安全知识每日一题
安全知识每日一题
新兴煤矿
2011年10月20日
1、煤矿安全生产方针是什么?
答:安全第一、预防为主、综合治理。
2、什么是矿井瓦斯?
答:矿井瓦斯是以甲烷(CH4)为主的有毒有害气体的总称,有时单独指甲烷。
3、什么是突出矿井和突出煤层?
答:煤矿在采掘过程中只要发生过一次煤与瓦斯突出该矿井即为突出矿井。发生突出的煤层即定为突出煤层。
4、瓦斯的性质是什么?
答:(1)、瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体,密度为0.554;(2)、瓦斯对人体有窒息作用;(3)、瓦斯具有燃烧性和爆炸性。
5、井下哪些地点容易产生瓦斯积聚?
答:(1)、巷道的顶部空间,局部冒顶的空洞内。
(2)、采煤工作面的上隅角。
(3)、盲巷内。
(4)、独头巷道及风速低于《规程》规定的风速下限的巷道顶部。
(5)、停风的掘进工作面。
6、煤矿瓦斯综合治理十六字方针是什么?
答:通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。
7、瓦斯爆炸的三个条件是什么?
答:(1)、在空气中混入一定浓度的瓦斯,其浓度为5%—16%;(2)、有引爆热源,其温度为650℃—750℃。
(3)空气中氧气浓度大于12%。
8、怎样预防瓦斯爆炸?
答:(1)、加强通风管理和瓦斯管理。
(2)、加强火源管理和机电设备管理。
(3)、采取分区通风,设置隔爆设施等措施。
9、什么是煤(岩)与瓦斯突出?
答:煤矿在井下采掘过程中在很短的时间(几秒或几十秒)突然从煤(岩)层中以极快的速度向巷道和采掘空间喷出大量的煤(岩)和瓦斯,并伴随着强烈的声响和强大的机械效应的动力现象。
10、瓦斯突出的四个阶段是什么?
答:准备阶段、动力阶段(诱发阶段)、扩展阶段(突出阶段)、停止阶段。
11、“四位一体”的综合防突措施是什么?
答:突出危险性预测预报、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、安全防护的综合防突措施。
12、为什么会发生煤与瓦斯突出?
答:煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯压力和煤的物理学性质三个主要因素综合作用的结果(又称突出三要素),突出煤层具有地应力高、瓦斯压力大、瓦斯含量高和煤的强度低的特性。
13. 煤与瓦斯突出的危害?
答:煤与瓦斯突出是一种及其复杂的动力现象,它在短时间内向采掘空间抛出的大量的煤(岩)并涌出大量的瓦斯,给矿井安全生产造成严重威胁。
(1)、突出煤流堵塞巷道,能摧毁巷道设施,机电设备,破坏通风系统。
(2) 、突出煤流埋人死亡,高浓度瓦斯造成人员窒息死亡。
(3)、遇火源引发瓦斯燃烧和爆炸等。
14、煤与瓦斯突出的分类?
答:按照动力现象的力学的基本特征,可分为三类:即:突出、压出、倾出,统称为煤与瓦斯突出。
15、煤与瓦斯突出的基本特征有哪些?
答:(1)突出的煤向外抛出距离较远,具有分选现象。
(2)、抛出的煤堆积角小于煤的自然安息角。
(3)、抛出的煤破碎程度高,含量大的块煤和手捻无粒感的煤粉。
(4)、有明显的动力效应,破坏支架,推倒矿车,破坏和抛出安装在巷道内的设施。
(5)有大量的瓦斯涌出,瓦斯涌出量远远超过瓦斯含量,有时会使风流逆转。
(6)、突出孔口呈口小腔大的梨形、舌形、到瓶形以及其它分岔性等。
16. 煤与瓦斯突出的预兆有哪些?
答:分为有声预兆和无声预兆两大类。
(1)、有声预兆:如煤体内响煤炮声、霹雳声、机枪声、爆竹声和似跑车的闷雷声、掉渣、脱落或射出煤块、支柱折断等。
(2)、无声预兆:煤层结构发生变化,如层理紊乱、煤层由硬変软、煤层厚度变化、倾角由小变大、煤层由湿变干、光泽变暗、遇见断层起伏和顶底板断裂、工作面压力正增大、煤壁外鼓、底板和炮眼变形、瓦斯增大或忽大忽小、打钻时顶钻、夹钻等。
17、煤与瓦斯突出有哪些规律?
