2000方球罐防腐施工方案

榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程成品油罐区（二）4

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台2000m 球罐防腐施工方案

一、工程概况：

本工程为陕西延长石油有限责任公司榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程, 成品油罐区（二）4台2000m3球罐防腐由我方进行施工，为了更好地指导施工，保证工程质量，按时完成施工任务，根据设计并结合实际作业条件，特编制本方案。 二、施工验收标准：

SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐技术要求规范》 SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标识规定》。 三、施工工序： 1、 罐体外壁防腐：

施工前人员及材料准备——罐外壁喷石英砂（Sa2.5级）——刷热反射隔热隔热防腐涂料底漆二道——刷热反射隔热隔热防腐涂料中间漆二道——刷热反射隔热防腐涂料面漆二道（白色）---检查验收。 2、附属结构防腐

梯子平台栏杆喷石英砂（Sa2.5级）——刷热反射隔热隔热防腐涂料底漆二道——刷热反射隔热隔热防腐涂料中间漆二道——刷热反射隔热防腐涂料面漆二道（中黄）---检查验收。 四、施工准备：

1、人员准备

2、材料准备：

材料和设备及辅助工具根据工程量的多少购置并且进行分

类贮放。材料有相应的合格证、产品质检证明书，经检验合格后方可进场。 3、机具准备：

4、技术准备

（1） 施工准备阶段的质量管理；

（2） 认真学习图纸与规范，领会设计意图，确立质量标准； （3） 编好施工方案；

（4） 施工员要做到对工程提前了解，合理安排施工人员，制定合

理的施工计划。施工前对所有参加施工的人员进行技术交底及安全交底，使相关人员了解工程量、工程的技术要求和质量标准。进行施工规范的学习，了解各种底漆、面漆的施工方法。 （5） 油漆的配制

油漆在使用前应搅拌均匀，搅拌不均匀的油漆不得使用。 五、设备防腐施工技术要求： 1、 防腐要求

外防腐（直接暴露在大气中，受阳光照射）：防腐措施包括罐壁外表面及其他金属结构外表面等, 要求耐紫外线、耐化工大气。 2 、防腐结构

外防腐

罐壁外表面、金属结构(梯子平台) 外防腐

金属表面除锈处理标准等级: SH3022-1999中的Sa2.5级。

说明：1）在板材预制涂刷涂料时，除可焊性涂料外，钢板周围50毫米范围内不得涂刷。

2） 如防腐材料需要变更，应由涂料厂家提供相应的技术文件，

并由有关方面确认。 4 、防腐施工技术要求

4.1 为了保证防腐工程的质量，防腐工程应由具有成熟施工经验的专业施工队伍进行施工。施工单位必须熟练掌握有关标准规范，熟悉防腐材料性能，具有必要的施工机具及质检手段，并有完整的质量保证体系。防腐工程施工期间，材料供货厂商应进行现场技术服务。

4.2防腐工程按下列标准规范进行施工及验收：

SH3022-1999《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》

4.3 所有焊缝在充水试验前不允许涂刷防腐涂料。 4.4 防腐工程施工前，应详细了解防腐材料的特性及施工要求，并制定详尽合理的防腐施工方案。并宜对防腐材料进行抽检，合格后方可施工。

4.5 金属表面除锈质量的高低, 直接影响防腐工程的寿命。必须严格按照设计文件要求的除锈等级进行除锈。 4.6 防腐工程施工现场的环境温度及湿度必须符合有关规范及防腐材料本身的要求。

4.7 防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆) 之间必须进行质量检查，前道工序合格后方可进行下道工序的施工，最

后一道工序完毕后应进行彻底检查，发现有不合格的缺陷时，应修补合格。

4.8 防腐工程施工完毕表面实干后，应进行膜厚测定，涂层膜厚应满足设计要求。

4.9 防腐工程全部完工后，养护周期应符合涂料说明书的规定。

4.10 防腐涂层的表面色和标志色应符合 SH3043-2003《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》的要求。 六、质量保证措施

1、建立、建全质量管理体系：

（1） 加强管理人员的技术质量责任感。

（2） 作好施工的技术交底监督，加强现场技术交底，及早发现问

题并制定相关措施，增强管理工作的预见性，严格按设计图、施工组织设计、施工方案及现场技术交底内容要求施工。 （3） 认真进行工序检查、工序交接和验收。认真做好记录，开展

