逆作法施工的关键技术
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来源：逆做法工程中心
1 大承载力钻孔灌注桩的高质量施工技术
逆作法施工的关键技术之一是实现大承载力钻孔灌注桩柱的高质量施工。单桩承载力设计值的大小直接决定逆作施工工艺所能实现的上部结构施工层数。
单桩承载力设计值达1600t可满足大部分工程及双向同步施工工艺要求。大承载力桩基桩径大、施工难度大，垂直度控制要求高，根据工程特点，需要制定科学可操控的立柱桩施工工艺流程，采用科学的钢桩柱调垂方法和系统设备，以取得较好的工程效果。点这免费下载施工技术资料
2 一柱一桩的施工
逆作法施工时的临时竖向支承系统一般采用钢立柱插入底板以下立柱桩的形式，钢立柱通常为角钢格构柱、钢管混凝土柱（如图）或H型钢柱；立柱桩可以采用灌注桩或钢管桩等形式。在逆作法工程中，在施工中承受上部结构和施工荷载等垂直荷载，而在施工结束后，中间支承柱又一般外包混凝土后作为正式地下室结构柱的一部分，承受上部结构荷载，所以中间支承柱的定位和垂直度必须严格满足要求。一般规定，中间支承柱轴线偏差控制在±10mm内，标高控制在±10mm内，垂直度控制在1/300～1/600以内。施工中有关允许偏差。
图1 钢管柱工程实景
表1 钢立柱安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
轴线偏差
±2 mm
用钢尺检查
2
垂直度
L/300
用经纬仪或吊线和钢尺检查
注：L为格构柱长度。
3 桩底后注浆施工
桩底后注浆施工技术是近年来发展起来的一种创新施工技术，通过桩底后注浆施工，可大大提高一柱一桩的承载力，有效解决一柱一桩的沉降问题，为逆作法施工提供有效的保障。
4 常用立柱桩调垂工艺
逆作法工程桩施工中，桩体垂直度要求相对较高，应特别注意提高精度。立柱桩根据不同的种类，需要采用专门的定位措施或定位器械，钻孔灌注桩必要时应适当扩大桩孔。
钢立柱的施工必须采用采用专门的定位调垂设备对其进行定位和调垂。目前，钢立柱的调垂方法主要有气囊法、机械调垂架法和导向套筒法三大类。其中效果较好的薇地面定位架调垂工艺。
5 逆作取土工艺
逆作高效取土工艺的逆作法施工关键技术之一，主要包括取土口布置的基本原则和方案优化；土方开挖方式的选择和土方运输的效率，主要涉及高效取土设备的使用问题。
逆作土方开挖应合理划分各层开挖分块大小，施工块划分应综合考虑基坑支承体交叉施工流水及设置结构施工缝的要求。点这免费下载施工技术资料
逆作土方的垂直运输机械，可选用设置在首层楼面的长臂挖机、滑臂挖机、抓斗、取土架、传输带、垂直运输机等设备。
地上地下结构同步施工时，界面层净空应满足垂直取土设备的操作要求，必要时在取土口上方采取上部局部结构后施工的措施。
图 （a）
图 （b）
图2 逆作挖土机械实景
6 逆作法施工无排吊模技术
逆作法施工的自动化降模技术，能有效地改变传统逆作支模落后，重复拆装工序多，劳动环境恶劣，工作强度大，占用工期长等不利局面，减少重复拆装模板的工序，从而大大提高功效，也节约模板成本的投入，一套模板重复应用，也大大改善了作业工人的工作环境，可实现绿色环保和谐施工。对建筑行业的技术突破和高效、文明有着重要的意义和指导作业。
图3 降模体系受力层
图4 吊模体系的楼层浇捣混凝土
7 逆作法跃层施工技术
跃层施工，即在逆作法施工中利用先施工楼层结构整体刚度较临时支撑体系大的特点先施工B0板随后一次性跳跃开挖至B2板，施工B2板后再顺作B1板的施工方式，该工艺可在围护使用承载力和变形控制范围内充分利用地下连续墙的前期支护作用，同理，B3、B5、…均可作跃层施工。
本工艺适用于地下室层高较低，地下连续墙（柱）抗弯强度较大和插入比较大的情况。
此外，首层（B0）楼层的设计刚度和完工程度以及混凝土期龄强度的实现情况，即跃层的上一楼层的设计刚度、施工完成度和施工质量直接关系到跃层施工的成败和效率。点这免费下载施工技术资料
跃层施工的深度要求，建议跃层施工挖土的深度在6m到9m，约为两楼层的高度，若超过10m情况施工可能会超过围护结构的结构安全受力和允许位移，进而增加围护结构的成本，从而得不偿失，跃层施工中应严格控制跃层上一楼层的设计刚度和施工进度，严禁在设计强度不足或施工完成度、楼层梁板混凝土期龄强度未达标情况下进行跃层施工。
逆作施工中，挖土施工需合理选用开挖工艺，严格控制跃层挖土施工的质量，严禁过度超挖，切勿破坏‘一柱一桩’结构，以免造成重大工程损失和事故。
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