消防工程施工组织设计文件

施工组织设计

一、概述

1、工程概况：

工程名称： 工程地点： 建设单位: 结构形式：

建筑层数： 。 2、消防系统简介：

（1）消防报警系统：本系统设有感烟探测器490套，感温探测器440

套，手动报警按钮138只，消火栓按钮140只，声光报警器136只。

（2）自动喷洒系统：喷头1049个。

（3）通风系统：本系统设有送风机:L=28068，6台。排风机：TPT—

10II，2台。卧室空气处理机：L=42000 H=400 N=15W，2台。消防排烟风机：TDXP—25IV，2台。诱导风机：34台。 3、方案编制依据：

（1） 依据业主提供的图纸内容及总体进度制定计划。 （2） 甲方提供的设计水施图、风施图、消电施图。 （3） 国家有关规定现行施工及验收规范和质量评定标准：

盘锦市消防工程质量检测检验规程 建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）

建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005） 民用建筑电气设计规范（JGJ16-2008） 火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）

高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95 2005年版） 采暖 通风与空气调节设计规范（GB50019-2003） 民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）（JGJ26-95） 《安全生产法》、 《消防法》

《建设安全工程生产管理条例》 《工业与民用供电系统设计规范》 《施工现场临时用电安全技术规范》

《GB/T 1901——1994——ISO 9001：质量保证体系》

（4） 勘察的实际情况。 4、工程简介：

1 项目组织机构及施工协调管理 2 施工方案 3 施工平面布置 4 消防系统设备安装 5工程质量保证及创优措施 6 施工安全技术措施 7 文明施工及环境保护措施

第一章

1.1

工程简况

工程概况

本工程位于 1.2建筑及结构情况

结构形式为：框架。 1.3气象条件

年平均温度10.2℃，其中极端最高温度35.3℃,极端最低温度-25.1℃。

第二章

项目组织机构及施工协调管理

2.1对工程的认识和工作目标 2.1.1 对工程的认识

本工程具有建设周期短、任务量大、质量要求高等特点，因此，我单位对本工程高度重视，在业主、监理及总承包的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成一流的建筑精品。 2.1.2工作目标

质量方针：追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程。

质量目标：确保合格工程。

安全目标：无重大安全事故发生，一般事故发生率在0.2‰以下。 2.2项目经理部组织机构的设置及人员配备

本工程具有质量要求高，施工工期紧的特点。为此，我公司结合本工程的特点，及我公司施工同类型工程的经验，按照施工专业承包

管理，我们组织具有施工管理经验的工程技术人员和工程管理人员，组建项目部及相应的组织机构。 项目经理部组织机构图详见附录一。 附录一 项目经理部组织机构图：

（1）项目经理：项目经理代表我公司全面履行与业主签订的工程承包合同与书面承诺，协调好各方面的关系，负责施工所需要人、财、物的组织管理与控制，是全面履行合同的第一责任人。是项目安全生

产的第一责任人。

（2）技术负责人：对本工程的技术管理负责。负责进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题。负责进行施工方案和质量计划的编制、落实工作。负责进行技术交底，负责本工程深化设计和施工协调工作。负责与业主、监理、设计进行沟通，负责技术变更与技术洽商的审核与管理工作。负责审核技术方案的编制和实施，负责审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量。负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。

（3）综合资料员：负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理。审核包括工程在内的工程资料统一档案。保证图纸供应。

（4）质量安全员：加强本工程质量控制、验收检查等；建立质量保证体系和管理网络，负责项目质量、安全统计报表工作；及时上报有关部门，参加质量事故的处理；负责工程专检质量资料的填写及签字，并交项目经理归档。负责职工安全健康管理，对本工程的安全生产、文明施工负责，负责ISO14001环境管理体系的运行，负责施工现场的文明施工、环境保护和消防、安全防护措施管理工作，并负责安全资料整理，参加安全事故的处理。

（5）施工员：负责施工现场施工工艺的制定，施工人员调配，保证现场施工顺利进行。

第三章 施工方案

3.1 施工方案 3.1.1施工分段

为了保证施工工期的顺利实现，消防系统工程施工划分为三个相对独立的施工工序，施工时，采取交叉进行。采用科学的技术措施、保障有力的组织措施来减少流水步距，缩短流水节拍。既保证施工工作面连续性，又保证施工工作时间的连续性，使人、机、料得到最大程度的优化利用。 3.1.2施工顺序

