工程质量保证措施及质量保证体系

质量保证体系及工程质量保证措施

第一章 质量保证体系

成立质量管理领导小组： 组长：嵇昌海

副组长：支凤武、于新民

成员：白路详、陈儒睿、张川、刘军、张洪利、郭鹏、于久凯、刘翔、魏民 工区成立由工区负责人任组长，由工程技术人员、质检人员组成的质量管理小组。项目部设专职质检工程师1名；质检员3名；各工区各设质检员2名、施工员2名。 一、质量管理依据

依据本工程项目施工招标文件、设计图纸、补遗书及答疑书，及明确规定本工程设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。 二、质量管理组织机构及职责

1、质量管理组织机构

为保证质量体系的有效运行，实现本工程质量目标，根据本工程的实际情况，建立以工区项目经理为组长的工程质量管理领导小组，日常具体工作由工程质检部负责，按照招标文件、合同条款、设计文件、施工规范、验收标准及技术细则要求，运用先进的管理方法、施工工艺，做好工程质量控制。建立起行之有效的质量管理体系，设置好工程质量管理组织机构，是确保工程质量的前提。

质量管理体系框图如下:

质量管理体系框图

2、质量管理职责

我公司对本合同段工程质量实行工程质量终身负责制，建立层层负责的质量岗位责任制，工区项目经理、总工程师、质检工程师、试验工程师、施工作业队长按相应职责、管理权限签订质量终身负责责任状。

（1）项目经理质量管理职责

① 贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本合同段工程质量负主要领导责任。根据项目质量目标，组织开展质量活动。主持全面质量管理工作，确保产品质量，满足合同要求。

② 督促有关部门向驻地代表或监理工程师提供质量管理依据，处理建设单位或监理工程师提出的有关质量方面的要求。

③ 负责对本合同段工程实施配备足够的人力、资金、设备、物资等，保证质量体系在本合同段工程施工中有效的运行。

④ 贯彻实施“质量方针”和“质量目标”，监督审查针对本合同段合同工程的创优规划及实施，对不符合质量要求的工作，有权责令其停工或返工，并督促检查处置方案和纠正预防措施。

⑤ 对工程项目质量进行有效控制，积极推广应用新技术、新方案，确保工程质量和进度。

⑥ 健全创优奖励机制，对在创优工作中成绩突出的单位和个人进行奖励，对质量达不到创优要求的施工单位和个人进行处罚，并将工程质量作为考核单位和个人的主要内容。

（2）总工程师质量管理职责

① 贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量与环境保护的法规、政策、方针，对本合同段工程质量负全面技术责任，协助项目经理进行各项质量活动。

② 负责制定优质工程奖励办法并检查落实，组织技术、质检、物资、试验人员定期进行评比活动。

③ 负责编制本合同段工程施工组织设计、主要工程施工方案、施工工艺、质量计划。对不合格产品的处置方案及其纠正、预防措施进行审核，督促检查各项质量计划的实施。

④ 负责组织有关技术人员对设计图纸进行审核签认，组织主要工程项目技术交底，对基层技术人员编制的施工方案、工艺、质量计划进行审查。

⑤ 负责质量记录的检查和审核。 （3）质检工程师质量管理职责

① 贯彻执行国家、交通部、建设单位关于本项目工程质量方针、政策，参与质量计划的制订、修改，负责质量计划的宣传落实工作，参与创优计划的策划并负责落实。负责制定内部质量检查工作程序及细则。

② 负责对工程用材料的型号、质量进行检验、验收，督促试验人员对进场材料取样试验。

③ 负责现场工程施工的质量自检工作，对施工工序的质量进行检查和控制，填报工程质量检查证，配合监理工程师作好质量检查及控制工作。

④ 负责传达和落实上级部门、建设、监理等单位的质量文件。

⑤ 负责工程质量的检验和评比工作，负责不合格产品的处置方案及其纠正预防措施的制定和落实工作。

⑥ 填报质量月报、季报、年报，编写质量记录。 （4）试验工程师质量管理职责

① 根据有关规范、规则制定本合同段工程试验工作程序及细则，指导工地试验人员的试验工作，负责传达和落实建设单位、监理工程师的有关要求。

② 负责施工用材料的取样和试验，选定各种配合比，并对现场施工进行监督和指导。

③ 负责施工现场的试验工作。负责对计量、试验设备的定期送检、标定和管理，保证试验、检测结果的真实、有效。

④ 负责试验原始资料的汇总和管理工作。 （5）施工作业队长质量管理职责

① 对管内工程质量负直接责任，负责落实职工的技术培训及质量教育，为工程队的质量体系配备必需的资源。

② 负责工序质量控制，督促技术人员落实施工规范、施工细则和验标，对工序的交接和质量问题负责。

③ 负责施工现场的材料等质量问题，督促技术、质检、试验材料人员组织验收材料、成品、半成品，并负责其管理和使用。

④ 负责安排已完工程的保护工作，督促技术人员及时填报施工记录、编制

施工总结。 三、质量监察体系

本工程按项目法管理模式组织施工，推行项目经理负责制，为确保项目工程的质量，建立以项目经理为组长的质量监察体系。质量监察体系负责项目的工程质量检查及施工质量监察工作。质量监察体系框图如下：

