沥青混合料摊铺机操作规程

沥青混合料摊铺机操作规程

一、作业前的准备

1、内燃机部分，按通用操作规程的有关规定执行。

2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置。

3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。熨平板接长后，应有相应的安全防护措施。脚踏板宽度需与摊铺机宽度相等。

4、驾驶台和熨平板的脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。

5、驾驶台和作业现场要视野开阔，应清除有碍工作的一切设施。

6、将各操纵杆、主传动开关置于中间位置，液压系统各调节阀门调到零位，各电器开关处于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。

7、履带松紧适度或轮胎气压应正常，且左右均匀。

8、熨平板、振捣器应安装正确，加热器应工作良好。

9、自动找平装置应安装正确，纵向、横向控制器应工作正常。

10、启动发动机，发动机应工作均衡、运转平稳、动力性能良好、调速器动作准确。

11、离合器、传动链条、V型皮带等调整应适当。

12、刮板送料器、料斗闸门、螺旋摊铺器应处于良好工作状态。

13、传动系统应工作正常，无冲击、振动、异响等异常现象。

14、电气系统应工作正常。

15、操纵系统应灵活可靠。

16、作业前，应用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。

二、作业与行驶的要求

17、按照作业要求，合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。

18、机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机安全停止时进行，严禁强力挂档。

19、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料，两者协调动作，同步行进。防止运料车冲撞摊铺机。

20、作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车启动次数，以保持摊铺机连续均衡作业。

21、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。

22、轮式摊铺机的差速装置，应在地面附着力不足时使用，结合或断开差速装置时须停机。在结合差速装置时，只允许直行，不得转向。

23、转移行驶时，禁止坡道上换档或以空挡滑行。

24、熨平板的预热和保温

1）作业前20~40min，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度。

2）因故暂停作业时，需使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。

3）用电预热时，应先启动发动机并调到额定转速，然后接通预热开关进行预热。

4）用燃烧轻油或燃气进行预热熨平板时，应注意控制热量，防止局部加热而使熨平板变形。加热时，应采用间歇燃烧多次加热操作法，使其靠自身热传导均匀预热。有热风循环系统的，可采用点火燃烧和熄火热风循环交替进行加热。无论采用何种方式，每次点燃时间均不得大于10 min。

5）使用压缩空气压力喷射燃油的燃烧系统，其压力必须达到规定值。必须在燃烧器点燃之后，才允许启动鼓风机，并调节风门，使之完全燃烧。

6）对没有多点燃烧加热装置的，应逐个分别点燃。

7）预热时，要加强对燃烧情况的观察，若火焰熄灭，应即关闭燃油或燃气开关，找出原因，排除故障，并清除溢出的燃油或待燃气排尽后方可重新点燃。

8）严禁在加热的过程中，熨平板处于无人看管状态和向摊铺机各部喷油清洗。

25、自动找平装置的使用

1）在已压实的底基层上摊铺时，其不平度应不大于5mm。不平度波长小于所选用拖梁长度时，可采用拖式浮动梁作基准。

2）用摊铺层邻近的车道、路缘石、边沟和新摊铺层等构筑物作基准时，传感器必须使用滑撬作跟踪件，采用拖式平均梁时，不允许用未经压实的摊铺层作基准。

用作基准的车道或摊铺层，其横坡值必须与新摊铺层的横坡值相等。

3）当自动找平装置控制系统使用纵坡控制装置联合工作时，在摊铺层的一侧（一般在左侧）设张紧线作基准。如一次摊铺宽度大于6 m，则应采用双侧高度控制装置工作。

4）停止作业时，应先断开找平系统开关，使调平油缸处于静止位置。

5）自动找平装置各元件，应小心使用，需防止被碰撞和雨水、尘土的损害。

26、振捣器频率应有低渐高、逐步增加。摊铺面层时，每前进5 mm，捣固次数不小于1次，并应随时检测摊铺层的密实度。

27、在弯道区段作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量。

1）使用纵坡传感器和横坡传感器配合的自动找平系统工作时，要设专人掌握横坡给定器，连续而平衡地转动横坡给定器上的调节旋钮。

2）操作人员应注意纵向走向，操作力求平稳，避免急剧转向

（履带式摊铺机更应注意）。

3）弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免转向时发生碰撞。

28、摊铺机的坡道作业

1)在正常纵坡上作业时，应由低处向高处摊铺。如必须下坡作业时，要与汽车驾驶人员紧密配合，力求速度稳定。

2）在大坡道上作业时，要减少料斗中混合料量，按额定摊铺能力的60%进行作业，同时控制行驶速度速度和转向半径。

3）在横坡道上摊铺时，由于混合料自动流向下坡一侧，应将下坡侧面熨平板接长。为防止混合料自动流向下坡一侧，可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。

4）摊铺机在较大的坡道（纵横坡度为15%~20%）上工作时，为防止摊铺机倾翻，必要时可使用一台重型拖拉机或推土机用钢丝绳与摊铺机连接，在坡顶与摊铺机平行等速行驶。

29、作业中的检查与调整

1）在摊铺过程中，要经常对摊铺机的行驶速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查。

2）检查摊铺层的平整度、厚度是否符合设计要求。

30、严禁在已铺好的路面上试验熨平板和振动梁的振动性能。

31、履带式摊铺机不得长途行驶，其行驶距离不应超过1km。特殊需要做长距离行驶时，行走装置应注意加油。

32、行驶时，熨平板应恢复标准宽度，并升起用挂钩挂牢。

33、摊铺机用其他车辆牵引时，只允许用刚性拖杆，不得使用钢丝绳。其变速手柄应置于空档，并解除自动装置的工作。

34、禁止用摊铺机牵引其他机械。

三、作业后的要求

35、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使之运转自如，转动灵活。

36、擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面。

37、清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对转动零件加注机油润滑。

38、清洁工作应在作业场地以外进行。用柴油清洗时禁止明火接近。

39、驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。

40、摊铺机停放在交通车道附近时，必须在周围设置明显的安全标志，夜间设灯光信号并设专人守护。

41、按保修规程的规定，进行例保作业。