墩台身施工方案

K36+486小凹中桥桥墩施工方案

一、工程概况

1、设计概况

小凹中桥起止里程为：K36+463.5～K36+508.5，桥长45m，孔跨布置为2×20m预应力砼组合箱梁。桥台采用桩式台，桥墩采用桩柱式墩。桩径采用 1.2m，本桥平面位于R=7500的左偏圆曲线上，墩台等角度布置，线路纵坡为1.54%。本桥交角为90°。

2、工程地质条件

桥区在勘探范围和深度内,揭露地层主要以硬塑-坚硬状粉质粘土或中密、密实状中砂、卵石等为主 。场地地层为第四系中更新统地层。桥区内地基土可分为以下7层：

① 素填土：杂色，松散。 ②粉质黏土：黄褐色，坚硬。 ③粉质黏土：浅红褐色，硬塑-坚硬。 ④黏土：黄褐色，硬塑-坚硬。 ④-1粉质黏土：浅黄色，硬塑。 ⑤细砂：灰白色，密实，饱和。 ⑥中砂：灰白色，密实，饱和。 ⑦卵石土：杂色，密实，饱和。 二、施工场地布置

（一）、施工用电

因场地限制，附近无高压电线迁入入口，现场自备发电机50KW。负责小凹中桥墩柱施工。 （二）、施工用水

利用附近沟渠。根据现场情况各用水处均修建蓄水池，以保证连续供水。施工用水主要用于泥浆制备及墩柱等混凝土养护。 （三）、施工便道

进入本桥便道，沿本桥线路左侧重新修建，混凝土在拌和站集中加工，统一运输至现场进行浇筑。 三、墩柱施工

墩柱施工工艺流程见“墩柱施工工艺流程图”。

墩柱施工工艺流程图

1、施工准备：

将系梁顶或桩顶的浮浆凿出干净，由测量队进行放样，放出墩台中心点，施工中应注意保护该点。禁止随意挪动。

2、钢筋的加工和安装

墩柱均为钢筋混凝土结构，钢筋为Ⅰ、Ⅱ级。墩柱钢筋在浇注系梁前加工好完成的钢筋笼立于系梁中，钢筋笼底部钢筋与桩基钢筋上下端采用单面焊接，焊缝长度不小于10倍D。

进场的钢筋除必须具有出厂质量保证书或试验报告单以外，还要对每批不同种类的钢筋进行抽样检验。施工现场对进场的钢筋根据不同的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂，并立牌标识，存放地因该地区气候多雨先预遮盖，并垫高以免潮湿，钢筋在使用时一般按设计要求，当发生钢筋代换时，在了解设计意图和代用材料性能的情况下，还要符合桥涵设计规范的有关规定，钢筋在加工前要对其表面进行清理以保证其洁净，保证钢筋平整无局部弯折，成盘的钢筋先调直，当采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋冷拉率不大于2%，Ⅱ级钢筋不大于1%，钢筋切断前要仔细计算结构上钢筋的长度，以免不必要的浪费或接头，钢筋的末端弯钩弯起长度以及箍筋的末端弯钩形式符合规范的有关规定。

钢筋的焊接主要采用双面搭接焊，焊缝长度大于等于5 d，搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋的轴线一致，焊接前对接头位置统一考虑，同一截面上的接头不超过受力筋总数的一半。钢筋安装完毕后必须经过监理工程师的检验才能进行砼的灌注。所有焊工在上岗前须经考核和试焊，并进行焊接工艺试验，合格后方可持证上岗施工。

3、模板加工与安装

墩柱模板采用半圆大块定型钢模，桥台模板采用大块定型钢模进行拼装，单节模板长度3米，并按配模设计加工调节模板块件，在专业厂家专门定做。钢材采用符合国家标准《普通碳素钢技术条件》的A3号钢，钢板厚度为10mm，根据墩身断面尺寸设计模板的结构。小肋采用55×6mm带钢，框肋及主肋环向采用L55×55×5角钢，肋条布设间距应满足最大混凝土侧压力及施工荷载要求。制做时保证板面的平整，整体的刚度、强度满足使用要求。墩柱模板采用栓接连接，由汽车吊机安装。模板安装前均匀涂抹脱模剂，外露面砼模板的脱膜剂采用同一品种，以避免砼表面的颜色不一致。墩柱模板采用螺栓连接并采取斜拉钢丝绳缆索、地锚及方木斜撑方法固定。