消防工程施工时，为了加快施工进度，几个施工工序同时展开施工，在土建施工时，消防弱电系统及灭火系统的管道安装工程预埋、预留及主支管安装及时插入。

埋地管道安装施工顺序：

施工准备→材料检查验收、测量下料→管道防腐→管道沟槽开挖→管道安装→冲洗试压→管道验收→回填

施工流向：先地下后地上、先深后浅、先室内后室外。 3.2主要施工方法 3.2.1管道预埋工程

管道沟槽采用人工开挖，管道、电焊工配合，挖至设计标高。 拟投入的主要设备、检测仪器见附录二 附录二 主要检测仪器、设备表：

3.2.2工期保证措施 3.2.2.1确保开工时间

1）按原定计划立即组建项目部班子，并尽快进驻现场，开展工作。 2）人员进场后，立即与业主和设计、监理单位进行联系，接到图纸尽快熟悉；充分了解设计意图，尽快组织图纸会审，为开工做好准备。 3）组织各个专业工种人员进行施工前的培训，做好开工前的准备工作。 4) 安排好临时设施建设和机械、材料进场，为下步工序提供条件。 3.2.2.2合理的施工方案

1）充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标实现。对主要项目集中力量、突出重点，组织严密的、紧凑的、合理

的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。

2）合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。

3.2.2.3做好各种资源的供应

1）按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划（见附录五）、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。 2）物资材料计划应有明确的材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工程进度提前或节假日运输困难时，工程对物资的需要，确保现场施工正常运行。

3）施工人员进场要保证其技术素质，进场前必须进行严格的培训和考核。

4）按照计划进场施工前，对机械设备进行必要的维护、保养和试运转工作。保证机械进场后能够正常投入使用。 3.2.2.4严格的管理与控制

1）实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度组织指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。 2）利用信息施工技术，全面推行计划动态管理，控制工程进度，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月。坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。

3) 认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项施工计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，对施工计划实行动态管理；围绕总

进度计划，编制月、周施工进度计划，每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因而调整了的期限交工。

4）实行奖励机制。拟订拿出一定的资金做为安全目标、质量目标管理，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。 5）制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到安全文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊的进行。

6）强化项目内部管理，不断提高管理人员办事效率，增强与业主、监理、设计院的联系，搞好与各供货厂商的协作，减少扯皮现象，以便共同完成工期总目标。

7）创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清他们的相互依赖和相互制约的关系。特别是加强同有关方面的协调，及时解决问题。

8）加强质量检查和成品保护工作，确保各道工序一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和由于其他工序的延误、压缩而造成对整体工程的拖延。

9）加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及与业主、各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件，使施工人员能够集中精力搞好施工，使施工过程能够不间断地快速进行。

3.2.2.5影响工期的主要问题

1）由于甲方招标工作进行的比较晚，现场各种墙体和门窗等均已施工完毕，导致2层和3层施工所用的各种管材运输困难，这个是一个比较困难的问题。我项目部会努力克服这个困难。

2）在应用方面主要有：由于消防工程施工与其他工程穿插进行（地面做地暖施工），因此，其他工程施工进度，直接影响消防工程进度。所以，任何一项技术的施工进度和质量情况，都会对整个消防工程的施工工期产生一定的影响。 3.2.2.6解决问题的技术组织措施

1）认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各工序的实际进度按计划要求进行。 2）针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能地缩短工期。

3) 加强质量检查和成品保护工作，减少返工、窝工造成的时间浪费和对和其他工序工程的延误、压缩和对整体工程的拖延。

第四章 施工平面布置

4.1施工平面布置 4.1.1总则

本消防工程施工总平面布置，是根据现场的实际情况，并结合建筑工程施工单位布置的施工总平面图方案编制。 4.1.2施工现场目前现状

目前，拟建的施工现场交通十分方便，施工现场场地基本平整，现场基本实现了“三通一平”。

4.1.3布置原则

为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面图布置原则确定如下：

1）施工总平面布置，按建筑工程施工单位布置的施工总平面三区分离原则进行布置。即（施工区、办公区、生活区三区分离原则进行布置。）

2）在建筑工程施工单位布置完施工总平面的基础上，按消防工程的施工具体情况，合理布置施工设备。规划好库房，减少运输费用和场内二次搬运。

3）按《安合生产法》、《消防法》及《建设安全工程生产管理条例》法规的规定，现场施工总平面布置应符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

