框架涵现浇涵洞

合福铁路安徽段站前四标桥涵工程

编号： (ZYZDS-QH-2010-024)

框架涵砼施工作业指导书

单 位： HFZQ-4 编 制： 葛世康 审 核： 林凡科 批 准： 付伟庆

2010年08月14日发布 2010年08月16日实施

框架涵砼施工作业指导书

1．适用范围

适用于合福客运专线铁路四标段现浇混凝土框架涵洞施工。 2．作业准备

2.1、在混泥土浇筑前对踩踏的钢筋进行二次调直，模板支撑进行再加固，模板内积水、内壁杂物、污垢清理干净，保护层垫块安放准确。

2.2、振捣设备调试好，提前预备，电源、配电箱安放接地，夜间施工照明设备架设好。

2.3、雨季、冬季施工，防雨和保温材料提前准备好，施工完毕后要及时覆盖。

3、涵洞混凝土施工技术要求

1）混凝土采用分部搅拌站集中拌制，在运输过程中不得发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。

2）混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2m ，当自由倾落高度超过2m 时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑，混凝土浇筑时应按沉降缝错开进行，保证沉降缝位置准确无误，严格控制基础及垫层顶面标高，确保自入口向出口方向为5‰的坡度（下坡）。

3）混凝土浇筑应连续进行，当因故间歇时，对于不掺外加剂的混凝土, 其允许间歇时间不应超过2h ；当温度高达30度时，不应超过1.5h ；当温度低于10度时同，可延至2.5 h ；当超过允许间歇时间时, 应按浇筑中断处理, 同时应留置施工缝。

4）砼浇注采用人工振捣。振捣时捣固棒应与模板保持5～10 cm 的距离，避免捣固棒碰撞模板与钢筋。对每一振动部位必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆为止。在浇注过程中或浇注完成时，若混凝土出现泌水过多，在不扰动已浇注混凝土的条件下，用海绵将水吸出。应经常检查模板、钢筋的位置、变形情况和保护层的尺寸。

5）当新浇筑的混凝土的强度未达到1.2MPa 以前，不得在表面行人，堆放工

具等。模板应在混凝土强度达到2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并应减少模板破损。

6) 养护和拆模

砼浇注后，12h 内即应覆盖和洒水，洒水次数应以砼表面保持湿润状态为宜。养护时间一般不少于一周。当日平均气温低于5℃时，应采取保温养护措施，并不得洒水养护。

7) 混凝土拆模：在砼强度达到2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受损，方可拆除。

4、工序及流程

5、施工要求 1）支架和模板施工

A 、 模板分为底模、边墙侧模、端头模等几部分。面板采用大块高强度竹胶板，厚度20mm ，幅面1.2×2.4m ，模板拼缝采用双面胶密贴。

B 、顶板底模由面板、加劲肋组成。加劲肋采用50mm ×100mm 方木，与面板（竹胶板）利用钉子埋头钉接，并置于外楞2Ф48钢管之上。外楞钢管下设可调支撑，可调支撑作为调整底模标高和拆模装置。面板之间接缝钉牢密贴，并用双面胶密贴，使之无错牙、缝隙、错动等现象。

C 、边墙侧模主要包括面板、方木、对拉杆、楔形支垫等几部分。边墙侧模面板上接缝用双面胶密贴以保证其密封、不漏浆。

D 、端模采包括面板、内楞方木、外楞钢管。用梁体纵向筋和拉筋相接固定端模，并利用支撑钢管连接进行加固。

E 、模板应具备足够的强度、刚度和稳定性。

F 、模板板面平整、无变形、无错牙、接缝严密不漏浆，模板表面涂刷脱模剂，所有模板接缝处用密封胶密封。模板分块要以安装方便，脱模、拆除容易为原则，尤其对于内模，更应考虑到人工搬运方便；同时兼顾到运输、吊装的要求。

