全员，负责安全生产责任制的制订和执行落实，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，做到定时、定人、定措施整改，杜绝不安全因素。

（3）树立“安全第一”的思想，提高职工的安全意识和自我保护意识，定期举行安全会议，检查安全责任制和安全措施的落实情况，各作业班组在交接前后，均进行安全作业情况的检查和总结。在主要进场道路口设置醒目的安全告示牌。

（4）加强劳保用品的管理，按国家劳动保护法的规定，现场作业人员一律配发相应的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防尘面具等。

（5）加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。

（6）施工期按时收听、收看天气预报。

（7）加强操作工的安全技术教育和培训，新入场工人上班前先尽心个“三级”安全教育。建立安全档案，做好安全技术交底工作，对特殊工种如各种机械、电气设备、车辆、船舶等机械操作应杜绝无证作业。定机定人，严格按安全操作规程作业。

（8）加强施工用电和电机设备的安全管理，低压电器线路按标准离地5米以上临空架设，严禁乱拉乱接，对施工作业面临时线路进行挂高离地2米以上布置。对电机设备和用电机具进行切实有效的安全接地和接零保护，做好日常保护保养和定期检修工作，防止漏电触电事故发生。

（9）施工现场配置颜色统一并有警示标记的配电箱，并进行编号，做到门锁齐全，乱拉乱合。

（10）加强安全防火知识教育，增强职工冬季防火意识，严禁使用电炉，合理布置消防设施，对职工进行基本的防火器材使用示范训练，做到人人都会使用简单的消防器材，真正做到群防群治，把火灾事故消灭在萌芽状态。

（11）对防火重点场所、仓库（如木工厂）挂置醒目的禁火牌，执行动火许可证制度，严禁无证动火，加强防火器材的配置和定期检查，确保万无一失。

（12）禁止职工酒后上班，严禁施工人员酒后作业。

（13）设立月度安全奖励制度，开展“百日无安全事故”活动，争取本工程项目无安全事故。

（14）建立职工安全档案，严格执行安全生产“六大纪律”和安全生产“十个不准”，严禁违章指挥和违章作业，对如有违章行为者根据违章情节给予处罚和追究责任，并计入安全档案。

（15）加强流动人口的暂住证的管理工作。由于本工程工期短，线路长，地点分散，职工调动频繁，为防止社会闲杂人员混入，预防偷盗事件的发生，加强保卫科与当地公安机关和乡（镇）村密切合作，认真做好本埠4人员的管理工作，确保工程施工的顺利进行。

