空调两器作业指导书
胀管 作业指导书
设备名称辅助工具
翻转门立式胀管机六角匙、尖嘴钳
适用部门岗位名称加工材料量具
自动胀管表冷凝器半成品
文件编号页数,页码辅助物料
游标卡尺、卷尺
共3页,第2页
挥发油、 压缩空气
1、从周转车上拿取加工件,检查外观合格后, 正确安放另一侧端板将加工件管口齐放在工作台面上，轻轻震动，使翅片叠放在管口一侧。
2、将加工件放在胀管机底座上,在自动操作模式下,关门开始胀管。
3、胀管头向上退出加工件管口后,开门取出加工件,轻放于专用的周转车上。
4、及时将放有合格加工件的周转车转运至脱脂烘干区。
1、检查管口质量,必要时用手工补胀喇叭口。2、检查整体外观及尺寸(见工序附图)。
1-1、外观检查项目:端板位置正确,翅片排列整齐、不露铜管，无花片、烂片。外观不合格的加工件可退回前道工序返工。1-2、参照冷凝器组件图或产品样本。
2-1、要求加工件放置稳当,开始胀管后密切注视胀管头与管口的对中情况，必要时可放慢速度；遇紧急情况，则紧急停机检查。
2-2、某些产品可先将加工件放在胀管机底座上,然后放置管口侧的端板。
3-1、取出加工件时,双手尽可能轻轻地握住加工件上有边板的部位,尽量避免散热片的变形。
3-2、胀管时,要求1次/2小时逐条对胀管头及胀管套上的铜粉和油污进行一次清洁, 确保胀头和胀套上无铜粉及油污。胀头螺丝有否松脱，并要扭紧。
4-1、产品叠放高度不超过1.3米(从周转车面或地台板面算起)。4-2、转入下道工序的产品需用产品标识卡标识清楚。
1、要求管口处有喇叭口,无严重裂口.如喇叭口偏大,应及时调整、处理。
2-1、端板无松动，无花片、变形、露铜管等现象；胀管头必须全部通2-2、胀管尺寸符合表冷凝器图纸或产品样本、工序附图要求。
2-3、胀管后有叠片、管口严重开裂、无喇叭口、翅片有丝状毛刺等缺陷的产品的另行放置，经修复合格后才能转入下工序。3、按《表冷凝器检验控制指导书》或工艺员的指导操作。备注:“胀管高度E”是指左右端板内侧相距的尺寸。
1
作业过程
2
自检
3、若自检1、2项合格后，将加工件按一定的规则（例如：管口方向十字交叉），轻放于专用的周转车上；如1、2项不合格则视情况将加工件返工或置于不合格区待处理。 4、每天上下班或转换产时均要用卡尺检查胀管头的外径尺寸。
相关引用或借用文件《翻转门立式胀管机安全操作规程》、《表冷凝器检验控制指导书》、或订单图纸。
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