4.1.4生产设施

1、电、气焊场地：在施工现场设置一个电、气焊场地，作为动火区，修建规格5×4米。

2、钢管堆放场地：钢管堆放场地主要用于钢管分类堆放和调直加工。修建规格8*6米。

3、材料库：在施工现场设置一个材料库。修建规格8*8米。

4.1.5办公设施

本工程采取集中办公的形式，以便于施工统筹协调。采用业主提供的办公房。其主要设施有：项目部办公室。办公室内统一配备办公桌椅。

4.2现场临时用电设施

本消防工程临时施工用电，由于施工设备用电量较小，故采用业

主方提供的符合《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》的网络供电。供配电采用TN-S接零保护系统，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆。配电箱内漏电保护器额定漏电动作电流不太于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒

4.2.1施工用电

根据消防工程施工所用大型机械设备较少，而且是交叉进行，除电焊机、切割机、套丝机等用电需三相380V电源，其他小型设备均为小型手持式电动工具，只需用单相220V电源。按《施工现场临时用电安全技术规范》用电管理的第2.1.2条的规定：临时用电设备在5台或设备总容量在50KW以下者，应制定安全用电技术措施和电气防火措施的要求。本消防工程用电在50KW以下，故不编制临时用电施工组织设计。

4.2.2安全用电技术措施

4.2.2.1实际可靠的保护接零，现场用电采用TN-S接零保护系统，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆。

4.2.2.2合理的配置漏电保护器。现场配电箱和开关箱配置的漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。 手持电动工具用的漏电保护器额定漏电动作电流不大于15毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。

4.2.2.3开关箱实行一机一闸一保护。

4.2.2.4配电箱必须使用推荐产品，开关电器装置必须端正、牢固，配电箱、开关箱必须上锁，并专人负责。

4.2.3安全用电组织措施

4.2.3.1建立技术交底制度、安全检查制度、电气维修制度、安全检查评分制度、安全用电责任制。

4.2.4电气安全防火技术措施

4.2.4.1合理更换各种保护电器，对电路和设备的过载短路故障，进行可靠性的保护。

4.2.4.2加强电器设备的相间的和相地间的绝缘，防止闪烁。

4.2.4.3在电器装置和线路周围，不准堆放易燃、易爆和腐蚀的物品；不准使用火源。现场必须配置灭火器。

4.2.5电气安全防火组织措施

4.2.5.1建立电气防火责任制，加强电气防火、重点场所的烟火管理。

4.2.5.2建立电气防火教育制度，经常进行电气防火安全知识的教育，提高各类用电人员的防火知识和防火意识。

4.2.5.3建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。

本消防工程施工用机具详见下表

4.2.3供电方案

根据施工现场实际情况及用电需求，决定每个工作区域设置一个开关配电箱。示意图如下：

4.2.4电缆施工

电缆敷设时，必须穿管，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。

末端开关箱电源线选用五芯橡套软电缆。

4.2.5安全管理规定

1.施工临时用电采用TN-S系统，采用五芯电缆。

2.现场用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》规定，并满足《建筑施工安全检查标准》要求。

3.供电线路应由专业电工定期巡视检查。

4.配电箱由专人负责管理及维修。

5.现场施工机具要做“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触摸施工用电机具。

6.现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。

7.施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。

8.严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。

9.临时配电开关箱，应距地600mm以上。

10.配电开关箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电开关箱应放置在干燥

地段，并且周围要有足够的操作场地。

11.手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。

4.3技术设备

1.组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术间的矛盾。

2.编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。

3.建立施工技术、项目管理机构，编制质量安全体系。

4.配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规。

第五章 消防系统设备安装

5.1消火栓系统管道总体施工程序

5.1.1管道工程施工顺序总原则

1.施工时按照先地下、后地上，先主干管、后主支管及附件；先系统试压、冲洗，后防腐的原则进行。

2.在同一空间内，同时交叉施工消火栓系统的管道，气体喷洒系统的管道和火灾报警系统的管道。

5.1.2总体施工程序

1.先进行施工现场布置，组织人力、机具进场，组织施工图设计交底及会审，编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案，配合土建预留预埋，进行材料设备进场验收。