答:(1)、突出发生在一定深度上,随着深度的增加,突出的危险性也增加。
(2)、突出多发生在地质构造带,如断层、褶曲、向斜、背斜、扭转、火成岩侵入区和煤层厚度变化的部位等。
(3)、煤体破坏程度越严重,煤的强度越小,煤层越厚,特别是软分层厚度增加,突出危险越大。
(4)、采掘应力聚中区容易发生突出。有以下几种情况:
A 、相邻巷道的应力叠加。
B 、采区巷道的应力叠加。
C 、相邻采场的应力叠加。采场的影响范围比较大,两采场相互接近,产生的应力叠加更加明显。有以下几种情况:采空区和采面应力叠加、相向回采和邻近煤层采掘活动引起的应力叠加等。
(5)、围岩的透气性越差,致密岩层越厚,突出危险性越大。
(6)、突出常发生在外力冲击作用下,如放炮、割煤等。
(7)、突出的气体主要是沼气,亦有二氧化碳。
(8)、发生突出前大都有预兆。
(9)、绝大多数突出发生在煤巷掘进工作面。石门突出危险性最大。
(10)、煤层突出危险区常呈带状分布。煤与瓦斯突出具有明显的时间效应。
18、常用突出预测指标法有哪些?如何规定?
答:(1)钻孔瓦斯涌出初速度法。
(2)钻屑瓦斯解吸指标法。
(3)钻屑指标法。
(4)R 值指标法。
只要有一种指标超标即有突出危险性。
19、煤与瓦斯突出的安全防护措施包括哪些内容?
答:包括石门揭穿煤层时的震动放炮、采掘工作面的远距离放炮,建立避难所、反向风门、压风自救系统、急救袋和佩戴隔离式(压缩氧和化学氧)自救器等。
20、煤巷掘进工作面的防突措施有哪些?
答:超前钻孔、松动爆破、前探支架、掩护挡板、高压注水、卸压槽、水力冲孔或其它经验证有效的防治突出措施。
21、采煤工作面防突措施有哪些?
答:超前钻孔、浅孔松动爆破、前探支架、高压注水、卸压槽、水力冲孔或其它经验证有效的防治突出措施。
22、石门和其它岩石井巷的防突措施有哪些?
答:抽放瓦斯、水力冲孔、排放钻孔、超前钻孔、金属骨架或其它经验证的防治突出措施。
23、安全防护措施的作用?
答:由于突出机理的复杂性,目前仍处于假说阶段,尚未完全掌握突出发生、发展的数学物理本质,再加上煤层瓦斯赋存条件和地质条件的多变性,以及预测、措施执行和效果检验执行过程中人为因素的影响,降低了预测、效果检验的可靠性,即使在预测、校验不超标的情况下,仍有可能发生突出。
24、安全防护措施的内容?
答:井巷揭穿突出煤层或在煤层中进行采掘作业时,都必须采取安全防护措施。安全防护措施包括震动放炮、远距离放炮、避难所、压风自救系统和隔离式自救器等。
25、突出危险区设置反向风门的要求?
答:(1)反向风门平时开,放炮时必须关闭。反向风门必须安设在逆风侧,一组反向风门必须有两道,间距符合规定,风门距工作面距离及组数应根据突出强度确定。
(2)墙垛用混凝土或砖砌筑,并嵌入周边岩石中0.5米以上,墙垛≥0.8米,门框厚度≥100mm ,门厚≥80mm.
(3)门垛上设铁风筒,并有防逆流隔断装置。
26、井下避难硐室要求?
答:(1)设在采掘工作面附近和放炮地点,数量和距采掘工作面的距离根据具体情况确定。
(2)门必须向外开启,室内净高不低于2米,长宽依工作地点最多人数确定,面积不得少于0.5平方米/人,有直通调度室的电话,必须配备饮水管路。
(3)避难所内必须设有供给空气设施,每人供风量不少于0.3立方/min。应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。
(4)避难所应根据最多人数配备足够的自救器及食物。
27、压风自救系统装置的要求?
答 :(1)、压风自救系统安设在井下压缩空气管路上;
(2)、设置在距采掘工作面25—40米的巷道内、放炮点、撤离与警戒人员所在位置及回风道有人作业处。长距离掘进巷道中,每隔50米设置一组压风自救系统;
(3)、每组可供5—8个人用,但每人不得少于0.1m з/min.
28、什么是震动性放炮?
答:为了诱导突出所采用的一种特殊放炮方法。当井巷要揭开突出危险煤层时,在工作面布置较多炮眼,装较多的炸药,以加强全断面一次爆破,瞬间揭开突出煤层。借助放炮时产生的强烈震动力使煤层中潜能和瓦斯得到迅速释放,从而达到人为的诱导突出的目的。
29、为什么突出矿井必须设置专用回风巷?
答:高瓦斯矿井、有煤与瓦斯突出危险的矿井的每个采区,必须设置至少一条专用回风巷。其目的是为了保证采区通风系统稳定,为采区内的采掘工作面布置独立通风以及抢险救灾创造条件。
30、突出矿井对井下电机车有什么规定?
答:在煤与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中,进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池机车,蓄电池电机车必须设置车载式瓦斯断电仪或便携式瓦斯监测报警仪。当瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止电机车运行。
31、突出矿井井下工作人员的培训要求?