A 、B 、C 三级检查制度。

（4） 虚心接受施工代表、质监站、监理公司对工程质量的监督，

对提出的问题及时整改。认真开展质量奖罚活动，奖优罚劣，促进全员的质量管理，提高工程质量。 （5） 建立完整的质量保证体系。

（6） 坚决执行材料的报验及复检工作，做好技术交底工作； （7） 工序交接有记录及施工人员签字，上道工序未检验不得进入

下一道工序；

（8） 质量与奖金挂钩，将罚分明； （9） 教育职工树立质量第一思想； 2、进度控制措施

（1） 加强施工调度管理，统一指挥协调，组织落实控制目标，做

到统筹兼顾，全面安排，确保重点兼顾一般，在施工资源配置和施工管理中重点保证关键部分的工期。各参战人员必须服从计划安排和调度控制，严格按要求组织施工，顾全大局，为下道工序施工创造条件。

（2） 加强现场施工技术和质量管理，参战的专业单位要严格执行

进度计划，认真做好各项技术、质量管理工作，按施工规范和技术方案施工，做好“三检一评”和工序交接工作。 （3） 保证材料供应，提前向业主申报材料进场计划，按工程进度

要求，保证材料按期进场，供应人员做好施工设备、材料的验收和交接工作，以保证供货质量，使工程做到连续性。 （4） 根据工程进度需要，采用适当增加机具、设备、人力投入，

延长作业时间等方法，确保计划进度的实现。

（5） 处理好与现场设计代表、现场监理、甲方施工代表等各方面

的关系，在工作中做到相互尊重，齐心协力，保证工期目标的实现。

3、施工质量控制措施 （1） 施工准备阶段

a 、 施工前向施工技术人员进行技术交底。

b 、 根据设计图纸及标准规定要求，编写施工技术文件，并

按规定报批后实施。

c 、 做好图纸会审工作，了解设计意图和规定，提出设计文

件中可能存在的问题，并做好会审记录。

d 、 备齐工程施工所需要的合格记录、质量检验及质量评定

等表格。

（2） 施工过程中的质量控制

a 、 坚持“五通过”，即：通过原材料的检查，通过施工顺

序，通过检查程序，通过隐蔽工程验收，通过施工工序交接。

b 、 需控制的环境条件：防腐施工应在干燥通风的环境施

工，不能在雨、雪天施工。

c 、 做好工程材料的质量控制。材料进场必须经设备材料部

专业人员验证。凡合格证与实物不符，没有合格证或者需要复验而没有复验的物资不应接收入库，更不能发放使用。凡不合格者需作明标志，另行处置。

d 、 建立健全原材料的保管制度和发放台帐，做到制度严

明、台帐清楚完整。

e 、 在施工过程中应严格执行公司各项工程质量检验管理

制度，及时发现处置所存在的问题。

（3） 质量控制点确定：

a 、 在施工前针对工程施工内容确定出质量控制点，施工过

程中严格按质量控制点进行控制。施工质量控制点分成三个等级分别A （AR ）、B （BR ）、C （CR ）。 b 、 A （AR ）级控制点：A （AR ）级控制点属重要的控制

点，由施工单位自检合格后，通知业主现场代表、工程

监理进行共检确定。施工单位准备A 级质量报告，AR 准备质量报告并附记录。

c 、 B （BR ）级控制点：由施工单位，工程监理双方进行检

验认证、签字。施工单位准备B 级报告，BR 准备报告并附记录。

d 、 C （CR ）级控制点：属一般控制点。检查后由施工人员

证实并签字。

e 、 质量控制点的设定：执行由业主、监理、施工单位开工

前共同确定的“施工质量控制点”。

ABC 三级质量控制检查点

注：A 级：为关键质量停止点，工程监理单位、建设单位、第三方质量监督、施工单位项目经理部质量检验人员共同检查确认签字。

B级：为重要质量控制点，由工程监理单位、项目经理部质检人员共同确认签字。

C级：为一般质量检查见证点。由施工单位项目部质检人员自行检查，并提出检查记录、报告。（AR 、BR 、CR 表示提交该级的检查记录）。

七、安全技术措施：

1、全体施工人员进入现场施工前接受安全知识培训，进入施工现场要求穿防护服、带好安全帽。

2、现场原材料贮放应分类妥善保管，置贮阴凉干燥处。

3、施工材料部分为易燃、易爆、有毒物，故现场要严禁烟火。 4、施工应穿戴防护劳保服和防护手套，高空、交叉作业配置安全带和安全帽，起重臂下严禁站人

5、电、气焊施工，电源及设备和工具要随时检验，合理安装，做到彻底规范化和绝缘安全用电，电源开关应加装漏电保护器严禁在钢结构上乱拉电线，开关保护罩要盖好，防止漏电伤人。

6、动火作用应严格遵照厂安全管理制度的有关规定，动火前应有一定的申报手续，并办理动火作用证，动火时采取相应保护及监护措施，动火后应及时清理现场，消除隐患。 八、文明施工措施：