2.对土建预留洞、预留件、地沟及设备基础进行检查验收。

3.进行管道支架的预制，及主干管的安装。

4.设备就位、调平、找正，电气检查接线。

5.各种管道的冲洗、试压及其保护面漆的塗覆、外观检查、安全装置调整。

6.配合系统调试、系统试运转、交工验收。

7.保修、回访。

5.2消火栓系统管道安装、试验

1.主要施工程序：施工准备→预留孔洞、预埋件检查及验收→支吊架制安及套管安装→管道预制→主干管安装→支管安装→设备安装→系统冲洗及试压→竣工验收。

（1）管道在安装前，按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。

（2）管道在安装前，根据图纸及现场条件核实与其它管道是否碰撞，避免不必要的返工和变更。

（3）钢管在安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，须临时封闭。

(4)管道穿过墙壁和楼板，须设置钢制套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出完成地面20mm,底部与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面相平。

(5)系统在分段试压前，应进行冲洗。

2.预留孔洞、预埋件检查及验收

必须按照图纸的内容配合土建作好各类套管的预留预埋和验收工作。

3.埋地管道安装

埋地管道在安装前，经准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度大于敷设管外径300mm。开挖管沟避免在雨天进行，开挖后清除淤泥、石块、树根等杂物，并置换设计指定的回填土。将预制好管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高，找好位置坡度，以及方向和中心线，将管道接口相连。埋地管线连接完后，按设计要求进行水压试验，待试水合格后，进行分段回填，回填前对回填土中的大块及尖硬物质清除，回填土含水量不得超过35%，回填后的管沟近期应防止载重车辆通过，必要时铺设临时桥板。

4.管道支架

1）管道支吊架预制

管道支吊架选用形式可参照标准图集；

2）管道支、吊、架安装

（1）管道支、吊、托架的生根采用膨胀螺栓，膨胀螺栓必须符合国家标准，满足技术要求。合理分布支架间距，其位置不应阻碍其他管道的布置。

管道支架或吊架之前的最大间距如下表：

（2）支、吊、托架焊缝不得有漏焊、欠焊等缺陷，焊接变形应予矫正。

（3）支、吊、托架应固定牢固，横梁要水平，吊杆要垂直，严禁将焊口、管件安在支、吊、托架上，焊缝距支、吊、托架边缘必须大于50mm。

5.管道连接

（1）根据设计规定，消防灭火系统管道采用镀锌钢管，管径100mm≤DN≤150㎜卡箍连接。镀锌钢管外刷保护漆铁红两道、银粉两道。埋地时外刷石油沥青两道。

（2）法兰垫料用细棉布增强橡胶板，禁用含石棉类产品。

6.管道安装

（1）管道的切割采用切割机切割，严禁采用气焊工具或电焊工具切割管材。

（2）相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

7.阀门

（1）按照施工规范要求，选取规定比例的阀门进行打压试验，合格后方能使用。

（2）安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性。

（3）阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性；

（4）法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，坚固螺栓时，应对角均匀坚固；

（5）阀门在安装时，必须留有足够的保温、维修、拆卸空间。

8.管道试压

（1）试压前对系统进行检查，排除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件等部件进行可靠的隔离。