三、质量与安全管理

（一）质量管理体系与措施

1、质量管理组织机构健全,责任明确

项目经理部质量保证体系，质量管理执行“三全”管理即全员、全过程、全面。其质量管理部门职责主要分工如下：

（1）项目经理为本工程项目质量、安全第一责任人，其主要质量管理职责为：

对公司总经理负责，执行国家和有关部门、业主、监理工程师及公司总部的关于工程质量的政策、法规、规范、制度、指令，对本工程的工期、质量、安全负总的责任。

（2）技术负责人的质量管理职责

协助项目经理贯彻执行质量政策、规章制度，负责进行日常技术管理工作，及时掌握工程的质量情况，组织编制项目预防措施，严防工程质量事故的发生。

负责项目经理部的工程技术管理和科技进步，组织编制项目施工组织设

计、项目质量计划，批准技术方案。

主持不合格品的调查处理工作，组织制定不合格品的纠正措施和处理方

案。

对竣工工程的质量负有直接技术责任。参加工程的分阶段验收及竣工验收工作，做好竣工资料的收集整理。

（3）质保部的质量管理职责

专门负责对项目的质量工作进行监督管理，忠实地贯彻公司的质量方针，保持体系有效运行，以保证本工程质量目标的实现。

验证预防和纠正措施的执行情况，组织质量体系的日常审核。

（4）技术科的质量管理职责

负责组织编制施工组织设计、项目质量计划。

负责编制专项质量计划、施工方案及作业指导书。

负责现场施工测量。

负责编制工程质量预防措施。

负责拟定不合格品处置方案，组织分析不合格品产生原因，并针对其原因制定消除该原因的纠正措施。

（5）试验室的质量管理职责

负责工程项目的检验试验以及检验试验设备的管理，准确及时的发布质量检测结果。

（6）施工科的质量管理职责

负责组织各施工队具体实施施工组织设计、项目质量计划。

负责组织督促各施工队严格执行经批准的施工方案和作业指导书。

负责组织实施预防和纠正措施。

（7）物资科的质量管理职责

负责设备物资的采购与管理，认真检查核实所购设备物资是否符合设计及有关规范要求，“三证”是否齐全，不合格产品严禁入场使用。

（8）各作业队的质量管理职责

严格履行其职责，做到操作程序化、标准化、规范化，接受质保审核，对完成的工程及时通知质检部门及监理进行质量检验，确保施工质量。

2、质量管理制度健全

（1）建立开工前的技术交底制度

每项工程开工前，由主管技术的工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、施工方法和注意事项等。每个工序开工前由施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明确了施工对象的情况下进行施工。

（2）建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班组、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明。

（3）建立严格的“跟踪检测”制度

跟踪检测将由项目部质检部和施工队质检工程师进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。

（4）建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度，对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收的内容包括：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。

（5）建立原始资料和质量记录的保存制度

本工程中的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束时装订成册交质检部。

质量安全部应将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。

（6）建立和实施质量奖惩制度，加大奖惩力度，与每月质量考核相结合，做到重奖重罚。

（7）认真推行全面质量管理制度，围绕施工中的难点和关键点，改进施工工艺，提高工程质量。

3、质量目标管理措施

质量是企业的生命，工程质量是施工企业的立足之本。“以质量求生存，以质量求发展”是本公司长期以来创业的基本宗旨。几十年来，我们本着这一宗旨，在水利、电力、公路、房屋等建设中，采用先进的技术设备和科学的管理方法，通过建立严密的质量保证体系和严格的质量保证制度，以高质量、高效率圆满完成了各项施工任务，赢得了声誉并受到各方业主的好评。我们将一如既往地继续保持和发扬重合同、守信誉、抓质量、创精品的优良传统，抱着对业主高度负责的态度，组织项目施工。针对性地采用先进技术、工艺、设备，从组织机构、管理手段、检测设施抓起，实行全员、全方位、全过程的质量控制，通过提高施工工艺标准，确保质量目标实现。

（1）质量方针

我公司的质量方针：科学管理、精心施工、工艺先进、质量一流、信守合同、业主满意。

（2）质量原则

我公司保证工程质量的原则是“百年大计、质量第一”；依据合同中规定的有关规程规范及质量检验评定标准，认真编写项目质量计划和作业指导书，并在施工中认真执行，“质量具有一票否决权”。

（3）质量目标

我公司的质量目标是：让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿；工程质量达到优良等级；杜绝各类重大质量事故。

具体到本工程的质量目标是：单元、分部、单位工程一次验收合格率100%，优良率达到90%以上，本合同工程质量达到优良等级。

（4）质量保证体系

针对本工程的特点，根据拟定的本工程实施模式，组建项目经理部。项目经理部将建立以项目经理为核心的完善的质量保证体系，忠实地贯彻公司的质量方针，保持体系有效运行，以保证本工程质量目标的实现。

质量管理保证体系图

（5）质量保证管理措施

（5.1）健全质量检查机构，加强质量检查监督

根据拟定的本工程实施模式。在组建项目经理部的同时，设立质保部，专

门负责对项目的质量、安全工作进行监督管理，忠实地贯彻公司的质量方针，保持体系有效运行，以保证本工程质量目标的实现。

（5.2）编制“施工组织设计和施工细则”

开工前，各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，进行施工全过程的策划，并编制“施工组织设计和施工细则”，制定出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续稳定地处于受控状态。

（5.3）实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。 按照科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济处罚。

（5.4）坚持质量一票否决制

对施工过程中违反技术规范、规程，存在质量问题时，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任，在质量与工期发生冲突时，坚持质量一票否决制。

（5.5）开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

（5.6）采用标准施工方法，实行规范化和标准化作业

本工程整个施工作业工程，贯穿出工前交底、中间检查、施工后验收的“一条龙”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、标准化、规范化，把新技术、新工艺、新材料运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。