1、文明施工管理原则：全员管理、责任明确、齐抓共管，并使文明施工安全管理贯穿整个项目施工全过程。

2、文明施工管理依据：公司文明工地考核及奖罚规定，以及项目部有关文明施工的各种规定。

3、文明管理体系：由项目经理、专职检查员及各施工小组负责人组成，项目经理对文明施工全权负责，专职检查员负责执行文明工地管理办法，组织施工中的文明施工检查工作。 4、文明施工具体措施

严格《公司文明工地考核及奖罚规定》的要求做好现场管理，安全达标，办公生活设施整洁，营造良好文明氛围几方面的工作，具体如下：

(1)现场施工用围栏封闭，设置门卫，闲杂人员不能进入现场，道

路表面用白灰炉渣垫夯实，建筑物及临设周围修排水沟，保证道路及排水畅道。

(2)现场所需的人、机、物料要按施工现场平面布置图规定的位置，合理安排布置和堆放，实现人、物、场所的空间上的最佳结合，从而达到科学施工、文明的安全生产。

(3)进入现场必须统一工装

(4)与建设单位、监理单位质检人员积极配合。搞好工作。

(5)现场办公室做到干净、整齐、工作职责、管理制度、施工进度及天气记录图等张挂上墙。

(6)进一步消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染，从而达到规定要求，保证工人身体健康，增强职工劳动热情。

(7)对职工进行文明意识和职业道德、法制教育、提倡学技术、学文化、遵纪守法、维护治安、杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。

九、安全管理措施：

1、为了保证让工程的顺利施工，提高和巩固全体施工人员的安全意识，完成项目安全管理总目标，特制定本措施。

2、项目安全管理目标：无事故发生。

3、安全管理原则

安全第一，预防为主，综合考虑，全员管理，责任明确，齐抓共管；安全管理贯穿项目施工全过程和全方位。

4、安全管理依据

（1）国家法规：《宪法》、《劳动法》等有关法律条文。

（2）相关专业、条例及规程：《化学工业部安全卫生工作条例》、《建筑安装安全技术操作规定》等。

（3）总公司制定下的有关安全管理规定办法。

（4）本工程施工方案有关条款。

5、项目部建立以项目经理为首的安全管理体系，由项目负责人、专职安全员和施工负责人组成。专职安全员接受总公司质安处和项目经理、技术负责人的领导，负责贯彻执行安全操作规程和安全管理办法，组织施工中的安全检查工作。施工负责人全面负责本单位的施工作业安全管理工作。

6、强化全员安全教育

专职安全员要组织全体职工学习有关安全施工规定，以强化广大职工的安全意识，工程管理人员要树立安全第一，预防为主的思想，在布置检查生产工作时，同时布置检查安全工作。

7、加强安全技术管理

(1)以改善施工条件，防止事故为目标，编制项目工程安全技术措施。

(2)合理布局和管理施工现场，这是创造改善安全施工环境的重要条件，要求做到：合理使用场地和设置安全围栏，保证现场道路畅通，防火设施可靠，坚持安全施工纪律，文明施工，建立良好的施工秩序。

(3)要保证高空作业脚手架等设施的坚固和稳定，坚持使用高空作业安全帽、安全带、安全网，防止高空坠物伤人，

(4)制定设备和构件吊装安全技术措施，认真分析施工条件和作业环境，确定合理的施工方案，做好充分准备，保证吊具的安全可靠。

(5)施工机械操作人员必须经过专门训练，考试合格后方准独立操作。

（6）安全用电：施工区内不得用裸线，过路须有钢管保护，电动机械必须有可靠接地，总开关应装触电保护器。

（7）所有管理人员和作业人员，必须认真执行安全技术措施。

（8）建立安全原始记录，是进行统计、总结经验、安全分析的依据，也是监督和检查安全工作的主要内容；这些记录主要有：安全教育记录、安全会议记录、安全检查记录、安全事故分析、调查记录、安全奖罚记录。

8、安全生产检查制度

（1）周检查。项目部专职安全员填写安全检查登记表，对检查发现的问题提出改正意见，形成专人限期解决。

（2）不定期检查。根据施工任务需要或上级布置的安全生产活动，随时组织安全检查。必要时请总公司质安处参与。

（3）各施工队要建立每日检查制度，所有兼职安全员上班前对施工现场的环境、机具、临设、脚手架进行一次检查，做到安全生产不留隐患。

（4）专职安全员每天巡视现场，及时发现施工中的不安全因素，及时排除隐患，纠正施工中的违章作业和违章指挥，监督安全技术措施的执行情况，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露出的安全技术问题。

