销售培训提纲(初级)
生产线及专机基本知识介绍
一、线体类型
1. 倍速链线
a ．三倍速链(P=38.1)
b ．2.5小倍速链(P=25.4)
2. 单倍速链线
3. 滚筒线
a ．动力滚筒线
b ．无动力滚筒线
4. 胶轮线
5. 皮带线
6. 板链线
二、线体基本组成
1. 输送件
a ．链条及轨道
b ．皮带
c ．滚筒
2. 支架
a ．方通
b ．折板
c ．铝型材
3. 动力张紧装置（机头机尾）
1/2HP，1HP ，2HP
4. 线体盖板
5. 导电条
6. 工位配置
照明、气路、吊路、气源快速接头、线槽、插座、作业指导书框架、仪器台架
三、线体部件及专机
1. 工装板
a ．单层
b ．双层可旋转
c ．材质：层压板，PVC ，金属板
2. 止挡器
a ．立式：
气控：手按气阀或脚踏气阀控制
电控：电磁阀控制
b ．卧式：
c ．板式：
3. 顶升移载
a ．粗面皮带式
b ．电滚筒式
c ．动力滚筒式
d ．链条式
4. 顶升转台
a ．手动
b ．自动
c ．带电
d ．不带电
5. 90度回转移载
a ．气缸式
b ．马达式
6. 平行移载
a ．马达同步带式
b ．无杆气缸式
7. 吸吊机
a ．马达同步带式
b ．无杆气缸式
c ．手动式
8. 提升机
a ．往复式
b ．连续式
Z 型
C 型
E 型
H 型
c ．步进式
d ．气缸式（返板升降机）
四、线体基本布局
1．环形线：水平面循环，用于组装线
2．双层线：垂直面循环，用于组装线
3．空中线：用于空中老化线、返板线、物流输送线等
五、电子产品典型生产工艺
前组装 后组装 QC 包装
六、看方案图及列项目清单
1．方案图符号
2．看简单方案图
3．列项目清单
a. 输送线
线体
机头机尾
导电条
b. 线体各种部件
工装板
止挡器
顶升移载
过渡移载
顶升转台
c. 各种专机
d. 电控
七、方案设计依据
1．生产能力
节拍： 秒/台（或产量：台/小时）
2．工装板尺寸
a
b ．带电要求：带电：导电条数
插座型式及数量
不带电：
c ．防静电要求：防静电胶皮
普通胶皮(无防静电性能)
a ．有老化时：
装配工位数
老化前测试工位数
老化时间
老化后测试工位数
包装工位数
b ．无老化时：
装配工位数
测试工位数
包装工位数
含：a ．柱子截面尺寸（长*宽）
b ．柱子分布间距尺寸
c ．安装楼层
有提升机及空中线时，还需有：
e ．厂房净高
f ．梁尺寸及其分布尺寸
5．产品参数
a ．名称规格
b ． 尺寸：最大尺寸
最小尺寸
c
d ．包装箱尺寸：最大尺寸
最小尺寸
a ．老化方式：
常温老化或高温老化
在线老化或老化房老化
b ．老化温度（高温老化时）
c ．老化时间
d ．老化功率及电压