（5.7）开展全面质量管理活动

按照程序文件《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行统计分析，找出质量缺陷原因，及时提供改正措施，从而确保质量目标的实现。

（6）质量保证技术措施

建立以项目部总工程师为首的技术管理系统，执行《施工技术管理办法》的有关技术管理办法。

总结我公司的施工经验和教训，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制及竣工文件编制办法。

依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等；对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。

对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细

则，并对技术人员实行专业分工负责现任制，专业技术人员既是该工序技术负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而造成的质量缺陷。

坚持不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未校核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准的工序不施工。无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。

加强试验检测工作：检测试验工作是保证质量不可缺少的重要手段，产品质量的优劣是通过试验检测确定，因此，必须完善检验机构，建立现场试验室，并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员，用试验数据指导施工。通过试验可满足设计要求的有关技术指标，选择合适的施工机具，确定相关的施工方法及参数，保证工程质量和制定施工技术规程。我项目部试验室按标准配置必须的试验器具和新型先进试验设备，组织专业试验、质检、技术人

员负责管理和实施。

（7）施工过程质量控制措施。

（7.1）施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，按照程序文件中的有关过程控制程序进行质量控制，根据设计及规范与招标文件《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行延续性检验与评价。

（7.2）施工过程严把“四关”

一是严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

二是严把测量关，对整个工程的设计控制点、断面量进行复核，项目部工程技术部施工测量组根据复核成果进行测量控制，负责施工测量放线。

三是严把材料质量及试验关：对施工中需采购的材料、设备、器具型号规格卖方信誉及检测试验的资料等进行明确，并严格按质量标准订货、采购、包装运输，按照程序文件中的有关程序进行检验和控制，选用合格的供货方，把好材料关。对工程上使用的所有材料按规范要求进行质量检查，由取得认证的试验室提供混凝土的配合比，并按ISO9002 质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

四是严把过程工序质量关，监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。

（7.3）为了达到过程的有效控制，必须做到质量、成本、工期三位一体，施工过程中，明确各职能部门的控制任务，进行密切协作做好技术交底工作，作好施工设备和检测仪器的检查保养管理工作，建立关键工序的管理点和控制点，作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格的控制工作。

（7.4）施工过程中依据ISO9002 标准《质量保证手册》和程序文件每月定期开展内部质量审核活动，发现问题及时进行纠正，以确保质量体系的有效运行。

（7.5）加强与业主、监理、设计单位的联系，在施工技术方面取得广泛的合作与支持，并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。

（8）工程资料

（9）竣工文件资料准备：文件资料是工程交接验收的主要依据，是施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累收集、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订必须符合招标文件和业主及有关规定的要求。

（二）施工安全管理

1、安全管理组织机构健全、责任明确

施工现场成立以项目经理领导下的，由技术负责人、专职安全员、质量安全部、工程技术部等负责人组成的施工安全管理领导小组。保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全负直接领导责任。

（1）项目经理安全职责

项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人员的素质和数量。坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。

（2）技术负责人安全职责

协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。每旬进行一次全面安全检

查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。

（3）安全员安全职责

安全员是项目施工安全的直接责任人。负责本项目所管工程的安全检查、监督和管理，对项目经理负责。负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施的实施，严格贯彻执行《安全操作规程》。深入工地勤巡、勤检，

及时发现安全事故隐患，并及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作和违章指挥要坚决制止或停工。

（2）安全保证体系

建立以公司、项目部、施工班组三级安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问题及时处理解决。

（3）安全施工保证措施

（3.1）贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。 （3.2）建立健全项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，项目经理是安全生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产直接责任人，项目经理部的安全技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。

（3.3）确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施，完全满足安全生产的需要。

（3.4）积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。

（3.5）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

（3.6）特种作业人员包括机械工、电工等必须进行专业培训，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。土方施工机械操作人员、运输车辆驾驶人员必须持有年检合格行车证和驾驶证。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程，确保安全施工。

（3.7）施工现场应实施机械安全管理制度，计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收，确认机械状况良好、能安全运行，才准投入使用。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。机械使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

