如何走出采暖系统水处理误区
如何走出采暖系统水处理误区
hc360慧聪网水工业行业频道 2004-02-28 15:05:58
目前《GB1576工业锅炉水质标准》中存在很多误区。
国标GB1576—85标准中水硬度≤3.5mmo/L的锅炉,允许锅内处理。而我国北方供暖地区绝大多数的生水硬度均大于3.5mmo/L。因此,此项指标从根本上扼杀了锅内水处理,导致从1985年开始全国大上钠离子交换器,造成一系列的不良后果和危害,主要表现为如下几点:
1、造成地下水日益严重的污染
从1989年至1991年,王雅珍教授曾带三届学生以“钠离子交换再生废液对地下水的污染”为题,对北京市沿通汇河地区的地下水的水质,从50年代到90年代,进行了调查,将沿河地区的锅炉数量、月用食盐量等数据全部汇总并制表,得出变化曲线。以北京地区地下水中CIˉ的含量例,1985年以前自来水中的CL¯≤20mg/L,1987年为CL¯≤27mg/L,到1989年上升到CL¯≥50mg/L,到1991年时,很多地区的CL¯超过100mg/L。例如在1987年,北京市花乡和小红门乡社队企业自备井水中的CL¯含量已达到99~250mg/L,硬度高者已达到25me/L(即mmol/L)。证明地下水的含盐量、硬度、碱度、氯根、电导率等指标从1985年开始,尤其是从1987年开始,水质严重恶化。国标GB1576-85标准是导致供暖地区水质恶化的直接原因。
2、导致人类患高血压、心脏病、癌症的机率增加
钠离子交换器用食盐再生,产生的再生废液对地下水形成永久性污染。研究显示:目前我国在供暖系统使用的钠离子交换器其盐耗一般在250~500克/摩尔。也就是说每置换出水中20克钙离子或12克镁离子,就需要使用250~500克食盐。锅炉房所排再生废液造成地下水含盐量急剧上升,钠离子和氯离子均大幅度上升,三年内就能使合格的地下饮用水变成咸水。医学已有定论——正如中国人民解放军301医院营养科科长赵霖教授和包善芬教授研究所得出的结论——过量摄入钠离子会使人类患高血压、心脏病及患癌症的机率增加。
3、导致供热设备日益严重的腐蚀、设备维修量大
钠离子交换法生产的软化水的腐蚀性比自来水的大。再生废液使得地下水中强酸根CIˉ含量的日益增高,导致供暖设备水系统腐蚀日益加重,从而跑、冒、滴、漏等现象不断发生,造成整个系统维修量加大,设备维修费用增大。目前国标GB1576-2001标准中,规定大于1.4MW 以上的热水炉,都要采用锅外钠离子交换法,这条标准如果不进行修改,就无法保护人类赖以生存的地下水资源,也不能使供暖系统水处理走上良性循环。
搞好热水锅炉采暖系统水处理并不难,只要方法选择适当,就可以起到事半功倍的效果。 国标GB1576中所指的锅外化学处理,并没有专指采用钠离子交换处理,但从85年开始,各设计单位、锅炉管理部门就把锅外处理全片面理解为钠离子交换处理,这也是一个误区。 对于热水锅炉和供暖水系统来讲,最好的锅外化学处理法是石灰处理(对蒸汽锅炉来讲,此法是给水的预处理)。石灰处理去除的是水中的碱度和碱度所对应的硬度,即去除水中的碳酸盐硬度,其优点是:1、大幅度降低水处理成本;2、大幅度降低给水中的含盐量
由于石灰处理给水的PH≥9.5,为水系统天然防腐,因此也就减少维修量,延长设备使用寿命。石灰处理法适用于高硬度、高碱度水质及硬度与碱度相同的水质。而我国绝大部分供暖地区的水质恰好符合此要求。“中小型连续石灰处理器”就完全可以取代钠离子交换器。目前,已在内蒙古实施安装了处理量为20吨/小时软化水的连续石灰处理器(当地水质H=7mmol/L,A=5.7~6mmol/L)。经石灰处理的每吨水再投入50克YZ-101防腐阻垢剂,就可达到很好的水处理效果。达到防垢、除垢、防腐、除锈、育保护膜、防止人为失水等功能,从而使供暖系统达到节能、节水、减少维修量、延长设备使用寿命等的综合经济效果。 YZ型系列药剂经多家单位使用,效果非常好,于1992年通过了劳动部的部级鉴定,成为在防腐阻垢类药剂中唯一通过劳动部部级鉴定的产品。2001年又经国家科技部考核被确定为节能环保产品,2002、2003年多次在央视第7频道“星火科技”栏目中播出。经北京市劳动局连续五年的考核,在没有任何后遗症的情况下,于1997年收入了北京市化验员培训考核教材。1999年出版发行的《燃气燃油锅炉培训教材》中,北京市劳动局为YZ 型系列药剂作了使用评价,评价讲在小型蒸汽锅炉、热水锅炉和二次换热系统取得了好的使用效果,并将产品说明书内容全部编入教材。
典型案例1:花家地供热厂靠投加YZ-101防腐阻垢剂,在十年从不除氧的情况下确保了6台热水锅炉及全部水系统在无垢无腐蚀状态下运行。十年来锅炉没有进行过大修。所有水系统维修费用为零。
北京市建筑设计标准化办公室为了编制《民用建筑热水采暖的水质、水处理及运行管理规程》,特委托北京钢铁研究总院于2003年4月上旬到花家地供热厂现场检测了供暖水质,并拆走一组钢制散热器。对这台运行已十年的钢制散热器鉴定的结论是基本无腐蚀,水质指标合格。