4、保护层的控制

为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板间设置塑料垫块，垫块厚度应根据设计要求的保护层对应，塑料垫块与钢筋绑扎牢固，设置数量为底模5-7个/㎡，侧模3-5个/m2。

5、灌注混凝土

根据设计图纸进行砼的配合比试验，试验结果有监理工程师的认可。施工材料进场后，在有出厂证明的前提下对水泥进行抽查。砂、石料也要进行各自的力学性能试验，确认合格后才能正式使用，水泥的贮存以避潮、避雨、不过期为原则，对拌合用水先进行化验，以验证其可用性。

在墩柱模板、钢筋均经检查并确认合格后，方可进行砼的施工。砼的拌合采用混凝土搅拌站统一拌制。为使灌注的砼不至产

生离析现象，当滑落高度大于2m时，采用通过串筒的方式使砼滑落，砼的振捣采用插入式振捣器，振捣时满足下列要求：①振动前垂直或略有倾斜插入砼中，倾斜适度，更不能放在砼的面层，否则会减小插入深度影响振捣效果；②插入时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在砼中留有空洞；③插入振捣器的移动距离，不超过振动器使用半径的1.5倍，并与模板保持5-10cm的距离，插入下层砼5-10cm以保证上下层砼结合牢固；④砼浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在25-40秒，出现下列情况之一时表明砼已振捣完成：a.砼表面停止沉落或沉落已不显著；b.振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；c.砼表面呈现平坦、无汽浆；d.砼已将模板边角部位填满充实。

砼的浇注保持连续进行，若因故必须间断，间断时间要小于砼的初凝时间或能重塑的时间，其容许时间经试验确定。如果间断时间超过了初凝时间，则需按二次灌注进行施工缝的处理：将处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层凿除干净，凿除时前层砼要达到一定强度，经凿毛的砼表面用水冲洗干净，并充分湿润，但不能留有积水，在浇注新砼前垂直缝先刷一层净水泥浆，水平缝在连接面上铺一层厚1-2cm的同级配水泥砂浆。

6、脱模及养护

脱模应该掌握好时间，在砼强度达到0.2-0.5MPa时即可拆模，过早会使混凝土发生裂纹或丧失强度，过晚会造成脱模困难，甚至使混凝土局部损伤，同时不利于模板的周转，一般当混凝土强度达到2.5MPa 时，开始拆模。拆模时结合实际情况，科学掌握砼的拆模时间，严防拆模时间控制不当造成结构物缺边掉角等

外观缺陷。

砼的养生：砼浇筑完成后，及时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，砼的初级养生是保证砼早期强度的重要措施，由于墩柱高，宜采用薄膜覆盖的方法，进行前期养生，后期采用自然养生。

墩柱质量验收

混凝土墩柱允许偏差和检验方法详见“混凝土墩柱允许偏差和检验方法”

混凝土墩柱允许偏差和检验方法

四、自检质量控制标准

1、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所有的钢筋应抽取试样做力学性能试验。

2、钢筋的表面应洁净，如发现表面有油渍、漆皮、鳞锈等必须清除干净。钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均须调直。

3、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

4、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。

5、主筋焊接时，耀皮必须彻底敲掉，焊缝饱满，无气泡、无烧伤咬边现象。

6、保护层垫块数量足以满足保护层厚度要求，特别是在盖梁底部，垫块数量要足够承受骨架重量，避免垫块压碎，钢筋骨架紧贴模板。

7、扎箍筋的绑丝头须完全指向骨架内部，否则指向外边直接影响混凝土外观质量，丝印将露在混凝土表面。

8、脱模剂必须使用符合要求的同一品种，涂抹必须均匀，厚度一致，以利于拆模。涂刷好后及时进行拼装，覆盖，避免沾上灰尘。

9、模板安装之前，要检查验收，特别是模板的拼缝、表面平整度、刚度满足规范要求，模板挠度不超过模板跨度的1/400，钢模板面板变形不超过1.5mm。

10、混凝土拌和物的坍落度应以浇筑地点的测值为准，为保持足够的流动性，要严格检测坍落度。此外还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。

11、运送混凝土须与施工进度相适应，保证混凝土从搅拌到浇注的时间，不得超过混凝土的初凝时间。

12、浇注过程中严格控制混凝土质量，保持同一种混凝土配合比，防止出现颜色不一致，出现色差，影响混凝土外观质量。

13、浇筑砼分层连续进行，在下层砼初凝前完成上层砼浇筑，每层厚度不大于30cm，边浇筑边用插入式振捣棒振捣，振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。