（2）管道试压分段进行试压。强度试验和严密性试验宜用水时进行。 管道试压应在设计压力不大于1.0Mpa时应为其设计压力的1.5倍且不

低于1.4Mpa，稳压30min管网无泻漏或宏观变形，且压降不大于0.05Mpa为合格。

（3）试压用的压力表不少于二只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5倍。

（4）系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。

（5）强度试验完成后，进行泄压。泄压完成后，及进拆除所有临时设施，将系统恢复至正常状态。

（6）试压时每个连接点处不得隐蔽，并按求填写记录。

9.管道冲洗

（1）管道强度试验合格后，应分段进行冲洗，冲冼顺序应按先室外后室内，先地下，后地上。

（2）室内部份的冲洗应按配水干管，配水支管顺序进行。

（3）冲洗完后，将水排尽。并按要求填写记录。

10.管道严密性试验

（1）严密性试验在水压强度试验或系统冲洗合格后进行。

（2）操作方法与水压强度试验一致。

11.管道防腐

（1）管道刷漆前应清除表面锈迹、油渍、尘土，油漆使用前，应按制造厂要求进行调和，确保涂刷的油漆厚度均匀，粘接牢固。

（2）所有焊口处应涂二道防锈底漆；暴露处涂上面漆，面漆尽可能在房间安装清洁后进行。

12.消火栓箱安装

（1）消火栓箱安装在墙体内，箱体安装端正，应与墙面平行。

（2）消火栓栓口中心距地面距离为1.1M（允许偏差±20㎜）。

（3）消火栓栓口朝外，并应安装在门轴侧。

（4）消火栓阀门中心距箱侧面140㎜（允许偏差±5㎜）；消火栓阀门中心距箱内表面100㎜（允许偏差±5㎜）。

（5）消火栓水带、水枪应安装在箱体内。

13.消火栓系统的调试及要求

（1）消火栓系统水源测试

按设计要求，核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施。核实消防水泵接合器的数量和供水能力。并通过移动式消防水泵作供水试验进行验证。

（2）消火栓系统消防水泵的调试

以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；备用电源切换时，消除水泵应在1.5min内投入正常运行。

（3）消火栓系统末端排水调试

根据设计要求，消火栓系统最末端排水压力应达到.5Mpa,水枪充实水柱的长度不应小于10~15M。

（4）消火栓系统联动试验在楼层

在楼层任何部位，启动任何一只消火栓开关，均能启动消防水泵。发出相应的回答信号。

14.竣工验收

系统的竣工验收应由建设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得使用。

1）系统竣工后并对系统的供水水源、管网以及功能等进行检查和试验，并应按规范的格式填写系统验收表。

2）系统竣工验收时，施工建设单位并提供下列资料：

(1)批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；

（2）地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；

（3）系统试压、冲洗记录；

（4）系统调试记录；

（5）系统联动试验记录；

（6）系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；

5.3消防报警系统施工：

5.3.1主要施工程序：施工准备→预埋件检查及验收→线管预制→线管安装→管内穿线、校对→设备安装→设备调试→竣工验收。

5.3.2自动报警管网预制

1.钢管选择

本工程配管均采用焊接钢管，管子壁厚应均匀，其两端截面应与其中心线垂直，内外不得有毛刺，管径的选择严格按施工图。

2.钢管切断

钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。

3.管子弯曲

钢管弯曲采用手动弯管器进行冷煨弯，管煨弯半径R大于10D（D:

钢管外径），弯扁处不应有褶皱、凹穴和裂缝现象。

4.管与盒（箱）连接

钢管与盒（箱）连接均采用锁紧螺母固定，固定前，首先应在需固定的钢管一端套丝并加锁紧用根母，然后一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落（连接）孔内，伸进长度就小于5㎜，之后套上锁紧螺母夹紧固定，露在锁紧螺母之外的螺纹应在2-3扣为宜。箱、盒在开孔时，严禁用电、气焊。连接后，管与盒（箱）间应用专用跨接卡、跨接线跨接接地。

5.管与管连接

管与管连接采用套管丝接，套管内径与连接管外径应吻合，连接处的两端用专用卡固定跨接线。金属导管严禁对口焊接连接，镀锌钢管不得套管熔焊连接。

6. 现浇混凝土柱外的管子明设

混凝土柱外明设的管路和盒，应先交管与盒连接好，在柱面管路中间的绑扎间距不应大于1m。

5.3.3 管内穿线

（1）穿线前应准备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图 及必要的技术文件。

（2）穿线应在装修工程吊顶前、抹完第一遍灰后进行。

（3）根据国家标准的规定及设计图纸的要求，对导线的种类、电压等

级进行检查，严把材料进场质量关，使用设计规定的合格产品。

（4）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路不能穿在同一管内或线槽的同一槽孔内；导线在管内或线槽内，不能有接头或扭结，导线的接头均在接线盒内焊接或用端子连接；导线根据不同用途采用不同颜色区分，相同用途的导线在工程中颜色一致。

