小麦粉作业指导书
作业指导书
（小麦粉检验）
受控状态 持 有 者
检验测试所
编 制： 审 核： 批 准： 批准日期：
1、目的：
为使小麦粉检验方法正确，操作步骤符合技术标准规
定要 求，防止检验过程出现差错，确保检验结果的可靠程度。
2、适用范围： 小麦粉的检验。 3、引用文件：
GB5490—85 粮食、油料及植物油脂检验 一般规则 GB5491—85 粮食、油料检验 扦样、分样法
GB5492—85 粮食、油料检验 色泽、气味、口味鉴定法 GB5497—85 粮食、油料检验 水分测定法
GB5504—85 粮食、油料检验 小麦粉加工精度检验法 GB5505—85 粮食、油料检验 灰分测定法 GB5506—85 粮食、油料检验 面筋质测定法 GB5507—85 粮食、油料检验 粉类粗细度测定法 GB5508—85 粮食、油料检验 粉类含砂量测定法 GB5509—85 粮食、油料检验 粉类磁性金属物测定法 GB5510—85 粮食、油料检验 脂肪酸值测定法 4、职责：
4.1检验人员应全面执行本作业指导书中规定的作业细则进
行检测。
4.2 室主任和质量监督员负责监督检查执行情况。 5、工作程序：
检验前的准备：检验相关的技术文件有效版本和记录表
格；检查计量器具和相应的仪器设备是否在《仪器设备控制程序》要求的范围之内；环境条件是否在《设施和环境控制程序》要求的范围之内。 6、检验方法：
6.1 样品的制备，按照检验方法标准规定要求进行。 6.2 色泽、气味、口味按GB5492进行。 6.3 加工精度按GB5504进行。 6.4 灰分按GB5505进行。 6.5 面筋质按GB5506进行。 6.6 粗细度按GB5507进行。 6.7 含砂量按GB5508进行。 6.8 磁性金属物按GB5509进行。 6.9 脂肪酸值按GB5510进行。 6.10 水分按GB5497进行。 7、检验步骤： 7.1 色泽、气味、口味
色泽：将试样置于散射光线下，肉眼鉴别全部样品的颜色
和光泽是否正常。
气味：取少量样品，嘴对试样呵气，立即嗅辨气味是否正常。 口味：制成熟食品，尝其味道是否正常。 7.2 加工精度
以国家制定的标准样品为准，检验粉色麦埠星（比较法）。 7.3 水分
调节烘箱温度在030min 至于 冷却至室温，取出称重，再烘冷却3g 放入已调至1050C 温度的烘箱中烘干试样约取出、
结果计算。 7.4 灰分
将坩锅送入500—5500C 高温炉内灼烧30min 至1h 冷却、称重、再灼烧、冷却、称重直到恒重3g
再移入已调至500—5500C 温度的高温炉内灼烧2~3h，灼
再灼烧30min 结果计算。 7.5 面筋质
水洗法：称样10g 精确至放入容器中和成面团浸泡静置结果计算。
7.6 粗细度
称样约 7.7 含砂量
量取70ml 皿氯化碳注入细砂分离漏斗中，加入试样
10g 搅拌，静置20~30min,将浮着的面粉用角勺取出，再将分离漏斗球形中的皿氯化碳和泥砂放入已知重量的坩锅内， 再用皿氯化碳冲洗球体和坩锅二次，把坩锅内的；皿氯化碳倒净，放在有石棉网的电炉上烘干后放入干燥器、冷却称重。 7.8 磁性金属物
称样1kg 精确至将试样经过磁性金属
物测定器三次将各次磁性金属物合并于已知重量的坩锅中 冷却结果计算。 7.9 脂肪酸值
取20g 于200ml 加笨50ml 振
荡、浸泡、快速过滤到25ml 比色管至刻度用氢氧结果计算。 8、检验记录：
8.1 检验记录应按原始记录表示内容填写完整、工整，记录
有误时不得涂改，允许划改数据、划改处应加盖人员名章或签名。
8.2 对检验过程中出现异常情况及处理过程应详细记录并报
技术室负责人。 9、检验后的作业：
9.1 对检验设备作日常维护、清理场面。
9.2 对被测样品作检验状态标记，按指定区域存放或退交样
品室存放。
9.3 做好检验数据处理，计算结果。
9.4 填写报告单，打印报告，自校后递交授权人、审核人审
核签字，报授权签发人批准签发。
9.5 检验报告加盖检验专用章后，一份带有原始记录的报告
交业务技术室存档，另一份交付客户。