2013住宅产品实测实量技术规范

绿 城 集 团 企 业 标 准

GPS73110-2013

住宅产品实测实量技术规范

2013-10-22发布 2013-10-22实施

绿城房地产集团有限公司

联合发布

绿城房产建设管理有限公司

目 录

前 言 .................................................................. II

1 土建工程 .............................................................. 1

1.1 混凝土工程 .......................................................... 1

1.2 砌筑工程 ............................................................ 5

1.3 抹灰工程 ........................................................... 11

1.4 铝合金门窗安装工程 ................................................. 20

1.5 石材幕墙 ........................................................... 24

2 精装工程 ............................................................. 28

2.1 瓷砖/石材工程 ...................................................... 28

2.2 墙面裱糊工程 ....................................................... 32

2.3 吊顶工程 ........................................................... 34

2.4 地面饰面工程（除木地板） ........................................... 35

2.5 木饰面工程 ......................................................... 38

2.6 软包工程 ........................................................... 40

2.7 木门及门窗套安装 ................................................... 43

2.8 收纳 ............................................................... 48

2.9 木地板 ............................................................. 52

3 安装工程 ............................................................. 55

3.1检查标准依据（机电地上部分） ....................................... 55 3. 2 座便预留排水管孔距偏差（机电地上部分） ............................ 55

3.3 同一室内底盒标高极差（机电地上部分） ............................... 56

3.4 并列面板高度偏差（机电地上部分） ................................... 57

3.5 照明配电箱距地标高（机电地上部分） ................................. 58

3.6 箱式消火栓的安装 ................................................... 58

3.7 噪音检查（交付阶段及样板房） ....................................... 59

4 记录清单 ............................................................. 59

5 引用文件及标准 ....................................................... 59

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前 言

本标准系绿城开展住宅产品实测实量的技术规范。本标准是项目公司开展实测实量的配套文件。

本标准明确了土建、安装、精装修等专业不同分部分项工程开展实测实量的指标、合格标准及测量方法，旨在规范总部对住宅项目实测实量的具体技术标准，建立可量化的项目工程质量评比的机制，对项目进行公正的评价。

本标准不适用于非住宅产品及工程进度未达到结构±0.00节点的项目，对于住宅后期精装需拆改装墙体亦不纳入实测实量范围。

本标准在编制过程中，总结了绿城客户投诉的主要问题，力求真正做到从客户角度明确营造中的质量控制点。

本标准为首次发布。

本标准由绿城房地产集团有限公司总工程师办公室起草并归口管理，主要起草人：郭洋、洪涛、郭之蒙、霍明亮、邓春根、杨大平、邹成锋。

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住宅产品实测实量技术规范

1 土建工程

1.1 混凝土工程

1.1.1 检查标准依据（砼结构）

GB5024-2002(2011版) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》

1.1.2 截面尺寸偏差（砼结构）

1.1.2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

1.1.2.2 合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm。

1.1.2.3 测量工具：5m钢卷尺。（所有实测实量工具参考附录A）

1.1.2.4 测量方法和数据记录：

a）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

b）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

1.1.2.5 墙柱截面尺寸测量示意图

图1 墙柱截面尺寸测量示意图

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1.1.3 表面平整度（砼结构）

1.1.3.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

1.1.3.2 合格标准：[0，8]mm。

1.1.3.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

1.1.3.4 测量方法和数据记录：

a）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实

测实量10个实测区。

b）当所选墙长度小于3m时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2

个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

c）当所选墙长度大于3m时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需

在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

d）砼柱：可以不测表面平整度。

1.1.3.5 平整度测量示意图

图2 平整度测量示意图

1.1.4 垂直度（砼结构）

1.1.4.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

1.1.4.2 合格标准：[0，8]mm。

1.1.4.3 测量工具：2m靠尺。

1.1.4.4 测量方法和数据记录：

a）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量10个实测区。 2

b）当墙长度小于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）当墙长度大于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

d）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

1.1.4.5 垂直度测量示意图

图3 墙垂直度测量示意图

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图4 柱垂直度测量示意图

1.1.5 顶板水平度极差（砼结构）

1.1.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

1.1.5.2 合格标准：[0，15]mm。

1.1.5.3 测量工具：激光扫平仪、3m塔尺。

1.1.5.4 测量方法和数据记录：

a）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。

b）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花

线约300mm处位置选取4个角点，加上板跨几何中心位，共5个测点。使用水准尺分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。所得到的偏差值均在[0，15]mm范围内,则该实测区合格。注意：读数时，一个实测区由一人负责读数，应读水平基准线中心线处刻度。

c）所选实测样本中顶板水平度极差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

1.1.5.5 顶板水平度测量示意图

图5 顶板水平度测量示意图

1.1.6 楼板厚度偏差（砼结构）

1.1.6.1 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

1.1.6.2 合格标准：[－5，8]mm。

1.1.6.3 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。

4

1.1.6.4 测量方法和数据记录：

a）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。

b）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

c）所选实测样本中楼板厚度偏差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

1.1.6.5 楼板厚度偏差测量示意图

图6 楼板厚度偏差测量示意图

1.2 砌筑工程

1.2.1 检查标准依据（砌筑工程）

GB50203-2011 《砌体结构工程施工质量验收规范》

1.2.2 表面平整度（砌筑工程）

1.2.2.1 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

1.2.2.2 合格标准：[0，8]mm。

1.2.2.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

1.2.2.4 测量方法和数据记录：

a）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

5 楼板厚度测量示意

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b）当墙面长度小于3m，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按

