油漆危险品库房管理制度
油漆危险品库房管理制度
１、目的
为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理，确保环境、职业健康安全管理体系有效运行，特制定本管理规定。
２、范围
本管理规定适用于公司质量、环境、职业健康安全体系中所有油料、油漆及化学品的控制和管理。
３、术语和定义
采用GB/T 19001-2000、GB/T 24001-1996、GB/T28001-2001标准，国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中的有关术语和定义。
4 职责
4.1 项目部、分公司、试验室负责本部门范围内油漆、油料及化学品采购、收发及保存，并建立《化学危险品物资性能及储存量表》。
4.2 分公司定期检查施工现场、试验室定期检查本部门油漆、油料及化学品是否按本管理规定的要求控制管理。
4.3 整体分包、分项外包的单位所涉及的油漆、油料及化学品亦应按本管理规定严格执行控制。
5 程序
5.1 存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。
5.2 库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。
5.3 在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。
5.4 库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。
5.5 油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。
5.6
油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。
5.7 油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求，随用随购，尽量减少库存。
5.8 对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库，并定期检查。
5.9 油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。
5.10 浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。
5.11 当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房，严禁随意乱丢。
5.12 库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。
5.13 对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒。
5.14 领取油料、油漆及化学品时，领取人必须填写《油料、油漆及化学品发放登记表》。
5.15 油料、油漆及化学品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。
5.16 油料、油漆及化学品在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采
取补救措施。
5.17 碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品，不得混合装运。
5.18 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。
5.19 分公司、项目部、试验室应经常组织人员对废旧容器，如盐酸瓶、油漆桶集中收集，并交材料供方及时回收。