实测实量数据分析及整改措施

目录

1 编制依据 .............................................................................................. 1

2 工程概况 .............................................................................................. 1

3 准备措施 .............................................................................................. 1

3.1 组织保障措施 ................................................................................................................. 1

3.2 劳动力及机械组织 ......................................................................................................... 1

4 对应的整改措施 .................................................................................. 2

4.1 垂直度偏差整改及预防措施 ......................................................................................... 2

4.2 平整度偏差整改及预防措施 ......................................................................................... 3

4.3 截面尺寸偏差整改及预防措施 ..................................................................................... 4

4.4 板厚偏差整改及预防措施 ............................................................................................. 5

4.5 顶板极差偏差整改及预防措施 ..................................................................................... 5

1 编制依据

本工程结构、建筑施工图纸；

中山市中海房地产开发有限公司技术标准文件、实测实量标准3.0版其它相关的标准及要求。

2 工程概况

3 准备措施

3.1 组织保障措施

总包管理部设立由总包项目经理为组长的领导小组，各分包单位设立由分包项目经理或劳务负责人为组长的管理小组，确保实测实量工作顺利进行及处理措施及时。

组长：蒋 瑞

副组长：梁宗义、易亨勇

组员：郭 超、刘 勇、罗红武、王 波、黎业洋

队员：廖锌成、曾铁柱、贺 志

3楼：劳务负责人：梅 军 4、5楼：劳务负责人：梅 军 6、7楼：劳务负责人：张 洪 8、9楼：劳务负责人：韩清喜 实测实量专职小组：

组长：郭 超

组员： 白树荣、廖锌成、曾铁柱、贺 志

3.2 劳动力及机械组织

为了保证过程中的质量控制，在拆除模板后立即进行垂直度、平整

度、板厚等各项的测量工作，测完的数据报监理；并对测量出的数据进行分析，查找原因，制定出相应的措施，以保障在后续的施工中进行改进，以确保质量符合相关要求。 各栋号人员安排如下

每栋楼最少安排1名（3栋：刘勇、4.5栋：罗红武、6.7栋：王波、

8.9栋：黎业洋）专职处理的工人，根据偏差情况及数量情况随时可以增加人数。正在施工的主体结构在模板拆除清理后7天完成当层砼所有数据并每日将实测数据书面上报监理，墙柱垂直度、平整度应在实测位置标注其实测数据；对实测实量有偏差的部位专人及时进行清理，处理时间为提交实测实量数据后14天内完成，整改后保证各项数据合格率达90%。

4 对应的整改措施

4.1 垂直度偏差整改及预防措施

1 原因分析

1）上下模板拼缝不整齐。

2）局部模板支撑体系强度不够，浇筑时略有涨模。

3）模板跟换不及时，造成局部地区外观质量较差，垂直度偏差较大。 2 垂直度偏差整改措施

1）对垂直度及平整度有偏差的部位,偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止，剔凿时注意不能凿出钢筋。

2）对垂直度偏差较小的部位采用磨光机对突出的点位及接搓的部位

进行打磨处理。

3 垂直度偏差预防措施

1）在墙体模板安装过程中，严格依据墙身线、控制线进行垂直度的控制，保证墙模板垂直；

2）顶板模板支设时，在靠近墙边必须进行吊墙身控制线进行顶板边沿位置控制，以保证顶板与墙体的90度夹角垂直方正，符合要求。

3）在施工过程中，专人对墙体模板垂直度，顶板模板进行检查，墙体模板主要采用线坠吊垂直线，分上中下进行测量，测量数据符合垂直度要求，底部量控制线，检查墙身是否有偏位，对有偏位的及时进行校正，从模板的支设过程保证垂直度、墙身位置、平整度符合要求（具体详见模板施工方案）。

4）在墙体模板就位后，采用穿墙螺杆进行加固，间距为500*500，为了避免砼浇筑时墙体垂直度的偏移，对墙体模板增加斜撑，间距1500分上中下加设，保证墙体的整体稳固。

5）砼浇筑时，从中间向两边进行，每隔50cm分层进行下料振捣浇筑，以避免从一方推进其侧压力将模板压偏移或浇筑太高涨模，影响砼实体的平整度及垂直度。

4.2 平整度偏差整改及预防措施

1 平整度偏差整改及预防措施

1）对平整度有偏差的部位，偏差较大的采用钢錾进行剔凿细毛,并用靠尺进行检查,保证边剔凿边检查，直到剔凿合格为止。

2）对平整度偏差较小的部位采用磨光机进行打磨处理。

2 平整度偏差预防措施

1）在模板安装过程中，严格控制模板的拼装质量，在合模前，检查模板的拼缝、接缝除平直严密。

2）顶板模板支设时，严格控制模板的平整度，标高准确，对模板的支撑体系严格控制（水平杆、扫地杆、间距及木方的间距符合方案的要求），防止下坠影响平整度及感官质量。

3）在砼浇筑施工过程中，专人对标高进行控制，在钢筋上做好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证砼面的成型质量及平整度要求的板厚的要求。

4.3 截面尺寸偏差整改及预防措施

整改措施：根据现场实际情况来看，截面尺寸复核业主技术标准要求，合格率在90%以上，少数截面尺寸的偏差也在可控制的范围内，只需用打磨机进行打磨处理即可。对局部轻微涨模的地方，将涨模的砼剔凿，用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘，再用1:2水泥砂浆抹灰找平。

预防措施：在模板施工过程中，合模前放置好砼内撑（同墙截面厚度），间距为800~1000mm，以保证墙身的最小截面符合要求；加固采用穿墙螺栓，间距450~600mm，防止模板涨膜，增大截面，减少使用空间；浇筑砼之前，用钢卷尺进行截面的测量，截面尺寸=测量尺寸-2*模板厚度，对截面尺寸偏差较大的地方重新进行合模，确保浇筑后的截面

厚度；砼浇筑时按50cm分层浇筑，下料时从中间向两边分开同时浇筑，以防砼浇筑振捣时涨模。

4.4 板厚偏差整改及预防措施

整改措施：对板厚偏差的部位先采用钢錾进行轻微的剔凿（注意避免剔凿到板筋），剔凿过程中使用板厚仪进行测量，边剔凿边测量，确保板厚剔凿恰到好处，达到要求后及时将剔凿的砼块进行清理。 预防措施：在板筋绑扎过程中，在板边部垫高强钢丝马凳（符合板厚要求），沿着短边方向布置，间距600~800mm，四条边布置完成后再向内布置，间距800~1000mm；马凳与钢筋之间用扎丝绑扎牢固。确保板的厚度得到有效控制；在模板安装时，对于大于4m跨度的楼板模板，中间略微起拱，起拱高度为跨度的千分之二。

4.5 顶板极差偏差整改及预防措施

整改措施：磨光机进行打磨找平

预防措施：楼板模板施工时严格控制模板的平整度、标高，砼浇筑施工时，专人对标高进行控制，在钢筋上作好50标高点，并拉上小白线，找平人员根据拉的标高线进行找平收面，已保证楼板极差在可控范围内。