45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）当墙面长度大于3m时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值

均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

d）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格

率的1个计算点。

e）所选实测样本中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

1.2.2.5 平整图测量示意图

图7 平整图测量示意图

（注：第四尺仅用于门洞墙体）

1.2.3 垂直度（砌筑工程）

1.2.3.1 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

1.2.3.2 合格标准：[0，5]mm。

1.2.3.3 测量工具：2m靠尺。

1.2.3.4 测量方法和数据记录：

a）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部

位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

b）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼翻边、墙体

斜顶砖，消除其测量值的影响，如2m靠尺过高不易定位，可采用1m靠尺。 6

c）当墙长度小于3m时，同一面墙距两侧阴阳角约300mm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约300mm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

d）当墙长度大于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约300mm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

e）所选实测样本中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

1.2.3.5 墙垂直度示意图

图8 墙垂直度测量示意图

1.2.4 外门窗净洞口尺寸（砌筑工程）

1.2.4.1 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

1.2.4.2 合格标准：[－10,10]mm。

1.2.4.3 测量工具：5m钢卷尺或激光测距仪。

1.2.4.4 测量方法和数据记录：

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a）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实

测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。

b）所选实测样本中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套

房数。

1.2.4.5 门窗洞口测量示意图

图9 门窗洞口测量示意图

1.2.5 外窗台板尺寸（砌筑工程）

1.2.5.1 指标说明：反映控制外墙窗边裂缝的重要节点构造的实施情况。

1.2.5.2 合格标准：现浇窗台板：宽同墙厚，高度最薄处≥60mm，每边入墙内≥120mm（不足120mm通长设置），且不允许后浇。

1.2.5.3 测量工具：5m钢卷尺。

1.2.5.4 测量方法和数据记录：

a）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体外墙作为1个实测区，累计实测实量5

个实测区。出现窗台板后浇的，一律为不合格。

b）测量方法：采用目测、尺量。

c）数据记录：不合格实测区计算点均按“0”记录，合格实测区计算点均按“1”记录。

1.2.5.5 外窗台板尺寸测量示意图

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图10 外窗台板尺寸测量示意图

1.2.6 内墙过梁尺寸（砌筑工程）

1.2.6.1 指标说明：反映内墙砌筑中控制墙体开裂的重要节点构造的实施情况。

1.2.6.2 合格标准：洞口（大于600mm

）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于150mm时，采用锚固及现浇。

1.2.6.3 测量工具：5m钢卷尺。

1.2.6.4 测量方法和数据记录：

a）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体内墙作为1个实测区，累计实测实量5

个实测区。

b）测量方法：采用目测、尺量。

c）数据记录：不合格实测区计算点均按“0”记录，合格实测区计算点均按“1”记录。

1.2.6.5 内墙过梁尺寸测量示意图

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图11 内墙过梁尺寸测量示意图

1.2.7 砌体灰缝尺寸（砌筑工程）

1.2.7.1 指标说明：反映砌体灰缝是否横平竖直且满足要求。

1.2.7.2 合格标准：烧结空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体[8，12]mm；蒸压加气混凝土砌块砌体当采用水泥砂浆、水泥混合砂浆或蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆时

[8，15]mm；当蒸压加气混凝土砌块砌体采用蒸压加气混凝土砌块粘结砂浆时 [3,4]mm。

1.2.7.3 测量工具：5m钢卷尺。

1.2.7.4 测量方法和数据记录：

a）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体内墙作为1个实测区，累计实测实量5

个实测区，每1个实测区取4个实测点，包括横竖灰缝各测2点。

b）测量方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m

砌体长度折算。同时，目测单条最大灰缝及最小灰缝处进行测量。

c）数据记录：同一实测区内，只要有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；

反之，则合格。不合格实测区计算点均按“0”记录，合格实测区计算点均按“1”记录。

1.2.8厨卫及外墙混凝土翻边高度（砌筑工程）

1.2.8.1 指标说明：反映外墙及厨卫防水节点施工情况。

1.2.8.2 合格标准：厨卫及外墙墙体下部应设置200mm高，强度等级不低于C20的素混凝土翻边。

1.2.8.3 测量工具：5m钢卷尺。

1.2.8.4 测量方法和数据记录：

a）5个厨卫测区，5个外墙测区，每个测区测量2次，共计20个测点。

b）测量方法：运用钢卷尺测量楼地面至有效泛水顶部的高度。

c）数据记录：同一实测区，1个实测值作为1个合格率计算点。

1.2.9 砌体断砖、通缝、假缝、瞎缝（砌筑工程）

1.2.9.1 指标说明：反映砌体灰缝表观情况。

1.2.9.2 合格标准：无任何砌体断砖、通缝、假缝、瞎缝现象。

1.2.9.3 测量工具：目测、钢钎。

1.2.9.4 测量方法和数据记录：

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a）同一户内，选择5个测区，至少3个测区为外墙墙面，每个测区随机选择3点，共计15个测点。