四、环境保护与管理

（一）本工程的环保目标

应达到国家和招标文件提出的环保要求。

（二）环境保护管理组织机构健全，责任明确

1、健全环保管理组织保障体系

（1）施工区必须设专兼职环保管理人员，并明确岗位责任。

（2）施组中必须有完整的环保措施，现场环保人员必须参与施组中环保

措施的制订，以确保措施具体、实用，符合现场要求。

（3）施工现场必须按有关规定建立健全各种组织，做到措施有效，责任到人。如：现场防空气污染、防扬尘、防施工扰民、防道路遗洒等措施。

（4）施工现场必须与施工队签订环保协议书，切实把环保工作落到实处

（5）积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，第一管理者抓落实。

（6）采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。根据现场环保工作管理情况定期召开分析会，制定具体措施。

（7）现场必须严格执行环境保护有关规定，严格把关。

2、环保管理人员职责

（1）参与施工组织设计中环保方案的制定，并根据现场情况编制相应的环保措施、计划，对贯彻执行情况进行监督检查。

（2）经常对施工人员进行环保教育，积极深入现场检查环保情况，及时发现问题进行整改，抓典型，总结经验，对做得好的单位和个人提出奖励意见，对做得差的单位或个人有权制止，或令其停止作业，并视情节给予适当的处罚。

（3）认真做好不同施工季节的环保工作，积极与各级部门取得联系，做到不污染空气，不污染水源，不超标噪声扰民。

（4）健全环保内业台帐，定期进行环保工作分析，每月有工作小结，有下月工作计划。

（5）出现问题必须采取可行措施并及时向公司报告。

（6）努力学习有关环保知识，不断提高自己的业务水平。

（7）做好群众来访工作及政府有关部门监督检查工作。

（三）环境保护措施

1、组织管理措施

（1）施工期间严格遵守国家有关环境保护的法律和法规，采取合理的措施进行环境保护。

（2）组织项目经理部学习国家有关环境保护的法规和合同中规定的环保

要求，在制定施工措施和组织管理中具体落实到位。

（3）严格文明施工，对施工人员进行环保文明施工教育，从思想上认识环保文明施工的重要性。

（4）在施工区和生活区的重点区域配备专兼职卫生员及卫生管理员，检查、清扫生产垃圾和生活垃圾，并监督施工程序是否符合环保要求，发现问题及时向上级报告。

2、技术保证措施

（1）按指定地点弃碴，有序堆放整平，并合理利用。严禁随意堆放弃碴。

（2）施工期间，工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，及时清理垃圾，生产和生活垃圾统一运弃，保证施工区的环境卫生。

（3）工地建设时，按文明工地标准进行，按规定标准建设食堂、厕所。

（4）爱护当地草木，搞好与兄弟单位的协作关系，和当地群众合睦相处，以礼待人，严明纪律，绝不侵犯群众利益。

（5）在施工区域内，树立醒目标语牌，加强环保文明施工的宣传力度。

（6）各施工队实际管理区域责任制，挂牌施工，文明施工，定期整治现场环境，保持现场的各类机械设备、材料摆（堆）放整齐有序，严禁乱堆、乱丢、不用的器材要及时回收，已完工的项目要做到工完场清。

（7）在全部工程完成后，除已征得监理单位的同意外，我方立即拆除一切必须拆除的施工临时设置和施工临时生活设施。拆除后的场地按监理工程师指示清除干净。

3、环境污染防治措施

施工期间应遵守国家有关环保的法律规定，采取强有力的措施加强对施工噪声、粉尘、废气、废水、振动等的控制，减少固体废弃物对环境的污染及危害。

（1）施工期间粉尘（扬尘）的污染防治措施土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬，使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准，为了注重环保工作采取以下措施：

