测厚仪技术参数
超声波测厚仪的使用及注意事项 点击次数:83 发布时间:2016/7/28
超声波测厚仪的使用方法:
1、在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90度,取较小值为被测工件厚度值。
2、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
3、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。
4、连续测量法:用单点测量 法沿指定路线连续测鼠,间隔不大于5mm 。
5、30mn 多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30m 的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。
超声波测厚仪注意事项:
①避免仪器及探头受到强烈震动
②避免将仪器置于过于潮湿的环境中
③拔插探头时,应捏住活动外套沿轴线用力,不可旋转探头,以免损坏探头电缆芯线。 ④由于使用随机试块对仪器进行检测时,需涂耦合剂,所以请注意防锈。使用后将随机试块擦干净。气温较高时不要沾上汗液。长期不使用应在随机试块表面涂上少许油脂防锈,当再次使用时,将油脂擦净后即可进行正常工作。
⑤酒精、稀释液等对机壳尤其是视窗有腐蚀作用,故清洗时,用少量清水轻拭即可。
二、产品
特性
测量范围:0.7mm ~250.00mm ;
显示分辨率:0.01mm 或0.1mm;
示值误差:±(1%H+0.06)mm ;
管材的测量下限(钢):φ20mm ×3.0mm(L51探头) ,选购件φ15mm ×2.0mm(L77探头) 示值误差不超过±0.06mm;
声速调节范围:1000m/s~10000m/s;
已知厚度反测声速:测量范围1000m/s~10000m/s,试块厚度≤20mm 时,声速测量精度为±1mm/H×100%;试块厚度>20mm时, 声速测量精度为±5%;
使用环境温度:0℃~40℃;
电源:1000mah 可充电锂电池;
外形尺寸:133mm ×66mm ×25mm ;
重量:245g ;
超声波测厚仪特点
超轻超薄机身,便于单手操作
两点校准功能,使得测量值更为准确
独有蓝色背景灯光,各种环境下清晰可视
低功耗,两节干电池可使用200小时以上
适合测量所有导声材料,如钢、铁、塑料、陶瓷、有机玻璃等 超声波测厚仪使用时注意事项
超声波测厚仪示值的因素:
(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(
(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。
(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz) 。
(5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
(6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。
(7)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
(8)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声探伤仪或者带波形显示的测厚仪(比如美国dakota 公司的MVX 、PVX 或者CMX 等)进一步进行缺陷检测。
(9)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C ,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头和高温耦合剂(300-600°C) ,切勿使用普通探头。
(10)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
(11)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。因根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面
时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。
(12)声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。
(13)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。
(14)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。