b）测量方法：目测，并运用钢钎或水泥钢钉进行穿刺。

c）数据记录：同一实测区，3个实测点有1个不合格，测区即为不合格。

1.3 抹灰工程

1.3.1 检查标准依据（抹灰工程）

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50209-2010 《建筑地面工程施工质量验收规范》

1.3.2 墙体表面平整度（抹灰工程）

1.3.2.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。

1.3.2.2 合格标准：抹灰面[0，4]mm；腻子打磨完成[0，3]mm。

1.3.2.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

1.3.2.4 测量方法和数据记录：

a）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计10个实测区。所选实测样本实测区不满足10个时，需增加实测套房数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

b）测量方法：同一实测区内：

——墙面长度小于3m，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角

按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次。 ——当墙面长度大于3m，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度

中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测1次。

——所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次。 ——以上各实测值作为合格率1个计算点。

c）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。

1.3.2.5 平整度测量示意图

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图12 平整度测量示意图

（注：第五尺仅用于有门洞墙体）

1.3.3 墙面垂直度（抹灰工程）

1.3.3.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体垂直的程度。

1.3.3.2 合格标准：抹灰面[0，4]mm；腻子打磨完成[0，3]mm。

1.3.3.3 测量工具：2m靠尺。

1.3.3.4 测量方法和数据记录：

a）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计10个实测区；所选实测

样本实测区不满足10个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。

b）测量方法：同一实测区内：

——当墙长度小于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm位置，分别按

以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二

是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。

——当墙长度大于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约300mm和墙体中间位

置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次

垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中

间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。

——具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。

c）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。

1.3.3.5 墙垂直度测量示意图

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图13 墙垂直度测量示意图

1.3.4 室内净高偏差（抹灰工程）

1.3.4.1 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。

1.3.4.2 合格标准：[－20，20]mm。

1.3.4.3 测量工具：激光测距仪、3m塔尺。

1.3.4.4测量方法和数据记录：

a）实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选实测样本中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

b）测量方法：

——实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间

结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。

——各房间地面的4个角部区域，距地脚边线300mm附近各选取1点（避开吊顶

位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。

c）得到的5个室内净高实测值与理论偏差均在[－20，20]mm范围内，则该实测区合格。

1.3.4.5室内净高测量示意图

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图14 室内净高测量示意图

1.3.5 顶板水平度极差（抹灰工程）

1.3.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

1.3.5.2 合格标准：腻子面[0,10]mm。

1.3.5.3 测量工具：激光扫平仪、3m塔尺。

1.3.5.4 测量方法和数据记录：

a）实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量5个

实测区。所选实测样本的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

b）测量方法：同一实测区内：

——同一功能房间内顶板已完成腻子施工。

——使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花

线300mm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可

在中心部位增加1个测点），分别测量顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。 c）以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。得到的偏差值均在

[0,10]mm范围内，则该实测区合格。

1.3.5.5 顶板水平度测量示意图

14

图15 顶板水平度测量示意图

1.3.6 地面表面平整度（抹灰工程）

1.3.6.1 指标说明：反映找平层地面表面平整程度。

1.3.6.2 合格标准：[0，4]mm。

1.3.6.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

1.3.6.4 测量方法和数据记录：

a）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。 b）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。

c）同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。

d）所选实测样本地面表面平整度的不满足5个实测区时，需增加实测套房数。

1.3.6.5 地板平整度测量示意图

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图16 地板平整度测量示意图

1.3.7 房间开间/进深偏差（抹灰工程）

1.3.7.1 指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。

1.3.7.2 测量工具：5m钢卷尺、激光测距仪。

1.3.7.3 合格标准：[-10,10]mm。

1.3.7.4 测量方法和数据记录：

a）每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量5个实测

区。

b）同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，

比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。

c）所选实测样本中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足5个时，需增加实

测套房数。

1.3.7.5房间开间/进深偏差测量示意图

图17 房间开间/进深偏差测量示意图

1.3.8 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）

1.3.8.1 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。

1.3.8.2 合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm；墙厚偏差[－3，3]mm。

1.3.8.3 测量工具：5m钢卷尺。

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1.3.8.4 测量方法和数据记录：

a）每一个户内门洞都作为1个实测区，累计5个实测区。

b）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。

c）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。

d）所选实测样本中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

1.3.8.5 门窗洞口测量示意图

图18 门窗洞口测量示意图（高、宽、墙厚）

1.3.9 阴阳角方正（抹灰工程）

1.3.9.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。

1.3.9.2 合格标准：抹灰面[0，4]mm; 腻子打磨完成[0，3]mm。

1.3.9.3 测量工具：阴阳角尺。

1.3.9.4 测量方法和数据记录：

a）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选实测样本的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

b）选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

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1.3.9.5 阴阳角方正测量示意图

图19 阴阳角方正测量示意图

1.3.10 地面水平度极差（抹灰工程）

1.3.10.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。

1.3.10.2 合格标准：[0，10]mm。

1.3.10.3 测量工具：激光扫平仪、3m塔尺。

1.3.10.4 测量方法和数据记录：

a）实测前户内洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工。

b）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 c）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个