答:突出矿井的井下工作人员,必须接受防治突出知识的培训,熟悉突出的预兆和防治突出的基本知识,经考试合格后,方准上岗。培训时间不得少于1个月。
32、如何佩戴使用隔离式(化学氧)自救器?
答:(1)、翻开皮套开启扳手;
(2)、去掉上外壳;
(3)、套上头带:
(4)、提起口具并立即戴好;
(5)、夹好鼻夹;
(6)、调整头带,去掉下外壳;
(7)、系好腰带
(8)、佩戴完毕,退出灾区。
33、使用隔离式化学氧自救器应注意哪些事项?
答:(1)、要准确操作、迅速;
(2)、使用时甩掉外壳,带好口具,启动针拉出后,气囊未鼓,应立即用嘴把气囊吹鼓,慢行,待药品放氧后再急行。
(3)、行走时,壳体发热,吸入温度升高表明正常,不要惊慌,不要取下口具和鼻夹,忍耐吸入较高温气体的困难,一直佩戴到安全地点。
(4)快步行走是会有呼吸阻力,可放慢一下脚步即正常呼吸。
(5)、佩戴使用时,口腔产生的唾液可自然流入口水盒。
34、发生煤与瓦斯突出事故时矿工自救避灾方法是什么?
答:当发现有煤与瓦斯突出预兆时,要立即停止工作,撤离工作面,迅速报告调度室。当煤与瓦斯突出时,所有灾区人员要以最快的速度佩戴上自救器,迎着新鲜风流方向迅速向井口撤退。若无法撤离灾区,应立即进入避难所或压风自救袋内,将压风自救阀门打开,把供气袋套紧,防止高浓度瓦斯进入,造成人员窒息死亡,躲避待救。如在回风巷中,要迅速撤到避难所并关闭隔离门。
35、预抽瓦斯措施的要求是什么?
答:(1)、煤层透气性较好,并有足够的抽放时间,(一般不少于3个月)可采用预抽瓦斯措施。
(2)、抽放钻孔布置到石门周界外3—7米的煤层内。
(3)、抽放钻孔的直径为75—100mm ,钻孔孔底间距一般为2—3米。
(4)、在抽放钻孔控制范围内,如果预测指标降到突出临界值以下,认为防突措施有效。
36、水力冲孔措施的要求是什么?
答:(1)、在打钻时具有自喷(喷煤、喷瓦斯)现象的煤层可采用水力冲孔措施。
(2)、水力冲孔的水压视煤层的软硬程度而定,一般应大于10Mpa 。
(3)、钻孔应布置到石门周界外3—5米的煤层内。
(4)、水力冲孔顺序是先冲对角孔后冲周边上孔,最后冲中间孔。
(5)、石门冲出的总煤量不得少于煤层厚度20倍的煤量,如果冲出的煤量较少时,应在该孔周围补孔。
37、排放钻孔施工的要求标准是什么?
答:(1)、排放钻孔必须根据煤层的赋存条件设计。
(2)、排放钻孔要控制煤层到巷道轮廓线以外上帮7米,下帮3米位置。
(3)、排放钻孔终孔位置的间距应小于煤层瓦斯的释放半径。
(4)、排放钻孔施工的角度、方位、开口位置要和设计相符。
(5)、排放钻孔控制范围内,如果预测指标降到突出临界值以下,则措施有效。
(6)、进入煤层掘进时,必须有不少于5米的超前距。
38、隔爆水袋的安装标准是什么?
答:(1)、主要运输大巷必须设置主隔爆水棚,水袋总量按巷道面积计算。不得少于400L/㎡。连续长度30米。
(2)、采掘工作面(岩巷掘进工作面除外)必须设置辅助隔爆水袋,水量按巷道断面积计算不得小于200L/㎡,辅助隔爆水袋的位置距工作面60—200米处,掘进工作面超过80米必须设置隔爆水棚。
(3)、隔爆水袋必须挂牌管理。
39、风机安装有哪些标准?
答:(1)、风机必须安装在进风巷道中,距回风口不小于10米,且不吸循环风。
(2)、必须安装在专用台架上或吊挂,离地高度不小于0.3米。
(3)、必须设专人挂牌管理。
40、通风设施中对风门建造是如何规定的?
答:(1)、主要运输大巷风门间距不能少于一列车长度,其它风门间距不少于5米。
(2)、墙体厚度不能少于0.8米。
(3)、门框与门扇接触严密不漏风。
(4)、风筒经过的风门要设逆风装置,水沟设反水槽或反水管。
(5)、通车风门要设置底坎。
41、风筒架设是怎样规定的?
答:(1)、两台风机的风筒必须有切换装置。
(2)、风筒吊挂必须设拉丝,且逢环必挂。
(3)、风筒要做到平、直、紧、稳拐弯缓慢。
(4)、风筒接头设置正反向压边。
42、煤矿井下安全避险“六大系统”是什么?
答:紧急避险、监测监控、人员定位、压风自救、供水自救和通信联络系统。