质量监察体系框图

四、质量保证体系

我公司已通过ISO9001质量体系认证，中标后将按照ISO9001质量体系建立本标段质量保证体系，成立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，由技术、质量检查、试验、环保、机械、物资、财务、施工作业队长及队技术主管参加的全面质量管理领导组，积极组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量，实现创优目标。成立以总工程师为组长的创优攻关QC小组，由工程技术部门根据工程规模、工程特点、环境特点制定创优规划和详细的

创优措施，QC小组定期或不定期举行活动，分析质量、安全、工期、环境保护、成本等问题，查找原因，制定对策，不断提高工程质量；质检部门负责进行质量检查和评审。施工作业队根据项目经理部创优规划及管辖工程特点成立相应的质量管理和创优工作领导小组，定期组织有关人员进行专业技术学习、质量教育、督促检查和质量评比。按照ISO9001质量体系标准作指针，实现和规范项目质量体系工作，提高质量控制和保证能力，使工程质量始终处于受控状态。质量保证体系框图详见《质量保证体系框图》及《质量管理体系明细表》：

质量保证体系框图

质量管理体系明细表（一）

质量管理体系明细表（五）

在本合同段设立专职质量检查体系。项目经理部设安全部、工程质检部，施工作业队设安全质量检查室，配专职质检工程师，工班设兼职质检员，形成体系完善、责任明确的质量检查体系。项目经理部设试验室及专职试验人员，根据建设单位及监理要求制定试验工作实施细则，通过先进的检测试验手段，配合工地质检工程师和监理工程师进行全面的施工质量控制。

1、建立有效的质量监控系统 （1）施工全过程的质量监控系统：

（2）施工全过程的质量因素全面监控系统：

桥 安全部

工程质检部

项目经理 总工程师

路

涵

测

材

试

梁组

基组

洞组

量组

料组

验组

对所有参与施工

生产人员的质量监控

对工程所用原材料

工程实体的质量监控对工程所用周转材料机械设备的质量监控

对所用施工方法

检验方法的质量监控

对生产、劳动、

管理环境的质量监控

实现施工全过程质量监控

（3）事前、事中和事后质量监控系统 质量事前监控

工

程

施 工

全 过

程

的

质

量 监

控

质量事后监控

施工人员质量监控

工程原材料、构配件质量监控

施工准备工作

施工所用机械设备质量监控 施工方法、检验方法质量监控

技术.劳动和管理环境质量监控

工程开工申请报告

工程设计图阅读、理解

工序质量监控

施工、安装工艺过程

工序间质量监控

中间产品质量监控

质量检测

竣工质量检验

质量评定

竣工图 工程质量鉴定文件

质量检验质量监控评定资料

（4）工序质量监控流程

第二章 工程质量保证措施

1．质量目标

我公司确定的质量目标为：工程一次验收合格率达到100%，优良率达到90%以上，创优质工程。

施工管理综合目标达到: “零违纪，零缺陷，零事故，质量评分95分以上”。 2．创优规划

为实现本标段质量目标，我公司在本项目实施质量目标管理，质量工作方针为：严管理、高起点、创全优。成立各级质量管理小组和各类重点及关键工程QC小组，形成创优网络。按照《质量管理体系标准》，以全新的观念、全新的管理模式实施本合同段工程的质量体系管理工作，使工程质量始终处于全过程受控状态。

自施工准备起，即结合本标段工程特点制定保证实现质量目标的创优规划和切实可行的创优措施，层层分解，落实到各层次各专业人员，形成严密的创优网络。

依靠科学管理和科技进步，采用新技术、新工艺、新设备、新材料，不断提高施工工艺水平，从而提高和保证工程质量，保创优目标实现。 3.建立健全专职机构，强化质检测试工作

建立针对本工程项目的施工质量保证体系，做到“横向到边、纵向到底、控制有效”。强化以各级第一管理者为首的质量保证体系，配齐配强有关人员。项目经理部设质量安全科为专职质量管理机构，配备专职质量检查工程师，施工队配质量检查员，工班设兼职质量检查员，形成三级质量管理体系，并实行定岗负责制，负责工程质量的日常管理工 4．做好方案优化