角部区域，距地脚边线300mm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。所有偏差值均在[0，10]mm范围内，则该实测区合格。

d）所选实测样本中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。

1.3.10.5 地板水平度测量示意图

18

图20 地板水平度测量示意图

1.3.11 裂缝/空鼓（抹灰工程）

1.3.11.1 指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。

1.3.11.2 合格标准：户内墙体完成抹灰及腻子完成面，墙面无裂缝、空鼓。

1.3.11.3 测量工具：目测、空鼓锤。

1.3.11.4 测量方法和数据记录：

a）实测在完成面层抹灰后进行。

b）实测区与合格率计算点：所选户型内一自然间作为1个实测区。所选自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选实测样本累计5个实测区，不满足5个时，需增加实测套房数。

c）测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。

d）数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录。

1.3.11.5裂缝/空鼓测量示例图（共1户、7个测区、7个实测点）

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图21 裂缝/空鼓测量示例图

1.4 铝合金门窗安装工程

1.4.1 检查标准依据（门窗工程）

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GBT8478-2008《铝合金门窗工程技术规范》

1.4.2 窗框正、侧面垂直度（门窗工程）

1.4.2.1 指标说明：反映铝合金门窗框垂直程度。

1.4.2.2 合格标准：[0，2]mm。

1.4.2.3 测量工具： 2m靠尺。

1.4.2.4 测量方法和数据记录：

a）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。

b）用2m靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度及侧面垂直度，每一

测区计3个计算点。

1.4.2.5 铝合金门窗框垂直度测量示意图

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图22 铝合金门窗框正、侧面垂直度测量示意图

1.4.3 型材拼缝宽度（门窗工程）

1.4.3.1 指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。

1.4.3.2 测量工具：塞片尺。

1.4.3.3 合格标准：[0，0.3]mm。

1.4.3.4 测量方法和数据记录：

a）该指标宜在窗扇安装完，窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。

b）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。

c）在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取2条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.3mm塞片尺插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

d）为提高统计和实测效率，不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录。 e）所选实测样本中接缝高低差的实测区不能满足5个时，需增加实测套房数。

1.4.3.5型材拼缝宽度测量示意图

图23 型材拼缝宽度测量示意图

1.4.4 型材拼缝高低差（门窗工程）

1.4.4.1 指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。

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1.4.4.2 测量工具：钢直尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞片尺。

1.4.4.3 合格标准：[0，0.3]mm。

1.4.4.4 测量方法和数据记录：

a）该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。

b）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。

c）同一铝合金门或窗，在其窗框、窗扇部位，目测选取2条疑似高低差最大的型

材拼接缝，用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以

0.3mm塞片尺插入钢直尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。

d）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”

记录。

e）所选实测样本中拼缝高低差的实测区不能满足5个时，需增加实测套房数。

1.4.4.5型材拼缝高低差测量示意图

图24 型材拼缝高低差测量示意图

1.4.5 门窗框固定（门窗工程）

1.4.5.1 指标说明：反映外门窗框固定牢固程度。

1.4.5.2 合格标准：角部固定片距门窗洞口四个角不大于150mm；中间各固定片中心距离不大于500mm；以1.5mm厚的镀锌板裁制，采用金属膨胀螺栓或射钉固定，应根据预留混凝土块位置，按对称顺序安装。（装框前测砼砖端距，也应满足此要求）

1.4.5.3 测量工具：目测、5m钢卷尺。

1.4.5.4 测量方法和数据记录：

a）实测区与合格率计算点：户内每一扇外门窗都可以作为1个实测区，累计实测

实量5个实测区。1个实测区作为2个实测合格率计算点。同一套房内的所有外门窗全测。所选实测样本中窗框固定的实测区不能满足5个时，需增加实测套房数。

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b）测量方法：在同一实测区选取4个框边，采用目测、尺量方法。

c）数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录。

1.4.5.5门窗框固定测区示意图

图25 门窗框固定测区示意图

1.4.6 外门底口与毛坯地面高差（门窗工程）

1.4.6.1 指标说明：反映室内地面防水情况。

1.4.6.2 合格标准：外门底口翻边高于室内完成地面50mm以上。

1.4.6.3 测量工具：5m钢卷尺。

1.4.6.4 测量方法和数据记录：

a）所有外门全测。

b）测量方法：运用钢卷尺测量室内完成地面至外门底口翻边顶部的高度。

c）数据记录：取外门底口处于三分点位测量两次，两次测量值作为两个计算点。

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1.5 石材幕墙

1.5.1 检查标准依据（石材幕墙）

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

JGJ133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》

1.5.2 幕墙水平度（石材幕墙）

1.5.2.1 指标说明：反映线条上口水平程度。

1.5.2.2 合格标准：[0，3]mm。

1.5.2.3 测量工具：激光扫平仪、5m钢卷尺。

1.5.2.4 测量方法和数据记录：

a）（交付阶段测一层）每栋楼任一立面的线条、同一水平立面上口作为1个实测

区，累计实测实量10个实测区。

b）测区内选取四分点，测量各点线条上口与水平基准线的距离，计算差值并取最

大值与合格标准比较，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

c）所选实测样本不能满足10个实测区时，需增加实测楼栋数。

1.5.2.5石材幕墙水平度测量示意图

图26 石材幕墙水平度测量示意图

1.5.3 板材立面垂直度（石材幕墙）

1.5.3.1 指标说明：反映外墙范围板材饰面垂直的程度。

1.5.3.2 合格标准：[0，3]mm。

1.5.3.3 测量工具：2m靠尺。

1.5.3.4 测量方法和数据记录：

a）外墙任一板材都作为1个实测区，累计10个实测区。

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b）同一面墙距两端竖向阴阳角约300mm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）所选实测样本中垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测楼栋数。