配备足够数量的洒水车以保证将标段内汽车行走施工道路的粉尘（扬尘）

控制在最低限度。

定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量。

对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦应予遮盖。

汽车进入施工场地应减速行驶，外运车辆必须配置密封车厢，避免扬尘和沿路撒落。

（2）施工期间振动污染的防治措施

在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工工艺及施工机械。

将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置，减少对施工红线外振动的影响。

对振动较大的施工机械，在中午（12时至14 时）及夜间（20时至次日7时）休息时间内停机，以免影响附近村民休息。

（3）施工期间水污染（废水）的防治措施

饮用水源地保护区内，不许堆放或倾倒任何含有害物质的材料或废弃物；不许取土，弃土，破坏土壤植被。

加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下周边的水源中。

在生产和生活区分别设置沉淀地、污水处理池，生产和生活废水及污水在排入市政排水系统前必须经过有效处理。

施工人员集中居住点的生活污水及生活垃圾特别是粪便要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池。

冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。

（4）施工期间固体废物的防治措施

注意环境卫生，施工项目用地范围内的生活垃圾应在各自围墙内设置堆放点，由施工单位各自倾倒至指定地点，不得在围墙外堆放或随意倾倒，应交环保部门集中处理。

对施工期间的固体废弃物分类定点堆放，分类处理；施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用；严禁将有害废弃物用作土方回填料，施工废料集中堆放及时处理。

（四）环境恢复措施

1、工程措施：施工生产生活区和弃渣场在施工前先进行表土剥存，工程施工结束后覆土平整，以利于植被恢复。在弃渣场一侧修建铅丝网笼坝对弃土石方进行拦挡。

2、植物措施：道路、施工生产生活区和弃渣场采取种草或灌草结合的方式恢复植被。

3、临时措施：对工程建设过程中的临时堆土采用临时遮盖的形式进行防护，施工生产生活区修建临时排水沟和临时沉淀池对排水进行疏导沉淀。

4、施工管理要求：合理制定工程施工时序和施工安排，主体工程施工前要将表土收集，集中存放，作为后期绿化覆土；弃渣场考虑综合利用，减少占地面积。施工道路要定期洒水，临时堆放的土石料和运输土石料的车辆要遮盖防尘。工程施工中要落实水土保持监督、监理和监测工作，及时发现问题并加以改正，保证水土保持方案的落实。

五、工程进度与措施

由于设计变更及项目区内规划渠道、道路等位置有农民种的庄稼和树木

等，需要协调处理后才能施工，因此工期往后顺延。

（一）工程进度

（1）临时工程：2010年3月开工，2010年3月完成。

（2）土地平整工程：2010年3月开工，2010年10月完成。

（3）渠道及建筑物工程：2010年3月开工，2011年5月完成。

（6）设备安装工程：2010年7月开工，2011年5月完成。

（7）道路工程：2010年9月开工，2011年8月完成。

（8）自检修整：2011年7月开工，2011年8月完成。

（9）清理现场：2011年8月开始，2011年8月结束。

（二）工程进度计划保证措施

1、工程进度组织保证措施

建立进度计划安排实施和控制的组织系统，制定进度计划安排控制工作制度、检查时间、方法、召开会议的时间、参加人员等，落实各层次进度计划安排控制的人员、具体任务和工作职责，按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将施工总进度计划分解，确定其进度目标，建立进度计划安排控制目标体系。

2、工程进度计划保证措施

（1）在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求、是否能够提前等问题，进行认真研究。

（2）针对本工程的具体特点，在编制总进度计划时，必须认真分析总体施工程序和各部位的施工时段，满足“保证工期、均衡作业、降低成本”的原则。

（3）在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。

（4）狠抓关键线路落实，抓住关键工序，对影响总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

（5）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

（6）进度计划执行过程中，发现未能按期完成计划时，必须及时检查分析原因，采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保工程总进度计划的实现。

3、工程进度计划资源保证措施

（1）设备保证措施

如本项目中标，我公司将投入最先进的机械设备和高水平的操作技术人

员，满足各阶段施工需要。

“工欲善其事，必先利其器”，施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，发挥施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用机械和机具要留有富余备用设备。

（2）人员保证措施

只有投入满足需要的精干人员，才能达到目标的实现，通过培训的各工种作业人员

（3）科学管理保证措施

公司成立由有丰富类似工程经验的专家组成工程领导小组，定期检查，督促项目经理部做好质量、安全、进度等方面的工作，并为本工程提供技术咨询，对本工程中的重大技术问题进行把关。

实行项目经理负责制，项目管理人员的工作对项目经理负责，项目经理根据进度和质量要求，对各级管理人员签订工期、质量奖惩合同，确定管理人员和专业施工班组，实行优胜劣汰管理，“行”则通，“不行”则退，弹性的流动的用人用工制度，充分调动各方积极性，项目经理部人员既有分工，又要合作，团结一致，确保施工进度计划安排的顺利实施。