14、加强混凝土振捣，杜绝因露振出现空洞、蜂窝、麻面现象，预防过振，确保混凝土外观质量，但不得过振。、

15、浇筑混凝土期间应设专人检查模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。 五、各项保证措施 （一）、技术保证措施

1、建立技术管理保证体系。建立以项目经理为中心，总工程师对技术全面负责的技术管理体系。

2、建立技术岗位责任制。明确总工程师和每位技术人员岗位职责，责任到人，每个技术人员做到有职有责有权，岗位工作完成的好坏作为技术人员晋级、定职等的考核标准。

3、建立健全各种行之有效的管理制度。为保证技术工作稳妥可靠、万无一失，编制了行之有效的技术管理制度（施工图纸会审制度、技术交底制度、施工放样复核制度、材料验收制度、隐蔽工程签证制度、工程技术档案制度、技术人员值班制度），并坚决执行。

4、加强技术培训，推行标准化作业，对关键部位特别是专业工种坚持持证上岗。

5、坚决执行各种技术规范和操作规程，及其它各项技术规定与要求。

（二）、安全保证措施 1、安全生产目标

无重伤以上人身伤亡事故，无一切机械设备重大损失事故，无交通责任运输重大事故，无火灾事故，创安全生产文明施工的标准化工地。

2、建立健全安全管理体系

建立安全管理组织机构

根据项目实际情况，成立安全管理领导小组，对安全生产实施全面监控，从上到下形成安全生产管理网络。详见《安全生产管理组织机构框图》。

安全生产管理组织机构框图

3、安全生产管理网络体系

逐级建立与完善安全生产管理体系，详见《安全保证体系框图》。

安全保证体系框图

4、安全检查程序

详见图《安全检查程序图》。

安全检查程序图

5、保证安全生产的主要措施 5.1教育引导，全员参与。

①教育广大职工增强法制意识，作到有法必依，违法必究。 ②预防为主，群防群治是安全工作的立足点和着力点。 ③认真贯彻执行ISO9001标准系列质量认证的安全控制程

序，使安全管理程序化、规范化、制度化。 5.2建立安全风险抵押与安全生产岗位责任制

①建立健全安全生产责任制，逐级签定《安全包保责任状》，强化安全员、全过程、全方位的安全管理，明确各级领导干部、工程技术人员和工人的具体任务、责任和权利，层层把关，层层落实。

②实行安全目标风险抵押制度，把安全生产的优劣同评先创优、考核晋级紧紧捆在一起，定人、定岗、定查，职责分明。

③组织上坚持安全与生产的结合，把“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”原则制度化，作到事事有人管，件件抓落实。 5.3建立安全生产奖惩制度

建立安全生产奖惩制度，并与经济责任制挂钩，直接影响职工的工资分配、奖金发放和评先、评优等，对达不到规定安全生产指标者行使一票否决权。 5.4现场安全监控

①坚持“预防为主，有序可控，从严治本，基础取胜”的方针，以落实安全责任制为手段，以开展安全活动为载体，大力推进安全管理和职工素质双达标。

②坚持“安全第一，预防为主”的方针，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。

③项目经理部对各工区安全工作每月进行一次专项全面检查，各队每周检查一次，检查中发现安全隐患，严令就地整改，

防微杜渐。

④对安全生产采取“三项优先”政策，即“优先安排使用车辆、优先解决用于安全生产的资金、优先配备安全设施和用品”。

⑤定期召开安全例会，研究安全工作动态，制订防护方案；不定期组织安全检查，查找事故隐患，及时实施整改，以确保施工现场的安全生产。

⑥开展安全标准工地建设，施工现场作到布局合理，工地做到管线齐全，灯明路平，标志醒目，防护设施齐全；在施工现场设立醒目警示牌，高空作业配安全帽、安全带，配置安全网。

⑦认真作好交通配合工作，服从交通部门的管理，施工现场与既有道路有干扰时，优先保证道路畅通，设置必要的行车标志，必要时设专人现场指挥。加强车辆设备的保养维修，严禁带病作业。

6、质量保证措施

施工中为了达到“分项工程合格率100%，单位工程优良”的质量目标和“创部级优质工程”的创优规划，项目部将搞好各种质量保证措施，高标准、高质量施工。

工程质量保证体系见《工程质量保证体系框图》。

工程质量保证体系框图

6.1 质量教育和岗位培训

①大力开展质量教育活动和进行全员、全过程的质量管理教

育，增强全体人员的质量意识和责任意识，树立“人人讲标准，事事守章程，处处按规范”的思想，激励员工以一流的标准、一流的管理、一流的质量约束自己的行为，强化出精品、创名牌战略意识。