1.5.3.5 墙垂直度测量示意图

图27 墙垂直度测量示意图

1.5.4 阴阳角方正（石材幕墙）

1.5.4.1 指标说明：反映外墙墙体阴阳角方正程度。

1.5.4.2 合格标准：[0，2]mm。

1.5.4.3 测量工具：阴阳角尺。

1.5.4.4 测量方法和数据记录：

a）外墙每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。 b）一个阴角或阳角实测区，每层高范围内按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）所选实测样本不能满足阴阳角方正的10个实测区时，需增加实测楼栋数。

1.5.4.5阴阳角方正测量示意图

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图28 阴阳角方正测量示意图

1.5.5 接缝直线度（石材幕墙）

1.5.5.1 指标说明：反映石材对缝的直线程度。

1.5.5.2 合格标准：[0，2]mm。

1.5.5.3 测量工具：5m线、钢直尺。

1.5.5.4 测量方法和数据记录：

a）（交付阶段测一层）每一外墙立面石材直缝都作为1个实测区，累计10个实测

区。

b）拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查。

c）每一个实测区测量1个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 d）所选实测样本的实测区不满足10个时，需增加实测楼栋数。

1.5.5.5 接缝直线度测量示意图

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图29 接缝直线度测量示意图

1.5.6 接缝高低差（石材幕墙）

1.5.6.1 指标说明：该指标反映墙面两块饰面石材接缝处相对高低偏差的程度，主要反

映观感质量。

1.5.6.2 合格标准：[0，3]mm。

1.5.6.3 测量工具：钢直尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞片尺。

1.5.6.4 测量方法和数据记录：

a）（交付阶段测一层）该指标宜在外墙装修收尾阶段测量。外墙任一墙面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区

b）在每一饰面墙面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面接缝。用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面跨过接缝，用3mm塞片尺插入钢直尺与饰面之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录。

d）所选实测样本不能满足接缝高低差的10个实测区时，需增加实测楼栋数。

1.5.6.5 接缝高低差测量示意图

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图30 接缝高低差测量示意图

1.5.7 石材开槽质量（石材幕墙）

1.5.7.1 指标说明：该指标反映短槽开槽质量。

1.5.7.2 合格标准：

a）槽外边距石材端距离不得小于石材厚度的3倍及85mm，且不得大于180mm； b）槽中心距间距不得大于600mm。

1.5.7.3 测量工具：5m钢卷尺。

1.5.7.4 测量方法和数据记录：

a）每一批次加工完成的石材（不少于6块石板）为1实测区，累计5个测区。 b）测量方法：采用目测、尺量方法。

c）数据记录：同一实测区内，只要有1个实测点有一个不符合合格标准，则该实

测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“0”记录，合格实测区计算点均按“1”记录。

d）现场开槽者，一旦发现，所有计算点为“0”，不合格。

1.5.7.5 石材开槽质量测量示意图

图31 石材开槽质量测量示意图

2 精装工程

2.1 瓷砖/石材工程

2.1.1 检查标准依据（墙面饰面工程）

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

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2.1.2 表面平整度（墙面饰面工程）

2.1.2.1 指标说明：反映层高范围内饰面墙体表面平整程度。

2.1.2.2 合格标准：瓷砖墙面[0，3]mm；光面石材墙面[0，2]mm。

2.1.2.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

2.1.2.4 测量方法和数据记录：

a）每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。

b）各墙面顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）所选实测样本中表面平整度的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

2.1.2.5 平整度测量示意图

图32 平整度测量示意图

2.1.3 垂直度（墙面饰面工程）

2.1.3.1 指标说明：反映层高范围饰面墙体垂直的程度。

2.1.3.2 合格标准：瓷砖墙面[0，2]mm；石材墙面[0，2]mm。

2.1.3.3 测量工具：2m靠尺。

2.1.3.4 测量方法和数据记录：

a）每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1个实测区，累计5个实测区。 b）实测值主要反映饰面墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。

c）同一面墙距两端竖向阴阳角约300mm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地

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面位置时测1次垂直度。每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

d）所选实测样本中垂直度的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

2.1.3.5 墙垂直度测量示意图

图33 墙垂直度测量示意图

2.1.4 阴阳角方正（墙面饰面工程）

2.1.4.1 指标说明：反映层高范围内饰面墙体阴阳角方正程度。

2.1.4.2 合格标准：瓷砖墙面[0，3]mm；石材墙面[0，2]mm。

2.1.4.3 测量工具：阴阳角尺。

2.1.4.4 测量方法和数据记录：

a）房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累

计实测实量5个实测区。

b）一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为

判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）所选实测样本不能满足阴阳角方正的5个实测区时，需增加实测套房数。