典型案例2:北京蒲黄榆锅炉房,承担了18万平方米的供暖面积,十年前单纯采用钠离子交换,由于用户大量放取热水,每日失水230吨,造成锅炉补水严重,导致锅炉严重结垢,10台2.8~4.2MW 的热水锅炉受热面均大面积挖补。1991年~1992年取暖年度,该单位使用1吨YZ-101防腐阻垢剂,结果锅炉平均厚度5mm 左右的老垢全部脱落,造膜效果很好。与上一个取暖年度相比,节煤3000多吨,节电13500度,节水27000吨,每日平均补水10吨左右。十年前10台锅炉都不能保证供暖质量,自从用药后,2~4台锅炉即能保证供暖,1999年该单位的五台锅炉拆除,开发临街房屋,所拆锅炉的锅内及管道均为黑亮。 在供暖系统采用YZ-101防腐阻垢剂,可以完全取代钠离子交换器,无需采用任何除氧措施。经过13年的实际应用,无论用在多大传热量的热水锅炉上,只要控制水系统的PH 值,按“三开三关法”正确排污,就可以保证锅炉和水系统的安全。使锅炉达到既无垢又无腐蚀地安全运行。而且能节约煤、水、电超过1.0元—5.0元/年·米2,节能≥20%以上,能减少维修量及费用,几倍地延长设备使用寿命。
国标GB1576-2001在热水锅炉防腐问题上的误区主要体现在要求给水溶解氧≤0.1mg/L上。对于蒸汽锅炉来讲,无论是运行状态还是停炉状态,均以氧腐蚀为主,而对于热水锅炉来讲,在运行中以垢下腐蚀和二氧化碳腐蚀为主,氧腐蚀为辅;在停炉中才以氧腐蚀和垢下腐蚀为主。据国外资料介绍,在热水锅炉中CO2腐蚀是O2腐蚀的20倍。实践也证明,在热水锅炉水系统中,即使采用除氧措施,也不能保证水系统不发生严重腐蚀,反而会造成设备
投资大、运行费用高,而其防腐效果甚微。在供暖水系统,正确的防腐措施目前主要是投药处理。YZ-101防腐阻垢剂是最佳的选择。
YZ-101防腐阻垢剂有三道防腐线,确保整个锅炉水系统免遭任何腐蚀,三重防腐功能为:第一是去掉了腐蚀电池的阴极(也就是除去了水垢、锈垢),只剩下阳极铁,从而阻断了电化学腐蚀;第二是给金属育上了保护膜,抵抗了氧腐蚀、CO2腐蚀、垢下腐蚀等各种腐蚀;第三是将水介质的PH 值提到≥9,这样使铁处于钝化区,三道防腐线使铁在不采取除氧的前题下免遭腐蚀。
供暖水系统的选材也应注意几个问题。
1、过去供暖水系统基本上采用铁质管路和铸铁散热器,近年来开始采用外形美观实用的钢制散热器。在管道上,过去是铁管一统天下,近年来发展出很多新型材料,较为突出的是铝塑管。但不适用于供暖水系统。
铝塑管中与水接触的是塑料,不易在管道中发生腐蚀,但在铝塑管接头处均露出铝材质层,在水中铁与铝是一对腐蚀电极,阳极为铝易腐蚀,2—3年就能因腐蚀而在接头处产生泄漏和管崩。我国较早推广使用铝塑管的有天津市。使用后开始发生接头泄漏及管崩现象,对用户的赔偿事件也常有发生。去年开始天津供热不再大力推广铝塑管了。在供热系统,国标规定的10≤PH≤12是一项很好的防腐指标,因供暖系统大部分是铁材质,而铁的钝化区为9≤PH≤13,在PH 值10—12的介质下有利于铁材质的防腐。而铝材是两性材质,既怕酸又怕碱,在PH≥10时,铝的腐蚀加剧,尤其在接头暴露铝材质的地方,很快就会产生因腐蚀而导致的泄漏及管崩,故不应在供暖系统提倡及推广使用。
2、最好不采用铜材质
近年又开发使用铜管,铜的耐腐蚀性比铝强多了。但铜也有弱点,那就是它怕强碱,在pH >10时,铜材质开始遭受腐蚀。而国标GB1576规定循环水的10≤PH≤12对铜材质是不利的。在既有铜材质又有铁材质共存的水系统(如中央空调水系统)中要严格控制循环水的PH 值,将其控制在9≤PH<10,这样既能保证铜材质也能保证铁材质不受腐蚀。
3、供热分户热量表材质的选择
由于铝、铜材质不适合应用于PH≥10的水系统,而国标又规定循环水的10≤pH≤12,故在购买安装热量表时,一定不要用铜质材料和铝质材料,应选用不锈钢材质和钢材质的零件及表芯,以防热量表遭受腐蚀。
北京士博豪科技开发有限公司成立于1997年,是一家以研制、生产、经营电气自动化控制设备;变频调速技术、计算机控制技术的推广应用;YZ 系列防腐阻垢剂、水处理工程等为主的高技术股份制企业。公司拥有一批自动化控制和水处理专业的专家及高级工程技术人员,形成了一支既有较强的科研开发能力,又有系统设计,系统成套和工程实施经验的高素质队伍。公司通过不断进取和总结,积累了丰富的工程经验并形成了高质量的工程服务体系。
YZ系列防腐阻垢剂是王雅珍教授结合多年教学与科研成果开发的。它具有防腐、阻垢、除垢、除锈、育保护膜、防止人为失水、节能、停炉保护等多种功能。主要应用于工业锅炉水处理、工业冷却循环水处理及中央空调冷水机组系统水处理等多领域,是至今在防腐防垢药剂类中唯一通过劳动部部级专家鉴定的产品,目前处于国内领先地位。
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