按照工期的要求制定出切实可行的施工进度计划安排，各分部分项工程的施工都要严格按照施工进度计划安排进行，及时安排年、季、月、旬工作的进度计划安排，施工队按旬计划布置次日作业计划，发放各专业班组。作业计划安排的要细，每一个小环节都要安排进去，做到人人皆知，使大家工作由目标，各专业班组实行定任务、定标准、定时间和耗用材料，包产到组，超产有奖。

工程施工根据现场实际情况，及时调整作业计划，“见缝插针”，只要有工作面，具体施工作业条件，就要安排人员进入施工。

统筹全局，集中人力、物力综合平衡调配，坚持两班工作制度，组织日夜连续作业，平行流水，立体交叉施工。

项目部总工程师全面负责本项目的施工技术管理，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案和技术措施指导施工，防止

出现返工现象而影响工期。

实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，对技术文件中的错误和不明确之处及时向业主和监理工程师提出，在得到修改和补充意见后，再布置施工，使工程得以顺利进行。

（4）施工工艺保证措施

聘请高水平技术人员，采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程连续、均衡、有序地进行。

实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，指导到现场，对各工序施工过程进行跟踪监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。

施工全过程应用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取弥补措施。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或网络传输，使数据传送方便、迅捷。

（6）资金保证措施

选用精通业务、经验丰富的财务人员，对本项目工程款进行科学的管理，用好、用活每项资金，保障材料、机械资金的需要，并按时发放工人工资，提高职工的劳动热情，为本工程发挥自己最大贡献。

（7）其它保证措施

雨季工作安排：雨季施工注意收听天气预报，随时掌握和观察天气变化情况，及时调整施工计划，确保工程保质、保量、按期完工；工地准备足够抽水、排水设备和草袋及雨衣、鞋；沟槽周围堆土围堰，防止雨水进入，雨后及时排除沟槽内积水；根据现场实际地形，开挖临时排水沟，将雨水排放至红线外不影响当地居民生活处；对所购的原材料作好覆盖工作；做好各种机械的安全保护措施，机械应停放在安全地带；施工人员配备必要的劳保用品，以保证雨天工作的连续性。

农忙季节安排：在农忙季节来临之前备足材料，以减少运输车辆与当地农

用车的争道现象；在此期间，合理组织，以机械作业为主，充分发挥机械效率，提高劳动生产率，需配备劳务工的工序尽量避开抢收抢种季节，一般采取轮休或短休，严格批假制度，以弥补劳力不足，确保施工劳动强度需要；农忙时备足发电机，解决因农村用电量增大而造成施工用电紧张状况，避免因此耽误工期。

冬季的工作安排：对控制工期的重点、难点工程，根据气温和其它实际情况，原则上坚持正常施工；但要做好人、财、物、机的保暖工作，对停工人员进行教育培训，对各种机械设备进行维修保养，做好紧缺物资的采购订货工作，为明年的开工打下良好的基础。

凡春节期间停工的工程项目，工地要安排专人轮流值班，看管施工现场及材料、设备，防止破坏或丢失，以免影响春节后的施工进度，项目经理部和工区指挥部要留守人员，处理日常业务。

六、资源配备计划

（一）主要施工机械设备配置分析

1、施工机械调配的原则

（1）施工机械能够连续高效的运转，确保满足工程质量标准、技术标准。

（2）选好主导机械，其它机械必须围绕主导机械配置。

（3）尽量提高机械使用率，满足使用要求，尽量节省劳动力。

（4）降低机械使用费率，减少机械闲置，配套机协调作业达到经济目标。

（5）各机械的技术规格必须能与工程土质、地形、环境相适应。

（6）能高效完成既完工程量及工程质量标准。

（7）机械必须具有良好的性能及可靠性。

2、主导机械选择、其它机械配套及相关重点

（1）正确选用主导机械，决定着施工方式、方法、工程的质量和进度，并且在很大程度上决定着整套机械生产效率的发挥。

（2）合理搭配机械的数量。同一条件下配套机械的数量相对越多，整套机械的工作效率就越低，这对于单机工作效率低的机械进行配套更加突出。如果配套机械中有一台机械发生故障，则整个工程就可能停工，而配套机械相对