2.1.4.5 阴阳角方正测量示意图

30

图34 阴阳角方正测量示意图

2.1.5 接缝高低差（墙面饰面工程）

2.1.5.1 指标说明：该指标反映墙面两块饰面接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。

2.1.5.2 合格标准：瓷砖墙面[0，0.5]mm；石材墙面[0，0.5]mm。

2.1.5.3 测量工具：钢直尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞片尺。

2.1.5.4 测量方法和数据记录：

a）该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。

b）在每一饰面墙面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面接缝。用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面跨过接缝，用0.5mm塞片尺插入钢直尺与饰面之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录。

d）所选实测样本不能满足接缝高低差的5个实测区时，需增加实测套房数。

2.1.5.5 接缝高低差测量示意图

31

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图35 接缝高低差测量示意图

2.1.6 空鼓/裂缝（墙面饰面工程）

2.1.6.1 指标说明：反映户墙面饰面裂缝/空鼓的程度。

2.1.6.2 合格标准：墙面饰面无裂缝、空鼓。

2.1.6.3 测量工具：目测、空鼓锤。

2.1.6.4 测量方法和数据记录：

a）实测区与合格率计算点：所选户型内一面墙作为1个实测区。所选测区内墙体

全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。累计5

个实测区，不满足5个时，需增加实测套房数。

b）测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检

查所有墙体抹灰层空鼓。

c）数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。

如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录。

2.2 墙面裱糊工程

2.2.1 裱糊基层/面层立面垂直度（墙面裱糊工程）

2.2.1.1 指标说明：该指标反映墙面裱糊基层的垂直程度，主要反映观感质量。

2.2.1.2 合格标准：[0，3]mm。

2.2.1.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

2.2.1.4 测量方法和数据记录：

a）每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1个实测区，累计5个实测区。 b）实测值主要反映饰面墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。

c）同一面墙距两端竖向阴阳角约300mm位置，分别按以下原则实测2次：一是

靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

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d）所选实测样本中垂直度的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

2.2.1.5 墙垂直度测量示意图

图36 墙垂直度测量示意图

2.2.2 裱糊基层/面层平整度（墙面裱糊工程）

2.2.2.1 指标说明：反映层高范围内裱糊基层表面平整程度。

2.2.2.2 合格标准：[0，3]mm。

2.2.2.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

2.2.2.4 测量方法和数据记录：

a）每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。

b）各墙面顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）所选实测样本中表面平整度的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。

2.2.2.5 平整度测量示意图

图37 平整度测量示意图

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2.2.3 裱糊基层/面层阴阳角方正度（墙面裱糊工程）

2.2.3.1 指标说明：反映外墙墙体阴阳角方正程度。

2.2.3.2 合格标准：[0，3]mm。

2.2.3.3 测量工具：阴阳角尺。

2.2.3.4 测量方法和数据记录：

a）外墙每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。 b）一个阴角或阳角实测区，层高范围内按300mm、1500mm分别测量1次。2次

测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

c）所选实测样本不能满足阴阳角方正的5个实测区时，需增加实测楼栋数。

2.2.3.5 阴阳角方正测量示意图

图38 阴阳角方正测量示意图

2.3 吊顶工程

2.3.1 吊顶水平度极差（吊顶工程）

2.3.1.1 指标说明：该指标表明吊顶水平度，反映观感质量。

2.3.1.2 合格标准：[0，10]mm。

2.3.1.3 测量工具：激光扫平仪、3m塔尺。

2.3.1.4 测量方法和数据记录： 每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区，使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区34

地面的4个角部区域，距地脚边线300mm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。得到的偏差值在[0，10]mm范围内，则该实测区合格。

5.4.1.5 吊顶水平度极差测量示意图

图39 吊顶水平度极差测量示意图

2.4 地面饰面工程（除木地板）

2.4.1 检查标准依据（地面饰面工程）

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50209-2010 《建筑地面工程施工质量验收规范》

2.4.2 饰面拼缝宽度（地面饰面工程）

2.4.2.1 指标说明：指饰面接缝隙大小，反映观感质量。

2.4.2.2 合格标准：瓷砖地面[0，2]mm，石材地面[0，2]mm，仿古砖等需要留缝铺贴的饰面除外。

2.4.2.3 测量工具：楔形塞尺。

2.4.2.4 测量方法和数据记录：

a）该指标宜在装修施工阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的地面都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。

b）在每一饰面地面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面接缝。使用楔形塞尺进行测量。

c）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录。

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2.4.2.5 饰面拼缝宽度测量示意图

2.4.3 接缝高低差（地面饰面工程） 2.4.3.1 指标说明：该指标反映地面两块饰面接缝处相对高低偏差的程度，主要反映观感质量。

2.4.3.2 合格标准：[0，0.5]mm。

2.4.3.3 测量工具：钢直尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞片尺。

2.4.3.4 测量方法和数据记录：

a）该指标宜在装修收尾阶段测量。

b）每一功能房间饰面地面都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。 c）在每一饰面地面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面接缝。用钢直尺或其他

辅助工具紧靠相邻两饰面跨过接缝，用0.5mm塞片尺插入钢直尺与饰面之间的

缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

d）为统计方便和提高效率，不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录。 e）所选实测样本不能满足地面饰面表面接缝高低差5个实测区时，需增加实测套