②根据项目要求进行岗前培训，并通过实际操作达到技术要求；对管理人员进行分专业培训；并通过多种方式进行岗位培训，提高员工的技术技能和技术指导水平。

③把对员工的思想道德、思想信念、纪律作风等教育贯穿施工全过程，把培育“四有”职工的目标与生产经营有效结合，坚持以人为本，引导职工牢固树立争先创优、遵章守纪，干好本职工作的意识，广泛开展各种竞赛，引导职工学技术、学业务、学施工规范，增强劳动竞赛的针对性、可比性和时效性，培育职工讲大局、讲规范、讲纪律的良好风气，对施工生产起到积极促进作用。

6.2建立质量风险抵押与质量管理责任制

①建立强有力的质量奖惩制度，把争创优质工程作为考核的重要指标，实行重奖重罚。

②按照整体创优标准，制定相应质量目标，明确岗位质量职责，建立层次分明的质量责任制，将质量目标和质量责任层层分解，落实到每道工序、每个岗位和每个员工，形成从上到下的质量管理责任网络体系，并实行有效的监督考核制度，以形成“质量责任人人担，质量工作人人抓”的局面。随着质量责任的健全

和落实，从上到下筑起严密的质量管理网络，使工程质量得到有力的保障，为创优目标的实现奠定坚实的管理基础。

③项目领导班子成员分点、分片管理，其他人员按照工程结构和工序，进行质量控制，并签定明确的质量责任状，保证对重点区段跟班作业与现场组织协调。

6.3建立与完善质量管理制度

①严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签定质量责任书，对工程质量实行终身负责制。

②建立健全各项质量管理制度，即“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“方案评审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“测量复测制”等制度，使技术管理标准化规范化。

③严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。

④严格执行交接班制度，即“上道工序不合格下道工序不交接；现场问题不查明原因不交接；施工现场不整齐不交接”。

⑤实行五不施工制度，即“未审核图纸不施工、未进行技术交底不施工、无质量保证措施不施工、现场设施不完善不施工、机械、设备、材料不到位不施工”，确保各项创优措施的全面落实。

⑥建立挂牌施工制度，每个工程开工时都要有主管领导亲自挂牌，明确创优目标，明确创优责任人，把施工负责人、技术负

责人、质量监控负责人写在施工牌上。

⑦建立质量一票否决制，执行“行政领导违章指挥，质检人员有权拒绝服从；若发现严重影响工程质量的隐患，应立即排除，不排除，质检人员有权下停工整顿命令；工程材料不合格，质检人员有权勒令更换。

6.4建立质量内部审核制度

开展经常性的内部审核，通过每月一检查和分析，每季一评比和兑现及质量通报制度及时对质量体系运行的有效性进行诊断，对检查结果予以通报，对查出的工程质量问题提出整改意见、纠正措施和有效预防，以达到及时消除质量隐患的目的，从而使质量体系自我完善和进入良性循环的轨道。

详见图《工程质量检查程序框图》。

工程质量检查程序框图

（三）、工期保证措施

1、建立高效的组织机构，配足机械设备和施工队伍

①选派有丰富施工管理和技术管理经验的高素质专业人员成立精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目部。

②充分发挥机械设备优势、管理优势和经验优势。 ③组织技术力量雄厚、施工经验丰富、设备配套齐全、战斗力强的施

工队伍上场施工，以加快施工进度。

④加大施工机械设备和运输车辆的配置，作到机械设备配套、齐全，能保证施工进度和施工质量的要求，科学地组织机械化一条龙作业和流水作业。

⑤加强对机械设备管理，作好机械设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应，配足常用易损配件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。 2、科学组织，加强施工现场管理

①加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术，编制切实可行的实施性施工组织设计，采用最优的施工方案，作到划分明确、轻重分明、资源配置合理、施工计划可靠，施工过程中，严格维护施工计划的严肃性，作到循环保日、日保旬、旬保月、月保总工期，有效控制工程的施工。

②狠抓重点工程，确保难点项目和关键工序，采取交叉、平行和流水作业方式，多开工作面，争取进度上的主动。

③依靠科技攻关，及时设立技术攻关小组，对关键性技术问题进行技术攻关，突破施工难题，确保工期的实现。

④加强现场技术指导和测试工作，杜绝发生技术性失误；积极推广应用“四新”和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工效，加快施工进度。