增加，只能增加停工机会。

（3）配套机械施工的施工段之间要保持相对平衡。工作效率、工作饱满程度、工程量大小等要保持均匀性，才能保证生产流水线的顺利进行。

（4）配套机械作业时，要合理安排闲置台班备用。如果配套机械中一台机械突然出现故障而使得生产线停工，在没有备用机械台班的情况下，可能造成全面的停工，这在施工现场是不允许的。

3、施工机械的管理

施工机械根据施工季度计划确定具体的投入数量；施工大型机械需配备足够的易损零部件或总成件。

施工机械的管理及保管、使用、保养、维修等由专人负责。

施工机械操作人员和维修人员必须经过专业培训，考核合格后由有关部门颁发操作证书，持证上岗，操作证应每年进行审核，无操作证者不得上机操作或进行维修。

严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度，季节变化时要执行换季保养，新机械和经过大修理的机械，在使用初期要执行走合期保养，大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并做好技术记录，总结磨损规律，重视燃料、润滑油等的正确管理和机械设备的合理用油工作。

建立机械设备定额管理制度和单机或班组核算制度，健全机械设备统计制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。

（二）主要施工机械设备配置计划

根据施工机械设备投入与施工季度计划相呼应且能满足工序的衔接要求，结合本项目工程工期紧、任务重，施工质量要求高的特点，在本单位现有机械设备基础上，向本工程投入一流的大型机械设备，并根据施工进度计划安排的施工工期，确定施工机械的类型、数量、生产能力和进场、退场时间,做好详细的计划，对即将进场的施工机械设备,进行检修和保养,使施工机械设备的完好率达到100%,从而保证工程开工后施工机械设备的出勤率达到90%；结合季度实际施工进度情况，及时合理地调配所需机械，根据施工进度确保各施工项

目的机械设备在计划投入使用前3至5天内进场，从而使施工进度计划和工序衔接顺利完成。拟投入本标段的主要施工设备表见下表：

拟投入本标段的主要施工设备表

（三）劳动力计划安排 1、人员管理

（1）对工人素质的控制措施

我们首先要选用自己的专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂勾，施行激励制度。提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。

（2）人员管理目标：

对进场的施工人员进行严格的资格审查。找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装—条龙控制的做法，是达到最佳效果最方便的措施； 所有工程段各班组施行挂牌施工，责任明确，奖罚分明。

2、各专业工种投入计划

根据工程量以及专业工种的需要计划，高峰期投入145人。现场组织六个施工队伍进行施工。主要投入工种以测量工、瓦工、砼工、钢筋工、模板工、安装工、电工、机械工、驾驶员为主，辅以部分普工，视工程实际需要，动态增减各工种人员。合理地进行劳动力的调配与运用。对职工进行计划、技术、质量、安全等交底；对劳动力进行必要技术培训与教育。

七、价款结算与财务管理

本工程合同价格为 元，工程完工后工程量结算价格为： 元。

财务管理依据国家《会计法》和公司有关财务规定。本工程严格执行国家财务制度，实行专款专用。工地财务由公司统一管理；严格限制非生产性支出，厉行节约，杜绝浪费；工地生产实行定额管理。

计量与支付严格按合同规定的计量方法，按月对已完成的质量合格的工程准确计量，并在每月末向监理工程师提交完成工程月报表，完工结算在合同工

程移交证书颁发后的28天内，由施工单位向监理单位提交一份完工付款申请单，监理工程师对施工单位提交的有关报表进行复核。

八、经验与建议

1、根据工程设计特点、工程量及现场施工条件，科学严密的实施施工组织设计，合理周密安排施工计划，确保工期。

2、充分做好前期准备工作，根据进度需要增减人员及设备投入。 3、加强施工科学管理，利用先进技术和先进设备提高施工效率和工程质量。

3、严格按设计要求和技术规范组织施工，推行全面质量管理，杜绝质量事故，避免工程返工。

4、不断完善施工方法，积极改进工艺流程。

5、制定切实可行的安全措施，以安全保生产，以安全促生产。

九、附件

施工管理主要工作人员情况表