房数。

2.4.3.5 接缝高低差测量示意图

图41 接缝高低差测量示意图

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2.4.4 踢脚线直线度（地面饰面工程）

2.4.4.1 指标说明：该指标反映踢脚线顺直度，反映观感质量。 2.4.4.2 合格标准：[0, 3]mm。 2.4.4.3 测量工具：钢直尺、棉线。

2.4.4.4 测量方法和数据记录： 在实测区域内，选取5段踢脚线，用棉线拉住踢脚线上口两端，使棉线与踢脚线平行，再用钢直尺，棉线两侧各取距离棉线最远的一点，测量其离棉线的距离，算出差值与标准对比；每组为一个计算点，10个实测点，共计5组，合计5点计算点。

2.4.4.5 踢脚线直线度测量示意图

图42 踢脚线直线度测量示意图

2.4.5 空鼓/裂缝（地面饰面工程）

2.4.5.1 指标说明：反映户地面饰面裂缝/空鼓的程度。 2.4.5.2 合格标准：地面饰面无裂缝、空鼓。 2.4.5.3 测量工具：目测、空鼓锤。 2.4.5.4 测量方法和数据记录：

a）所抽选户内所有墙体全测。

b）测量方法：同一实测区通过目测检查所有地面饰面裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有地面饰面空鼓。

c）数据记录：同一实测区任何一地面发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录。

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2.5 木饰面工程

2.5.1 检查标准依据（木饰面工程） GB50327-2001 住宅装饰装修工程施工规范 2.5.2 多层板基层/面层平整度（木饰面工程）

2.5.2.1 指标说明：该指标反映多层板基层/面层平整度控制精度。 2.5.2.2 合格标准：基层[0, 3]mm，面层[0，1]mm。 2.5.2.3 测量工具：2m靠尺、楔形塞尺。

2.5.2.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5面木饰面基层板，在其顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。计5个测区，共计10个计算点。 2.5.2.5 多层板基层/面层平整度测量示意图

图43 多层板基层平整度测量示意图

2.5.3 多层板基层/面层垂直度（木饰面工程）

2.5.3.1 指标说明：该指标反映多层板基层平整度控制精度。 2.5.3.2 合格标准：基层[0，3]mm，面层[0，1.5]mm。 2.5.3.3 测量工具：2m靠尺。

2.5.3.4 测量方法和数据记录：在实测区内，选取5面木饰面基层板，每面木饰面基层板作为一个实测区，在每面木饰面基层板左上及左下部各测一尺，不足2m时，可把两米靠尺折成一米使用，2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。计5个测区，共计10个计算点。

2.5.3.5 多层板基层/面层垂直度测量示意图

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图44 多层板基层垂直度测量示意图

2.5.4 面层阴阳角方正（木饰面工程）

2.5.4.1 指标说明：该指标反映木饰墙面面层阴阳角方正程度。 2.5.4.2 合格标准：[0，1.5]mm。 2.5.4.3 测量工具：阴阳角尺。

2.5.4.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取每处木饰墙面处每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累计实测实量5个实测区，一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。 计5个测区，共计10个计算点。 2.5.4.5 阴阳角方正测量示意图

图45 阴阳角方正测量示意图

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2.6 软包工程

2.6.1 检查标准依据（软包工程）

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2.6.2 多层板基层平整度（软包工程）

2.6.2.1 指标说明：该指标反映多层板基层平整度控制精度。 2.6.2.2 合格标准：[0, 3]mm。 2.6.2.3 测量工具：2m靠尺。

2.6.2.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5面软包基层板，在其顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。计5个测区，共计10个计算点。 2.6.2.5 多层板基层平整度测量示意图

多层板基层平整度测量示意图46 多层板基层平整度测量示意图

2.6.3 多层板基层垂直度（软包工程）

2.6.3.1 指标说明：该指标反映多层板基层平整度控制精度。 2.6.3.2 合格标准：[0，3]mm。 2.6.3.3 测量工具：2m靠尺。

2.6.3.4 测量方法和数据记录：在实测区内，选取5面软包基层板，每面木饰面基层板作为一个实测区，在每面木饰面基层板左上及左下部各测一尺，不足两米时，可把2m靠尺折成一米使用，2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。计5个测区，共计10个计算点。

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2.6.3.5 多层板基层垂直度测量示意图

图47 多层板基层垂直度测量示意图

2.6.4 面层垂直度（软包工程）

2.6.4.1 指标说明：该指标反映软包面层垂直度控制精度。 2.6.4.2 合格标准：[0，3]mm。 2.6.4.3 测量工具：2m靠尺。

2.6.4.4 测量方法和数据记录：在实测区内，选取5面软包面层，每个软包面层板作为一个实测区，在每面软包面层左上及左下部各测一尺，不足2m时，可把两米靠尺折成一米使用，2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。计5个测区，共计10个计算点。

2.6.4.5 软包面层垂直度测量示意图

图48 软包面层垂直度测量示意图

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2.6.5 面层对角线长度偏差（软包工程）

2.6.5.1 指标说明：该指标反映软包面层方正程度控制精度。 2.6.5.2 合格标准：[0，3]mm。 2.6.5.3 测量工具：5m钢卷尺。

2.6.5.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5面软包面层，每个软包面层作为一个实测区，在该面软包面层量出两条对角线，得出其极差值与其标准值对比，5个实测区，10个实测点，共计10个计算点。 2.6.5.5 软包面层对角线长度偏差测量示意图