（5）布线完工后，对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

5.3.4 设备安装

5.3.4.1 火灾探测器的安装

1、探测器的安装位置应符合现行国家标准《火灾自动报警系统施工验收规范》。

2、探测器的底座固定牢靠，导线连接采用可靠压接或焊接；底座的外接导线留有不下于15㎝的余量，入端处有明显标志。

3、探测器的确认灯，面向便于人员观察的入口方向安装；探测器在即将调试时安装。

5.3.4.2 手动报警按钮的安装

手动报警按钮案卷在墙上距地（楼）面高度1.5m处；安装牢靠并不得倾斜；按钮的外接导线有不下于10㎝的余量，且在其端部有明显

标志。

5.3.4.3 火灾报警控制器的安装

1、控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度1.5m处；

落地安装时，其底高出地坪0.1-0.2m；安装应牢固，不得倾斜。

2、引入控制器的线缆应配线整齐，避免交叉，固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，标明编号并与图纸一致；端子板的每个接线端接线不超过两根；线缆留不下于20cm余量；导线绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处封堵。

3、控制器的主电源引入线，直接与消防电源连接并有明显标志。

4、控制器接地牢固并明显做出标记。

5.3.4.4 消防控制设备的安装

1、在安装设备前进行功能检查，合格后才能安装。

2、外接导线采用金属软管作套管，其长度不大于1m，采用关卡固定，固定点距不大于0.5m。软管与设备的接线盒（箱），采用锁母固定并根据配线规定接地。

5.3.4.5 系统接地装置的安装

1、工作接地采用25㎡铜芯绝缘导线，通过墙壁时应穿入钢管；联合接地电阻值不大于4Ω，单独接地电阻值不大于1Ω。

2、接地装置施工完毕后，及时会同甲方、监理公司作隐蔽工程验收。

5.3.5 系统的调试

1）先分别对探测器、手动报警按钮、消火栓开关、接口模块、控制模块、控制器等设备进行通电检查，正常后才能进行系统调试。

2）火灾报警系统能电后，对报警控制器进行下列功能检查。

（1）火灾报警自检功能；

（2）消音、复位功能；

（3）故障报警功能；

（4）火灾优先功能；

（5）报警记忆功能；

（6）电源自动转换功备电源的自动充电功能

（7）备用电源欠压和过压功能；

（8）检测系统器件上线情况；

（9）火灾自动报警系统在连续运行120小时无故障后，写出调试报告。

5.3.6火灾自动报警系统验收

火灾自动报警系统竣工验收，在公安消防部门监督下由建设单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。

5.4 防排烟系统施工

风管制作严格遵守国家相关规范施工，风管安装要在土建条件成熟后进行，其安装应符合如下要求：

5.4.1、管可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

5.4.2、风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。

5.4.3、系统安装完毕后应做漏光法检测，每10m接缝漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处。

5.4.4、场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。

5.4.5、风管的支吊架安装时应符合下列规定：

（1）风管与部件支吊架的膨胀螺栓位置应正确、牢固、可靠。

（2）靠墙的风管可采用悬壁支架，靠墙、柱安装的风管采用托底吊架。

（3）吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆需要搭接时，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍，并应两侧焊接。

（4）支、吊架的螺孔应采用机械加工，不得气割开孔。

（5）风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整其位置应正确、受力应均匀。

（6）吊架不得设置在风口、阀门处、吊杆不可直接固定在法兰上。

（7）风管支吊架的距离应符合下列要求：

a)风管水平安装时，长边尺寸小于400mm时，间距不应大于4m，大于或等于400mm时不应大于3m。

b)风管垂直安装时，间距不庆大于4m，每根立管的固定件不应少于2个。

（8）悬吊的风管及部件应设置防止摆动的固定点。

（9）法兰垫片的厚度宜为3~5mm，垫片应于法兰平齐，不得凸入管内。

（10）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧，法兰的四角应设置螺栓孔，其四角的铆钉孔也应靠近转角，一般不应大于50mm。

