机械伤害类型及预防对策
(一)机械伤害类型:
◆机械装置在正常工作状态 、 非正常工作状态(故障、检修保养) 、 非工作状态(指环境条件)都可能发生危险。
(1)物体打击:物体在重力或外力作用下产生运动打击人体。不含主体机械设备、车辆、起重机械 、坍塌 引发 打击。
(2)车辆伤害:场内机动车辆行驶中引起的人体坠落、倒塌、飞落、挤压。不含起重提升、牵引车辆和车辆停驶 。
(3)机械伤害:机械设备运动( ( 静止) )部件、工具、加工件与人体接触引起的伤害。不含车辆、起重机械伤害。
(4)起重伤害:各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验) 中发生的挤压、坠落、物体(吊具、吊重物)打击等。
(5)触电:包括各种设备、设施的触电,电工作业时触电, 雷击等。
(6)灼烫:指火焰烧伤、高温烫伤、化学灼伤、物理灼伤(光、放射性物质)。 不包括 电灼伤 和 火灾引起的烧伤 。
(7)火灾伤害:包括 火灾造成的烧伤和死亡。
(8) 高处坠落:指在高处作业( 基准面2 2 米以上)中发生坠落造成的伤害事故。不包括 触电坠落 事故。
(9)坍塌:物体受力作用超过自身的强度或结构稳定性破坏。 不含矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起坍塌 。
(10)火药爆炸:是指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、贮存中发生的爆炸事故。
(11)化学性爆炸:是指可燃性气体、粉尘等与空气混合形成爆炸混合物,接触引爆物体时发生的爆炸事故。
(12)物理性爆炸:包括锅炉爆炸、容器超压爆炸等。
(13)中毒和窒息:包括中毒、缺氧窒息、中毒性窒息。
(14) 其他伤害:如摔、扭、挫、擦等伤害。
(二)机械伤害预防对策措施:
两个方面:实现机械安全和保护操作者和有关人员安全) 机械危害风险的大小取决于机器的类型、用途、使用方法,人员的知识、技能、工作态度,人对危险的了解程度和所采取的避免危险的技能。
1、实现机械安全:(注意先后顺序)【十六字:消除危险、减少接触、难以接近、提供防护】
① 消除产生危险的原因。
② 减少或消除 接触机器的危险部件的 次数;
③ 使人们难以接近机器的危险部位( 或提供安全装置,使得接近这些部位不会导致伤害);
④ 提供保护装置或者防护服。
2、保护操作者和有关人员安全:
①通过培训来提高人们 辨别危险的能力;
②通过对机器的重新设计,使危险更加醒目(或者使用警示标志);
③通过培训,提高避免伤害的能力;
④ 采取必要的行动来 避免伤害的自觉性。