2）钢筋工程

A 、 钢筋加工及绑扎：钢筋的品种、规格、数量及布置按照图纸进行加工及绑扎。应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。按设计尺寸和型号规格将钢筋调直下料、搭配接头、钢筋弯制要按大样进行，做到不扭曲、不变形。

B 、钢筋接头采用双面搭接焊，同一截面上，钢筋的接头不超过50%，焊接接头的质量应符合规范要求。钢筋的每200个接头作为一批进行冷弯和抗拉试验，合格后方可使用。钢筋接头应避免设置在钢筋承受应力最大处，并应分散布置，配置在同一截面的受力钢筋接头数量应满足规范要求。

C 、钢筋在加工场按设计所提供的钢筋图集中加工，钢筋绑扎严格按施工图纸和规范要求进行，钢筋骨架绑扎固定后，绑扎其他钢筋，用与涵身砼级别相同强度的砼垫块梅花状布置支垫钢筋，保证钢筋的保护层符合设计图纸要求，垫块厚度根据设计的保护层确定，其位置应以钢筋纵横交叉处为宜。钢筋绑扎应按顺

序进行 ，从下而上，从内向外，逐根安装到位，若需要点焊固定时，注意不得烧伤主筋。安装成型的钢筋的整体尺寸、位置，标高等符合规范要求。

D 、按设计图纸设好预埋件，并与内部相应钢筋焊接牢固。 E 、钢筋位置和保护层的厚度，应符合设计图纸要求。 3）混凝土施工

A 、混凝土采用商品泵送砼，分两次进行浇筑，第一次浇至底板斜角向上20cm 处，第二次全部浇筑完毕。砼在运输过程中不应发生离析、严重泌水及坍落度损失过多等现象。混凝土浇注前，模板内积水和杂质清理干净。

B 、混凝土浇筑时的自由倾落高度不得超过2m, 当自由倾落高度超过2m 时，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口浇筑。混凝土浇筑时要按沉降缝错开分层进行, 分层厚度以30cm 为宜，保证沉降缝位置准确无误，严格控制顶板及底板顶面标高。

C 、混凝土浇筑应连续进行, 当因故间歇时, 间歇时间不应超过规范规定时间。对于不掺外加剂的混凝土, 其允许间歇时间不应超过2h; 当温度高达30度时, 不应超过1.5h ；当温度低于10度时, 可延至2.5 h; 当超过允许间歇时间时, 应按浇筑中断处理, 同时应留置施工缝。

D 、边墙与底板接榫处两次砼接茬处砼必须凿毛，并清洗干净，先涂刷纯水泥浆，再浇注砼。

E 、砼浇注采用人工振捣。振捣时捣固棒应与侧模保持5~10cm的距离，避免捣固棒碰撞模板与钢筋。对每一振动部位必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆为止。在浇注过程中或浇注完成时，若混凝土出现泌水过多，在不扰动已浇注混凝土的条件下，用海绵将水吸出。

F 、当新浇筑的混凝土的强度未达到1.2MPa 以前, 不得在表面行人, 堆放工具等。侧模应在混凝土强度达到2.5Mpa 以上, 且其表面及棱角不因拆模而受损时, 方可拆除。拆模宜按立模顺序逆向进行, 不得损伤混凝土, 并应减少模板破损。

4）养护和拆模

A 、砼浇注后，12h 内应覆盖和洒水，洒水次数应以砼表面保持湿润状态为

度。养护时间一般不少于一周。当日平均气温底于5℃时，应采取保温养护措施，并不得洒水养护。

B 、混凝土拆模：侧模应在砼强度达到2.5Mpa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受损，顶板底模在砼强度达到设计强度的75%以上（以试验块抗压强度为依据），方可拆除。