（5）检查内容和人员

一般专业操作规程：兼职安全员负责，专职安全员监督，监督个人劳保防护品使用；特殊工程操作规程：专职安全员负责，技术负责人监督；其它安全技术操作规程由专职安全员负责，技术负责人监督；现场管理：专职安全员负责，项目经理监督。

9、容器外防腐安全措施

1、在容器外防腐蚀施工必须根据需要安装分机，以保证空气畅通。

2、高空作业时应系好安全带，戴好安全帽，架板铺设平整，帮扎牢固。容器内严禁点火、吸烟，禁止在同一竖直方向数层同时作业。

3、施工人员进入容器内施工时，必须穿专业工作服，戴滤毒口罩，严禁穿皮鞋。

4、沾有油漆、稀料的棉纱等物，集中存放在规定地点的金属容器内。空油桶、废刷子、滚子不得随地乱扔，应统一存放，集中处理。

5、涂刷作业时，如有头痛、恶心、心慌等时，应立即停止作业，

到户外休息或就医。

6、容器内照明灯具和器材必须绝缘良好，灯罩完整，并符合国家有关标准，严禁无证人员私自乱接。照明线路必须用木质横担与金属容器隔开。

7、油漆、稀料等易燃物应与灯具保持一定的安全距离(3m以上) 并不得直接照射易燃物。

8、喷砂作业前，应对空压机、气、砂罐认真检查，确认设备无故障，电器线路符合有关规定后方可试机。

9、作业时空压机及气罐内压力不得大于额定压力，确认安全阀灵敏有效，砂带保持通畅，不得扭曲。

10、应在喷砂人员做好准备后方可送气、送砂，在喷砂过程中应设专人监护，发现异常应先关砂后关气，容器内人员应穿规定防护服。

十、职业健康安全管理措施

1、搬移管道时，必须轻拿、轻放、摆放整齐，并采用专用吊具。宜使用宽幅尼龙带或其他适当材料制作的吊环，防止损伤防腐涂层；

2、涂料应在专门的仓库内贮存，并符合下列要求：

a 、库房内应通风良好；

b 、应配备消防器材；

c 、必须设置严禁烟火警示牌；

d 、库房内严禁住人。

3、施工单位必须按照劳动保护用品发放规定对进入施工现场的每

个施工人员要及时配发必须的劳动保护用品。

4、加强施工前的安全教育，使每个施工人员都要掌握劳动保护用品的使用方法，认识到正确使用劳动用品的重要性。

5、加大施工过程中对员工使用劳动保护用品的检查，各施工班组长及质量检查员要随时进行巡查，及时纠正不规范行为。

6、对劳动保护用品的发放使用等必须进行记录并建立台帐，对发现不规范行为按相应的规章制度进行经济处罚。

7、按照要求及时完善各类用电设备接地和接零保护措施，以确保用电设备的用电安全及人身安全。

8、严格执行特殊场所照明安全电压等级的划分规定，以确保人身安全。

9、用电设备严格执行“一机一闸”制度，并装设相应规格的漏电保护装置，施工时要求专人作业，施工班组应随时进行监督、检查及监护。

10、场所必须有良好的通风装置，在不影响施工质量的前提下，最好是露天作业。

11、必须穿戴好各种防护用品，特别是戴好防毒口罩。

12、皮肤上粘有油漆时，不要用香蕉水等含笨的溶剂进行擦洗，可用松香水擦洗，立即用肥皂或温水洗干净。

十四、环境保护实施要求：

1、涂料作业场所应保持整洁，作业结束后，应将残存的可燃、易爆、有毒物及其他杂物清除干净。

2、防腐施工时用完的油漆桶不能乱扔乱放，一定要按时回收退回油漆厂。

3、用完的油漆刷、油漆滚子、砂轮片等不能乱扔乱放，用完后放在垃圾堆里，下班前半小时把垃圾清理干净。

4、环境控制

a 、涂料施工环境温度宜为10℃-30℃，相对湿度不宜大于80%，在大风、雨、雾、雪天及强烈阳光照射下，不得进行室外施工，施工时必须搭建防风、防晒、防沙棚，防止沙土粘到环氧煤沥青涂层上。 b 、钢材涂装时，钢材表面温度必须高于露点温度3℃方可施工。

榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程成品油罐区（二）4

台2000m3球罐防腐施工方案

编制：

审核：

批准：

陕西化建榆炼180万吨/年催裂化装置工程项目经理部

2011年 03 月04日

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施工组织设计（方案）报审表

工程名称：榆炼180万吨/年催裂化装置及配套设施技改工程 编号：SHJ-JJL-5303-2-A2-JG009