硬度检测作业指导书
邵氏硬度计法检测密封胶压入硬度
作业指导书
1 范围
本方法规定了密封胶使用A 标尺的压入硬度(邵尔硬度)试验方法。
—A 标尺,适用于普通硬度范围,采用A标尺的硬度计称邵氏A 型硬度计。用Shore A单位表示。 2 引用标准
GB/T 531.1-2008/ISO 7619-1:2004《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)》
3 仪器
A 型邵氏硬度计
4 试样
4.1 厚度
4.1.1 使用邵氏A 型硬度计测定硬度时,试样的厚度至少6mm 。
4.1.2 对于厚度小于6mm 的薄片,为得到足够的厚度,试样可以由不多于3层叠加而成,叠加后试样总厚度至少6mm 。
4.1.3 用于比对目的,试样应该是相似的。
4.2 表面
4.2.1试样尺寸的另一要求是具有足够的面积,使邵氏A 型硬度计的测量位置距离任一边缘分别至少12mm 。
4.2.2试样的表面在一定范围内应平整,上下平行,以使压足能和试样在足够面积内进行接触。邵氏A 型硬度计接触面半径至少6mm 。
5 调节
在进行试验前试样应按照GB/T2941的规定在标准实验室温度下调节至少1h ,用于比较目的的单一或系列试验应始终采用相同的温度。
6 试验程序
6.1 概述
将试样放在平整、坚硬的表面上,尽可能快速地将压足压到试样上或反之把试样压到压足上,应没有震动,保持压足和试样表面平等以使压针垂直于橡胶表面,当使用支架操作时,最大速度为
3.2mm/s。
6.2 弹簧试验力保持时间
按照规定加弹簧试验力使压足和试样表面紧密接触,当压足和试样紧密接触报,在规定的时刻读数。对于硫化橡胶标准弹簧试验力保持时间为3s ,热塑性橡胶则为15s 。
如果采用其他的试验时间,应在试验报告是说明。未知类型橡胶当作硫化橡胶处理。
6.3 测量次数
在试样表面不同位置进行5次测量取中值。对于邵氏A 型硬度计,不同测量位置两两相距至少6mm 。 8 校准和核查
8.1 校准
应定期使用合适的仪器对邵氏硬度计的弹簧试验力和有关几何尺寸进行调整和校准。 注:有关硬度计校准的国际标准可参考ISO 18898
8.2 使用标准橡胶块进行核查
对于邵氏A 型硬度计,先将其压在玻璃平板上,调整刻度盘上的读数为100IRHD 。推荐使用一套硬度值大约30IRHD ~90IRHD 的标准橡胶块对其进行校准,所有的调整应按照制造厂的说明书进行。一套标准橡胶块包括至少6块,在标准橡胶块间撒上少量的滑石粉,存放于避光、热、油脂的有盖盒子中。标准橡胶块要按照GB/T6031给出的定负荷硬度计定期重新校准,校准间隔时间不超出6个月。日常使
用的硬度计应至少每星期使用标准橡胶块进行核查。 9 试验报告
试验报告应包括如下信息:
a) 本试验依据的标准名称及编号;
b) 样品详细情况;
c) 试验详细情况;
d) 试验结果
邵氏A 型硬度计测量结果用Shore A单位表示。 e) 试验日期。