软包面层对角线长度偏差测量示意

图49 软包面层对角线长度偏差测量示意图

2.6.6 面层裁口、线条接缝高低差（软包工程）

2.6.6.1 指标说明：该指标反映面层裁口、线条接缝处相对高低偏差的程度。 2.6.6.2 合格标准：[0，3]mm。 2.6.6.3 测量工具：钢板尺、塞片尺。

2.6.6.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5面软包面层，每个软包面层作为一个实测区，测区内选取2条疑似高低差最大的饰面接缝。用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两面层裁口、线条接缝跨过接缝及裁口，用1mm塞片尺插入钢直尺与饰面之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录；计5个实测区，共计10个计算点。 2.6.6.5 接缝高低差测量示意图

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图50 接缝高低差测量示意图

2.7 木门及门窗套安装

2.7.1 检查标准依据（木门及门窗套安装）

GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2.7.2 门套基层板侧面垂直度（木门及门窗套安装）

2.7.2.1 指标说明：该指标反映门套基层板垂直度安装控制精度。 2.7.2.2 合格标准：[0，4]mm。 2.7.2.3 测量工具：2m靠尺。

2.7.2.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5个门洞在门套基层板安装完成后，采用2m靠尺在其门套基层板两侧左上、右下各测一尺。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。计5个测区， 共计10个计算点。 2.7.2.5 门套侧面垂直度测量示意图

图51 门套侧面垂直度测量示意图 量示意

2.7.3 门窗套基层板上口水平度（木门及门窗套安装）

2.7.3.1 指标说明：该指标反映门套基层板安装上口水平度精度控制。 2.7.3.2 合格标准：[0，3]mm。

2.7.3.3 测量工具：激光扫平仪、5m钢卷尺。

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2.7.3.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5个门窗套基层板已安装完成的门窗洞，每个门窗洞作为一个实测区，在门洞部位采用激光扫平仪打出一条标高的水平线，采用卷尺量出门窗套基层板上口与其激光扫平仪打出一条水平线的平行距离，算出其极差值与其标准值对比，计10个实测点，共计10个计算点。 2.7.3.5 门窗套基层板上口水平度测量示意

门窗套基层板上口

图52 门窗套基层板上口水平度测量示意图 水平度测量示意

2.7.4 门窗套正侧面垂直度（木门及门窗套安装）

2.7.4.1 指标说明：该指标反映门窗套正侧面垂直度安装控制精度。 2.7.4.2 合格标准：[0，3]mm。 2.7.4.3 测量工具：2m靠尺。

2.7.4.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5个门洞在门窗套安装完成后，采用2m靠尺在其门窗套正侧面各测一尺。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。计5个测区， 共计10个计算点。 2.7.4.5 门窗套政侧面垂直度测量示意图

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图

门窗套正侧面垂

53 门窗套正侧面垂直度测量示意图 直度测量示意

2.7.5 门窗套上口水平度（木门及门窗套安装）

2.7.5.1 指标说明：该指标反映门窗套安装上口水平度精度控制。 2.7.5.2 合格标准：[0，1]mm。

2.7.5.3 测量工具：激光扫平仪、5m钢卷尺。

2.7.5.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5个门窗套已安装完成的门窗洞，每个门窗洞作为一个实测区，在门洞部位采用激光扫平仪打出一条水平线，采用卷尺量出门窗套基层板上口与其激光扫平仪打出一条水平线的平行距离，算出其极差值与其标准值对比，计10个实测点，共计10个计算点。 2.7.5.5 门窗套上口水平度测量示意图

图54 门窗套上口水平度测量示意图 测量示意

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2.7.6 门扇与侧框间留缝（木门及门窗套安装）

2.7.6.1 指标说明：该指标反映门扇与侧框间留缝控制精度。 2.7.6.2 合格标准：[1，2.5]mm。 2.7.6.3 测量工具：楔形塞尺。

2.7.6.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5樘门扇，每堂门窗作为一个实测区，采用楔形塞尺在其门窗扇与侧框间留缝处直接测量，计5个实测点，共计10个计算点。

2.7.6.5 门窗扇与侧框间留缝宽度测量示意图

图55 门窗扇与侧框间留缝宽度测量示意图

2.7.7 框与扇、扇与扇接缝高低差（木门及门窗套安装） 2.7.7.1 指标说明：该指标反映门门窗扇与侧框间留缝控制精度。 2.7.7.2 合格标准：[0，2]mm。 2.7.7.3 测量工具：钢直尺、塞片尺。

2.7.7.4 测量方法和数据记录：在实测区域内，选取5堂门窗扇，每堂门窗作为一个实测区，目测找出单开门及窗的框与扇或双开门及窗的扇与扇接缝高低差疑是最大处，用钢直尺或其他辅助工具紧靠相邻两面层框与扇、扇与扇接缝跨过接缝，用2mm塞片尺插入钢直尺与饰面之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按“0”记录，合格点均按“1”记录；计5个实测区，计10个实测点，共计10个计算点。 2.7.7.5 框与扇、扇与扇接缝高低差测量示意图

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