组织技术人员深入研究，制定详细的施工方案，经优化后编制实施性施工组

织设计，制定施工网络计划，按网络节点工期要求，分阶段控制，实现均衡生产，为保证工程质量创造条件。

5.加强全过程的质量监控，严把操作质量关

⑴每项工程开工前，编制质量计划和施工作业指导书指导施工。

⑵单位工程开工前，对职工进行技术交底，组织学习有关规程、规范和工艺要求，在施工中严格按规程和工艺进行操作。

⑶确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准，杜绝不符合质量标准的材料入场，从源头把好质量关。对进场的合格材料要分类堆放，做好标志，以防用错。试验室密切配合物资部门做好此项工作。

⑷做好施工机械的选型配套，使其性能满足施工及设计要求。

⑸单项工程和重要部位必须遵循先试验后铺开施工的程序，开工前做好试验施工方案，送监理工程师审查批准后进行试验性施工，通过试验确定施工技术参数、工艺和方法，报监理工程师批准后再展开施工或批量生产。

⑹混凝土基层拌合料场实行场地硬化，作好排水设施，砂石料按规格不同，隔离堆放。

⑺严格试验制度，设立工地实验室，配备足够的试验及检测仪器，并及时校正，保证其应有的精度。加强质量自检，检测频率符合规范要求。

⑻坚持“三检查”制度，对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底，工班严格执行工前、工中和工后的“三检”制度。确保工程质量达到或超过技术交底要求。

⑼认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行。做到按规范、按程序、按工艺流程进行操作。确保工序质量和实物工程质量的不断提高。

⑽严格质量检查制度。项目经理部每月，施工队每半月进行一次质量检查评比。对发现的质量问题，按照查不出原因不放过，拿不出处理办法不放过，处理

不彻底不放过的原则，进行整改，杜绝同一类质量问题再次出现，确保质量目标的实现。

⑾主动接受业主和监理工程师对工程质量的监督和检查。教育全体职工重视质量，服从监理，开展让监理工程师满意活动，对违反监理程序的干部和职工严肃处理直至下岗。

6路基工程质量保证措施

⑴路堤填筑前先清除地表腐植土，进行基底压实处理，施工中做到挖、运、摊、碾、试验机械设备配套，禁止滚填。严格按照卸土、摊平、碾压、试验四道工序分区控制，逐项工序检查验收，确保填筑质量。

⑵按设计要求和相关技术规范制定路基施工作业指导书和试验计划，并报监理工程师审批。路基施工严格按照先实验后铺开的施工要求进行施工。

⑶对原地面进行处理和填前碾压达到规范要求的压实度，并经监理工程师认可后进行路基填筑。

⑷路基施工前或施工过程中，做好急需的排水系统，以保证施工质量。对冲沟路段，施工前首先修筑施工便道，填前基底压实度达到90%。

⑸土质路堑施工采用反铲自上而下开挖，人工配合刷坡，严禁采用爆破法开挖。

⑹有路堑挡墙地段，采用间隔开挖、间隔砌筑，确保路堑边坡稳定。 ⑺在填筑的过程中，使用含水量快速测定仪随时检查填料的含水量。 ⑻土石方压实采用重型振动压路机压实，严格控制压实速度及压实遍数确保压实质量，分层填筑完成后随时检查密实度，上一层路基压实达不到规范要求不进行下一层填筑。