部件安装前应对其外观、动作灵活怀、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接应牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装须在土建工序完后进行，有吊顶及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下：

1、风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。

2、风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。

3、散流器的扩散环和调节环应同轴，径向间距分布应匀称。

4、风口尺寸允许偏差应符合下表：

5.5、蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦。

5.6、三通调节阀的拉杆或手柄的转轴与风管结算处应严密，拉杆可在任意位置固定，手柄天关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。

5.7、多叶风阀的叶片间距应均匀，关闭时应相互贴切，搭接应一致。

5.8、防火阀及排烟阀制作应符合下列规定：

（1）失火时外壳、叶片应能防止变形失效，其板材厚度应不小于2mm。

（2）动件应采用铜、不锈钢及镀锌铁件等防腐蚀的金属材料制作，并

应转动灵活。

（3）易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔断温度应符合设计规

定。

（4）防火阀除符合以上规定外，还应符合一般阀件的普通规定。

5.9、所有阀件应安装在便于操作的部位。

5.10、防火阀的安装方向、位置要正确，易熔件应迎合气流方向，安装]

后应做动作实验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。

5.11、风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调应灵活。性

5.12、风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的念头不应大于2/1000。

通风机与排烟机必须有装箱清单，图纸说明书、合格证等随机文件。设备安装前应进行开箱检查，开箱检查人员应由建设单位、监理及施工单位共同完成。

1、通风机的开箱检查应符合下列规定：

（1）根据设备装箱清单，核对叶轮、外壳和其它部件的主要尺寸、进

风口、出风口的位置应与设计相符。

（2）叶轮的放置方向应符合设备技术文件的规定。

（3）进、出风口应有盖板遮盖。其中切削加工面，机壳和转子不应有

变形或锈蚀、碰损等缺陷。

2、单机试运转应符合以下规定：

送、排风机的试运转，应严格遵照设计要求及设备调试有关技术进行。各项调试须请有关人员检查验收办好记录。

3、风机试运转，在设计负荷下运转不应少于2h，并应符合下列规定：

（1）运转中不应有异常振动和声响，坚固连接部位不应松动。

（2）滑动轴承的最高法度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得

超过75度。

（3）电动机的电流和功率不应超过额定值。

4、系统试运转及调试：

（1）系统联运试运转应有通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定

合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动协调、动作正确、无异常现象。

（2）通风系统无生产负荷的测定与调试应包括下列内容：通风机的风

量、风压及转速的测定。系统与风口的风量测定与调整。实则量设计的偏差不应大于10%。

（3）防排烟系统带冷（热）源的正常联合试运转应大一地8h，当竣工

季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷（热）源的试运转。通风系统的连续试运转应大于2h。设计要求满足的其它项目。

第六章 工程质量保证及创优措施

6.1 质量保证措施

本消防工程质量，严格遵循设计图纸及施工规范要求，并根据本 工程的

质量方针：追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付 满意工程。

质量目标：确保优质工程。

安全目标：无重大安全事故发生，一般事故发生率在0.2‰以下。 文明施工目标：达到盘锦市文明施工样板工地标准。制定本工程项目的《质量计划》。

6.1.1工程质量目标

本工程按照国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》《建筑设计防火规范》《火灾自动报警系统设计规范》《火灾自动报警系统施工

及验收规范》等要求，进行质量检验评定，质量目标为确保优质工程。

6.1.2质量保证体系

项目部建立以项目经理为领导，工程技术负责人为中间控制，质量安全员为检查实施的工程质量管理系统。推行专业技术工程师责任制。施工全过程对工程质量进行监控，形成一个横向从管道基础施工到客内穿线、设备安装，纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络。使质保体系延伸到各项施工中。保证质量目标予以实现。建立质量信息反馈系统，确保优良工程的实现。

工程质量保证体系详见下页附录七

附录七 注：实线表示工作关系虚线表示信息反馈 6.1.3质量控制要点一览表

6.1.4 保证工程质量主要措施：

6.1.4.1 组织保证措施：

根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。

6.1.4.2 质量管理程序与质量预控

1、过程质量执行程序 2、质量保证程序

3、物资采购质量保证

公司物质采购供应部，负责工程物资设备的统一采购、供应与管理。并根据ISO2000标准和瓮对物资采购的规定，对该项目工程所需物资的采购和供应，进行严格的质量检验和控制。主要采取的措施如下：