⑤加强资金调度，前期工作可动用自有资金，施工中加强资金管理和资金调度，确保重点项目的资金使用。

⑥通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工。

⑦抓好施工现场的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，正确指导施工方法来提高施工进度，作到稳产高产，防止大起大落。

⑧主动与业主、设计、监理单位建立良好的通力合作关系，与沿线有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，确保施工的顺利进行。

⑨广泛应用成套的施工机具，实行机械化施工作业线；砼（拌、运、灌、捣）机械化作业线一条龙作业，提高施工工效、加快工程的施工进度。

⑩合理安排作业层次，减少不利因素对工程施工的影响，减少因农忙和节假日劳力不足对工程施工的影响。 3、实施工期动态预测，加强施工调度

①按合同工期制定整体工程的施工计划，然后以月施工计划为中心，分别制定技术、质量、安全、成本、物资、设备、资金、

职工思想政治工作和生活服务等具体工作计划，具体工作计划必须服从月施工计划，并明确计划实施负责人、完成时间和保障措施。

②加强现场的统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、目标管理和成本管理。抓住关键工序，控制每个循环作业时间，减少工序搭接时间，提高施工速度。

③搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据全项目工程量和总工期要求，结合施工组织设计，编制月施工计划，生产调度和各施工队根据月施工计划制定每周施工计划，做到以周保月，以月计划保总工期。

④施工过程中，根据现场施工情况及分项工程的作业循环时间和实际完成工程量，对剩余工程量实施工期动态预测，合理调整工期；制定节点目标，明细施工计划，在对剩余工程量进行科学分析的基础上，倒排计划，在工期上关死后门；同时优化施工方案，使施工作业更科学、更合理，达到确保工期缩短工期的目的。

⑤坚持24小时值班制度，作到每天收集实际施工进度，进行科学统计、分析，总结出进度提前或滞后的原因，上报项目经理和总工程师，以便及时调整施工计划。

⑥按阶段性工作目标的要求，合理调配人员、设备、及物资材料，确保施工生产的顺利进行。

⑦加强指挥与协调，定期召开工程分析会，认真地分析研究

施工中存在的不利因素，集思广益，找出解决的办法。按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调整劳力、设备和器材，保证施工顺利进行。

4、采取激励约束机制，积极开展劳动竞赛

①开展目标管理，搞好经济承包。采取包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护、落实政策，奖惩兑现，提高全体参建职工的主动性、创造性。

②项目经理部适时组织开展以“比进度、比质量、比安全、比效益”为主要内容的劳动竞赛活动，迅速抓起你追我赶的劳动竞赛热潮。

③坚持每天公布各单位工程施工进度的进展情况，对完成进度计划的，及时兑现奖金；对完不成进度目标的，一律按所欠产值予以处罚，以达到加快施工进度的目的。

（四）、环境保护、水土保持措施

在施工过程中要努力保护自然，美化环境，减少施工对环境的污染。

1、遵照国家《环保法》、河南省相关法规和本工程环境要求，严格组织施工和管理，保护周围环境和河流生态平衡。

2、所有机械废油回收利用，严禁泼倒，施工起灰地段喷水防尘。

3、完善临时住地卫生设施，提高排水沟、厕所等地的卫生设施，一级卫生部门定期对各种环境进行检查消毒，预防各种传

染病的发生。

4、施工现场过程中积极与地方政府相关单位配合做好水土保持工作，防止各种乱倒乱弃等不良现象。

5、施工中保护好树木花草，临时用地尽量避免砍伐树木。

6、弃碴尽量做到弃有所用，改造环境，对弃之不用的堆于弃碴场内。弃碴场修建弃碴挡墙，尽量绿化和复耕。

7、环境保护体系框图见后页。

（五）、文明施工措施

加强物质文明和精神文明建设，实现修路育人，搞好现场文明施工，创造良好施工环境。

①加强党的领导，搞好政治思想工作，加强职工教育，培养“有理想、有道德、有文化、有纪律”的社会主义的新型职工，全面提高队伍素质。

②项目部和队、班组制定文明施工条例，并定期检查落实情况，以文明保生产发展。

③加强水、电、道路的管理，建立严格的管理制度，努力营造一个道路畅通、用电规范、合理用水、文明整洁的施工和居住环境。

④加强法制的宣传和教育，严格管理，严防出现各类社会丑恶现象，使职工做到遵纪

环境保护体系框图