⑼路堤施工到上路堤顶面采用冲击压实机械进行冲击压实，以提高路基的压实度。

⑽台背采用渗水性好的砂砾土填筑，分层松铺厚度不大于15cm，压实采用小型压实机压实，压实度不小于96%。

⑾为减小路基不均匀沉降，在桥头两侧30米范围内及冲沟底部采取重点夯实的处理措施。

⑿不同填料的结合部设一定距离的缓坡分层夯实，杜绝进行垂直衔接。 7、涵洞及排水工程质量保证措施

⑴做好挖基前地表的截排水工作后再开挖基坑，当开挖至设计标高后，对地基承载力不符合设计要求时，按设计、监理单位批准的变更设计方案进行加固处理。

⑵认真测量放线，确保基础、边墙、盖板、进出口铺砌等结构物空间位置尺寸准确。

⑶涵洞沉降缝严格按设计要求施工，砌体无通缝和大三角缝，并确保沉降逢垂直。

⑷涵洞用混凝土或砂浆采用自动计量搅拌站拌制，盖板采用预制厂集中预制，严格检查钢筋及模型尺寸、支撑情况，达到准确和牢固的要求，未经隐蔽工程检查不进行混凝土灌注。

⑸钢筋混凝土预制板强度达到设计的80%以上后脱模、移运和堆放，堆放时不上下面倒置。

⑹涵洞缺口填土前，按设计要求施作防水层。

⑺当涵顶上方填土高度小于0.5m时，禁止施工机械直接在涵洞上通过。 8、防护工程质量保证措施

⑴按测量桩点挂线，保证砌体墙面平整，坡度正确，沉降缝垂直。 ⑵砌石应采用挤浆法分段砌筑，严禁灌浆法砌筑。砌块丁顺排列，错缝搭接，石块间不得无砂浆而直接接触。

⑶砌体圬工坡面的松动岩石应清除，局部超挖或凹陷处应挖成台阶后用与砌体同标号的圬工砌平。所有砌体进行凿面并统一勾凹缝。

⑷砌体分层砌筑，砌筑上层时不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷、滚动及敲击石块。

⑸按规范和设计施作挡土墙泄水孔，并在墙后填筑砂卵石透水层。 ⑹做好砌体工程的养护工作，按规定频率取样制试件，养生后送指定试验室检验。

⑺质量保持内容：稳定的边坡坡度；植物防护技术应用；光面爆破技术应用；坡面排水骨架技术应用。

9、桥梁工程质量保证措施

（1）进行定位测量，准确确定桥位，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点，施工期间定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、位置、跨度及各部位标高准确。

（2）开挖基坑时，按基础设计尺寸放出开挖周边线，减少超欠挖。有地下水时，在基础之外设集水井，抽干坑内积水后方可进行基础施工。

（3）后张法预应力混凝土的粗骨料，采用坚硬的碎石。石料做到“坚固性试验及压碎指标值试验”，对其不符合规定者不使用。混凝土用水采用清洁可饮用的水，不使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐超过1%的水。混凝土板所用石料经过筛和水洗等工序。

（4）预应力梁张拉根据规范要求，混凝土强度达到设计要求后进行张拉，张拉时，锚具安装正确，张拉力由小到大，慢速张拉，确保不断丝、滑丝，保证张拉质量。

（5）张拉孔先用高压风吹孔，再用高压水冲洗，保证顺利穿束，确保压浆质量。

（6）预应力梁的制作，采用大块具有一定刚度和强度的钢模。钢撑拉筋布局合理，并具一定阻力，确保梁的几何尺寸。

（7）为提高混凝土拌和物的均匀性，所有桥梁混凝土采用自动计量搅拌站生产，浇注混凝土采用泵送砼施工工艺。砼灌注分段捣固时加强连接部分振捣，防止漏捣，保证砼内实外美，无麻面，无错台。

（8）基础圬工施工前，对基底的水文地质情况做自检核对，确认地基承载力符合设计要求。填写工程检查证，报监理工程师检查签认，同意后方施工基础砼。

（9）桥梁桩基确保灌注连续，保证不断桩。在灌注过程中，防止砼从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，影响桩身混凝土质量。施工中如发现断桩，严格按照有关规定进行处理。

（10）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度，一般不小于0.5m。桩身施工完成后，必须对孔桩进行无破损检查，未经监理工程师检查认可，不进行墩台身施工。施工过程中作好基础及墩台的施工接头处理，确保接头质量达到设计标准。

（11）墩台模板采用大块钢模施工。模板支立牢固稳定；模板接缝紧密平顺，保证不跑模，不漏浆。

（12）混凝土施工前对施工工人进行技术培训，施工时严格控制砼坍落度，优化砼振捣工艺，以保证质量。

（13）墩台身施工严格按设计要求做好予留孔、予埋件。

（14）基础墩台身砼在终凝前，避免泡水，桥台圬工未达到设计强度，不在台两侧进行填土。

（15）预应力混凝土结构所用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋等的质量，必须符合现行国家标准的规定。

（16）预应力筋锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载力和良好的实用性，能保证充分发挥预应力筋的强度，安全地实现预应力张拉作业，并符合先行国家标准《预应力筋锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的要求。

（17）施加预应力所用的机具及仪表由专人使用管理，并定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套效验，校验应在经主管部门授权的法定计量机构定期进行。

（18）桥涵砼预制构件严格按设计和相应工艺要求施工，预制构件的储存、运输及吊装编制详细的施工技术和安全质量措施并进行交底，使所有人员熟悉设计和工艺要求，确保预制、存放和安装就位中的工程质量。

（19）大桥重要结构在施工阶段，对结构物的应力、变形值应有针对性的施工检测控制，保证结构物的强度和稳定性。

（20）基坑弃土要适当远运至指定弃碴场，不污染河道，不妨碍基础施工，不影响基坑边坡稳定。

（21）结构物台背填土在结构物强度达到设计及规范要求后方可进行回填；回填时，排干基坑积水，在两侧基本相同的标高上同时对称填土，挖方界内的坡度修成台阶形，防止造成墩台受偏压，回填材料尽可能采用渗水土，并分层夯实，确保填土密实，确保填土密实度符合规范要求，冬雨季施工严格按照冬雨季施工措施进行。