（1）采购物资时，需在确定合格的、有信誉的供应商采购。对所购的材料或设备必须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。

（2）物质采购供应部，必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。

（3）实行动太管理，定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。

（4）加强采购物资的检测，根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范及合同规定的要求和批准的质量计划要求，抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。

4、技术保证措施 1、成品保护

施工期间，由于工期较紧，各种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程安装材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，额外增加费用，因此成品保护要做到以下几点：

1）设专人负责成品保护工作。采取护、包、盖、封防护，发现有损坏的及时恢复。

2）制定正确的顺序。排出合理的施工计划进程表，各专业工序严

格依流程、按时间安排施工，施工做到有序不乱。

3）做好施工材料发放工作。并以书面形式由各方签字认可。

第七章 施工安全技术措施

7.1 安全管理方针：

安全管理方针是“安全第一，预防为主”。

在施工中要认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督，劳动者遵章守纪”的安全生产管理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在0.2‰以下，确保安全生产。 7.1 安全管理方针：

以项目经理为首，由项目技术负责人、专职安全员及班组兼职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系。

见下图：

7.3 安全管理制度：

1、安全技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自验收进行书面交底。

2、班前检查制度：项目技术负责人督促与检查施工人员，对安全防护措施是否到位进行检查。

3、月安全活动制度：项目经理部每月组织一次全体人员进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大人员能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

4、定期检查隐患整改制度：项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。实行安全生产奖罚与事故报告制。

5、危急情况停工制度。 6、持证上岗，严禁无证操作。

7、认真贯彻落实国家和当地企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。

8、抓好项目经理安全生产目标责任制管理：落实安全生产责任制实行“一把手”负责制。项目设专职安全员，班组兼职安全员。落实安全生产责任制，负责现场的安全管理，作到常备不懈，一抓到底。

9、施工人员进场及时进行三级安全教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好同步安全教育，提高职工整体安全意识。

10、加强安全生产管理标准化。 11、坚持“四不放过”制度。

12、坚持施工前交底，施工后讲评活动。

13、坚持安全周、安全月活动，坚持定期检查制度。 14、施工现场设安全标语，危险区设立安全警示标志。 15、特殊工程坚持持证上岗。

16、抓好高空作业防护，认真使用“三宝”，加强对“四口”的施工防范。

17、抓好施工现场安全用电管理，严格按“三相五线制”管理，执行“一机、一箱、一闸、一漏”，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋，戴绝缘手套，采用36V安全电压照明，使用施工用电安全防护达到定型化、工具化。

18、施工期间，严禁非施工人员进入场内，非本单位的参观人员，要有专人陪同。

19、做好防火工作，特别是进入设备安装、调试阶段、狠抓预防。 20、本工地为不吸烟工地，严禁在工地吸烟，违者罚款。 21、现场明火作业，必须有经理部签字的动火证。加强现场消防工程，备足消防器材，注意保管，不得随意挪用。

第八章 文明施工及环境保护措施

8.1 现场文明施工措施：

工地办公室应具备各种图表、标牌、标志。施工机械设备、安全等标志均按统一要求制做。

现场生活区域与施工场地分开、合理布置，场貌规矩、整齐，同周边环境相融合。

严格按甲方要求布置临时建筑和施工机具、堆放材料、成品及半

成品，埋设临时管线和电路未经批准不得任意变更。

现场材料成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏与污染，建立节水措施，消灭长流水、长明灯。

现场环境卫生整洁，无污水横流、无建筑垃圾、无污染。不乱弃建筑垃圾，做到随清随运，不允许堆放过夜，场地必须平整无积水。

严格控制建筑噪音、粉尘污染，减轻噪音扰民。

安全标志，防火标志和安全牌要明显醒目。施工现场按规定设置消防器材，易燃、易爆、危险物品设专人专库看管。 8.2 环境保护措施：

1、执行ISO14001环境管理体系，在施工过程中将严格按环境管理体系运行。

2、现场做到施工垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放，统一清运。

3、施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入甲方指定的排放位置，避免施工灰尘的污染。