标准工时的计算方法
昌盛电气（江苏）有限公司
JiangSu Chisen Electric Co., Ltd
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标准工时的计算方法
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目 录
1. 目的 2. 适用范围 3. 定义 4. 职责 5. 内容 6. 相关文件 7. 记录 8. 附件
版 本
发 文 范 围
修 订 记 录
修 订 内 容 修 订 日 期
会签部门 部 门 签 署 货仓 生产 行政 人事 总务 EHS 财务 审 核
批 准 者
部 门 研发 销售 PMC 采购 品质 生产工程 设备工程 编 制
签 署
部 门 体系 售后维护 营销中心 运营中心 财务中心 行政中心 总经办 批 准
签 署
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1. 目的
规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性, 使ERP 系统运行之排程合理和成本准确。
2. 适用范围 xxxxxxxx 有限公司
3. 定义
a) 标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作者的正常速
度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
b) 宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。包括操作者个人事情引起
的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。
C) 标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成
果的速度。
4. 职责 质量经理对于本文件的实施与监督执行负责。
5. 程序内容
5.2. 规范重点：
5.2.1标准工时的建立 5.2.1.1构成：
a) 标准时间＝正常时间+宽放时间
＝观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间*宽放率
b) 宽放时间：
人为宽放：私事宽放、疲劳宽放； 非人为宽放：作业宽放、集体宽放；
特殊宽放：学习宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放. 5.2.1.2正常时间：
a) 主体作业时间：按照作业目的进行的作业。指能创造价值的作业，如改变产品 外形，改变产品性能等。
b) 副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。如取放工具、检查等。
正常时间设定方法如下：
直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；work sampling法。
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优点：比较简单；任何人都可以做。
缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。 合成法：动作分析法、历史数据法。
优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易
消除不必要动作。 缺点：需要教育和训练。 5.2.1.3宽放时间：
a ）私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，擦 汗。
b ）疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作速度 减弱的宽放时间。
C) 作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。如用处理不良品等。 d）集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。如熟练度的差 异，工位编排产生的损失等。 e) 宽放系数表
NO
1
2 疲劳 2%-6% 3%
1%
3 异常、姿态 0%-7%
5
5 噪音 0%-5% 2%
6 倦怠 0%-5% 1%
1%
7 自检、互检 1%-3%
宽放名称个人
宽放范围 宽放率
5%-7% 5%
重量
1%-2% 2%
注:宽放种类很多, 但在实际计算标准工时时, 不能将所有宽放都考虑在内, 因宽放越多说明作业效率越低, 一般宽放效率10%-20%之间均为正常尺度, 根据本公司产品特点总宽放率设置为10%-20% 总宽放率=Σ+各宽放率=15% 5.2.1.4评比
5.2.1.4.1定义：作业观测者(时间研究者) 把头脑中的正规作业状态(速度、动作等) 和观测对象(操作者) 的作业状态相比较，使之定量化。 5.2.1.4.2评比技术
a) 标准作业状态(作业速度) 并对之有感性化的认知。 b) 评价结果定量化。
5.2.1.5.3平准化法（平准化法又称西屋法）
a ）熟练程度(表现工人的工作能力, 在完成工序连续性, 动作有没有犹豫不诀情况)
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符号 A B C D E F
修正数
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代表 超级 优 良 平均 较差 劣 代表 超级 优 良 平均 较差 劣
动作特点
+0.15 动作绝对顺畅, 难以分清动作之间的分界 +0.11 动作十分顺畅
+0.06 动作顺畅, 没有犹豫不诀 +0.00 动作组合尚佳, 犹豫不诀难以发现 -0.05 很多犹豫不诀, 动作有些笨拙 -0.16 犹豫不诀十分明显, 笨拙, 有很多错误 修正数 +0.13 +0.10 +0.05 0.00 -0.05 -0.12
动作特点
最大可能的努力, 不可能继续下去 十分努力, 不能保持超过几天 能过持续长久的最佳动作 平稳 地工作, 似有多少未尽余力 工作慢
工作慢且明显地浪费时间
b) 努力程度(表现在动作的速度上, 工作的重要会影响速度, 而工作时集中注意力亦影响速度)
符号 A B C D E F
5.2.2标准工时具体的设定方法：(本公司标准工时是由秒表法设定)
a) 准备秒表, 笔和记录窗体《现场观测工时统计表》。
b) 选择运作顺畅生产线, 记录每道工序的工序名称和观测后用秒表测试的操作时间。其中,
每道工序观测后的操作时间最少记录5组数据；可便于计算出标准工时, 并能够挑选出更合理的数据。
c) 在观测的同时必须对每道工序进行宽放和评估努力, 熟练程度；并在过程记录窗体上作记
录。对人员的配置同样做记录。
d) 产品加工的流程图务必在过程记录窗体上体现，便于清楚知道产品加工的顺序和正确性。 e) 在加工过程中, 影响作业时间的工治具, 辅具必须在过程记录窗体上体现。
f) 计算出每道工序的标准工时, 找出瓶径工时, 并计算出产线时产和人均时产以及线平衡率。 5.2.3由于作业人员流动过于频繁, 新进员工操作生疏, 厂房内温度过高, 通风设施不够好；作业过程
中经常出现少料, 缺料和混料现象, 作业方法不当, 工作顺序的复杂化, 引起异常工时增加. 5.2.5标准工时变更
a) 新增机型投入生产时，必须建立相应的标准时间。
b) 工程变动、工艺变更等引起作业情况变化，必须对相应的标准间做相应更新。
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c) 工治具的增加引起的工序操作的变动, 必须对相应的标准时间做相应更新。
5.2.5新产品和更新过的产品标准工时由IE 工程师建立，由ERP 工时维护员将标准工时建档和更新。
7. 相关文件 无
8. 记录 无
9. 附件 无