改进仪表风流程 确保装置长周期运行
改进仪表风流程 确保装置长周期运行
摘 要：空压机是空分装置的关键压缩设备，其运行状况直接影响装置长周期运行。如果空压机卸载或者跳车，整个装置将全面停车。空分车间通过多方面分析查找制约空压机稳定运行的瓶颈问题，提出改进仪表风流程和优化工艺操作控制方案，彻底消除了该生产隐患，确保了机组稳定运行，实现了二空分装置长周期运行488天的好成绩，直接经济效益可达54万元。
关键词：隐患 仪表风流程 改进措施 优化操作控制 长周期
一、装置概况
大庆石化公司水气厂二空分装置采用全低压的外部压缩流程，设计生产能力为氧气产量6000m3/h，氮气产量20000m3/h；主要任务是为公司各生产装置提供氮气和氧气需要。该装置关键压缩设备为一台压缩空气量为34000m3/h的空压机2TC ，其运行状况将直接影响整个装置的长周期运行。因此，做好空压机组稳定运行工作尤为重要。
二、存在的隐患及分析
二空分空压机组2TC 设有一台容量为0.5m3的仪表风储罐C-3001，为机组防喘振放空系统、入口导叶、出口外送阀等自控调节阀门提供驱动气源。采用分子筛后空气作为自供仪表风来弥补C-3001的用风损耗，从而保持其内压力恒定。2012年3月，在装置改造开工过程中，空压机多次卸载，无法顺利进行后续系统的开车，检查DCS 画面没有发现卸载原因。经各专业现场勘查，最终确定是C-3001压力低造成的。由于分子筛后空气露点合格至少需要4个小时，C-3001无补充气源，压力不稳定，造成空压机组多次卸载，甚至跳车。为了彻底解决这一隐患，我们提出了改进空压机仪表风流程、优化操作控制等举措。
三、采取的改进措施
1. 改进空压机仪表风流程
为了确保空压机仪表风压力始终保持恒定，经过工艺专业现场确定，在空压机原有自供仪表风流程的基础上，增设了外供仪表风流程，即从二空分装置管网仪表系统接引一条至C-3001入口的风线。实现在装置开工时，由外供仪表风弥补C-3001用风损耗，保持气压力稳定。详见图1，图中加粗线路为新增设的外供仪表风流程。
2 优化操作控制
2.1 为了确保C-3001压力稳定，同时提出了优化操作控制方案，即在装置停、开工期间，确保外供仪表风流程投入，自供仪表风流程关闭；在装置正常运