6、劳力组织

6.1. 施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

人员配备表

7、材料要求

主要材料供应计划根据工程进度及组织安排进行材料计划，如下表所示：

9、质量控制 9.1．雨季施工措施

雨季混凝土施工作业，应避开在大雨或中雨期施工，对正在施工而又无法停止的，应及时调整混凝土施工配合比，同时在运输过程中要进行覆盖，防止混凝土稀释和离析。

对进场水泥堆放地点应作好覆盖，库房四周应挖深排水沟，防止水泥雨淋硬化。

雨季施工，应对粗、细集料和钢筋加强检查，防止沾泥污染。 9.2．夏、冬季施工措施

夏季施工时，在泵送过程中采取降温措施，在搅拌筒上搭设遮阳棚盖，在水平输送管上加盖草包喷水。

在炎热的气候下浇注混凝土时，入模前尽量降低模板、钢筋温度以及附近的气温，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。

冬季混泥土浇筑完后要进行覆盖，保温。

10. 环境保护及文明施工措施 10.1、环境保护 (1)、环保原则

①、严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及省有关环境保护的管理要求。 ②、做好施工废水处理，保护水资源。

③、定期清理生活和生产垃圾，保护生态环境。

④、控制粉尘、废气污染源，保护施工人员及周围村庄群众的健康。

⑤、严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防止法》和《工业企业噪声卫生标准》，控制施工噪声。 （2）、环境保护措施 1）、控制噪音的措施

①、在施工期间按规定对设备进行维护保养，确保现场使用的设备具有良好的机况。

②、工作期间暂停使用的机械设备，应停机或将油门调至最小。 ③、利用施工设备上的静噪器，并在施工期间正确维护。

④、有效利用原料储藏堆，切实可行地屏蔽现场施工活动产生的噪声。 ⑤、对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。 2）、控制大气污染的措施

①、确保对未铺砌地面、过道、施工区和多灰尘的堆料区洒水，以使灰尘飘散表面保持湿润。

②、在运送和处理砂堆及类似材料时，对其实行洒水或覆盖，在干燥有风的天气将贮存的材料湿润。

③、运输装置系统的输送带设置在挡风板内，运输装置端部和加料斗应围住以减少灰尘散发。

④、对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩布条、蓬布等严密覆盖，并于居住区的下风处。

⑤、在集中搬运点从搬运系统对积满灰尘的材料进行卸货时，提供三面挡护，入口处设有柔性搁板的围栏。

⑥、现场内经常有车辆通行的区域铺路且应保持表面松散材料的洁净。 ⑦、确保运输积有灰尘的材料出场的车辆装有侧板和尾板，运输出场的材料应覆盖，覆盖应正确可靠且超出侧板和尾板边缘。 ⑧、积有灰尘的材料在运输应前进行湿润。

⑨、对车辆定期进行检测以确保其有效运转且排放物不产生公害；产生超标尾烟的内燃机械不允许进入场地或在现场停留。 3）、控制水污染的措施

①、为保护河流不受污染，生产生活区设污水处理池，防止水污染。

②、严格对施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨将物料冲入河道造成污染。

③、靠近生活水源的施工场地用堤坝与之隔开，避免水源污染。

④、防止施工机械漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。

⑤、施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理，防止废渣进入河道。 4）、环境卫生的措施

①、现场配兼职管理人员和保洁人员，落实责任制。 ②、生活区设公用厕所，提供洗脸间和厕所，修建化粪池。

③、在场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾，定期外运一次，以保证现场卫生清洁。 5）、保护植被的措施

合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在规定范围以内，施工尽量保护地表原有植被，保护自然环境。 10.2、文明施工

（1）、设立以项目书记为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，做到现场文明施工管理有章可循。

（2）、加强施工现场管理，严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。并挂牌施工，自觉接受社会监督。

（3）、施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物分类集中堆放，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产标准化。施工废水严格按照有关要求经沉淀后才可排放。

（4）、工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐，并

正确标识；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。

（5）、现场施工人员统一着装，管理人员一律佩带胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。

（6）、加强内业资料的管理。各项资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。

（7）、加强宣传工作。制作施工场地平面布置图、施工形象进度图、安全质量保证体系、工程概况、工期及质量目标等标牌，做好单位对外宣传工作。