粉尘废气治理方案

目 录

一、概况 ............................................................................................... 1 二、设计依据.................................................... 错误！未定义书签。 三、设计原则.................................................... 错误！未定义书签。 四、设计范围与设计目标 ............................... 错误！未定义书签。 1．设计范围...................................................... 错误！未定义书签。 2．设计目标...................................................... 错误！未定义书签。 五、工艺流程....................................................................................... 1 六、工艺流程.................................................... 错误！未定义书签。 1.工艺特点 ......................................................... 错误！未定义书签。 2.工艺说明 ......................................................... 错误！未定义书签。 七、主要设备、构筑物的选用和设计 .............................................. 7 八、构筑物及设备投资估算 .............................................................. 8

一、工程概况

名豪木业(惠州)有限公司位于广东省惠阳市白云工业区，是一家专业从事木门生产、开发、安装的大型厂家。其砂光打磨车间在生产胶合板过程中有工业粉尘废气（含颗粒物、磨料粉尘等）产生，粉尘若不经处理直接排放不仅会污染周围的环境，同时对企业的形象也会造成一定的影响。为保护环境，实现可持续发展，现甲方计划对该车间粉尘进行处理达标排放。我公司根据现场调查和研究分析，就该粉尘治理工艺制定可行性方案，以供企业和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提供准备。

二. 设计依据

（一）、设计参考资料以及法规标准

1、《中华人民共和国环境保护法》；

2、《广东省大气污染物排放标准（DB44/27-2001）》； 3）《采暖通风和空气调节设计规范（GBJ19-88）》； 4、《机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231-78）》； 5、《工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）》； 6、《通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）》； 7、《通用用电设备配电规范（GBJ50055-93）》；

（二）、废气中所含污染物种类、浓度及温度

污染物种类：颗粒粉尘

污染源数量：

1、车间南侧18个手工砂光台 2、车间西侧 46个手工砂光台 3、车间北侧 17个手工砂光台 粉尘气体温度：常温 现粉尘排放方式：无组织排放

（三）、设计范围与设计目标

1、设计范围：

（1）、根据厂方提供的参数及现场情况，承担该厂打磨粉尘废气治理的工艺、土建设计，设备、风管、电气、电控的设计、设备的选型、制作、购买、安装、运行调试和培训操作人员。

（2）、设计对南侧18台砂光打磨工位安装集气罩收集+旋风除尘+湿法喷淋处理工艺处理。

（3）、西侧及北侧由于场地限制，没有足够设备、设施安装位置，因此考虑采用湿法喷淋进行处理后排放。

2、设计目标：

净化后废气符合《广东省大气污染物排放标准（DB44/27-2001）》的规定，具体指标：

粉尘：≤120 mg/m3。

三、 设计原则

1. 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处

理后的废气各项指标达到且优于标准指标。

2. 采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环 境效益、社会效益和经济效益。

3. 工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活 性和调节余地，确保达标排放。

4. 在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和

运行费用。

四. 工艺设计

（一）、南侧粉尘治理工艺 1、 工艺流程原理图

2、工艺说明：

打磨车间粉尘废气在风机的抽吸作用下产生的负压的作用下，经风管首先进入旋风除尘器，旋风除尘器主要通过控制废气的方向和气速，在一定的气速下人为地使废气切向进入圆形除尘器，气体在圆形除尘器内通过离心力和重力的共同作用，使气体颗粒集中沉降入集尘

斗中，从而去除废气中颗物质。

经旋风除尘后的废气再由风机的负压的作用进入喷淋除尘池，喷淋除尘池内置双折挡板，利用挡板使废气形成S型通道，便于喷头喷淋洗涤，当废气通过喷淋池时，粉尘颗粒从气流中分离出来，达到进一步净化气流的效果。

净化工艺系统可分为如下3个系统：

（1）、废气收集系统；（2）、废气净化处理系统，（3）、排风系统。 1、

废气收集系统主要包括局部排风罩，风量调节阀，管道，设计计算如下：

设计在每个砂光工位上安装侧吸排风罩，安装示意图如下：

单个排气罩排气量计算：

Q=BWC=1.5m×0.6m×1.2m/s=1.08m3/s=3888 m3/hr C：粉尘吸入控制速度取值 B：工作台面长度 W：工作台面宽度

喉管面积S=Q/V=1.08m3/s÷12m/s=0.09m2 则喉管直径d=325mm 除尘系统支管风速V取12m/s

2、废气净化处理系统主要包旋风除尘器，喷淋净化装置。 （1）、旋风除尘器选型及计算[共6套]

设计每3个工作台并用一套净化系统，则总风量约为12000m3/hr，

总管流速设计取18m/s，计算得总管面积为0.185m2，根据面积算得直径为485mm，圆整后为500mm，除尘器示意图如下：

（2）、喷淋净化箱选型及计算

设计南侧所有6套系统旋风除尘后集中进入喷淋净化箱进行喷淋洗涤后达标排放。

总风量：12000m3/hr×6=72000m3/hr 设计喷淋停留时间：1s 喷淋净化箱总容积：20m3 喷淋净化箱尺寸：6m×2m×2m 喷淋汽液比：0.5L/m3 喷淋循环水量：36m3/hr

（3）、排风系统主要包括排风机，风量调节阀和烟囱。 风机选型 风量：12000m3/hr 风压：

（1）、旋风除尘器阻力1200Pa （2）、喷淋净化箱阻力400Pa （3）、管道阻力：500Pa 总风压要求不小于2100Pa 选型：4-72-6C

风量：13000-26000 m3/hr 风压：1500-2300Pa 功率：18.5kw

七、工程项目说明：

1、集气罩 18个 尺寸：2000×2000×2000 [mm] 材料：δ=8mmPVC板制 结构形式：侧吸式

2、旋风除尘器 6台 尺寸：ø1000×4500[mm] 材料：δ=3mm钢板材制 处理气量：12000m3/hr 压力损失：90%

3、水喷淋净化箱 1个 有效尺寸：6m×2m×2m 材料：δ=3mm钢制 有效容积：20m3

空塔停留时间：0.5S

活性炭层数：共计2层，单层厚度10cm 压力损失：85%

4、循环水池 1座[原有改造] 5、4-72-6c离心风机 1台 6、循环泵 2台[1用1备] 流量：36m3/h 扬程：22m 功率：4KW 品牌：上海奥利

7、循环水管 1批 型号：φ80

材料：南亚PVC给水管 8、阀门及配件 1套 9、钢制烟管 1项 规格：DN500mm×12m

DN325×54m 材料：钢制

八、构筑物及设备投资估算1.直接费用

2.间接费用（元）

1．设计费 (A)×2% 1396 2．运输费 1000 3．安装调试费 (A)×8% 5584 4、验收监测费 6000 小计（B） 13980 合计： （A）+（B）

83780

本工程投资估算为：人民币捌萬叁仟柒佰捌拾圆整¥83,780.00元 （含税）

广州市环境保护技术设备公司

2009年10月