密肋楼盖内模施工方案
无机玻璃钢一次性JBM 模壳施工方案
一、施工准备：
1、熟悉设计图纸及相应规范《现浇混凝土空心楼盖结构技术规
程》，明确模壳具体分布情况。
2、根据工程量及钢筋绑扎时间差合理组织施工及所需机具材料。
3、按进度计划组织材料进场，分类堆放整齐。
4、模壳为无机玻璃钢一次性JBM 模壳，砼浇筑后不用拆除。
二、施工程序及方法：
施工程序：
测量放线→装平板模→放梁及模壳位置线→绑扎大梁钢
筋→安放模壳→绑扎肋筋及面板筋→检查、验收→安混
凝土输送泵管→浇捣混凝土→混凝土养护→拆梁底模。
施工方法：
1、首先在满堂脚手架上按标高要求满铺模板，按标高尺寸要求
进行严格检查。满堂脚手架搭设时，立杆间距与肋梁间距一致。
2、在模板上按模壳尺寸大小及摆放位置进行弹线，摆放模壳，摆放时顺线放置。安放模壳箱体前，需对其外观情况逐个检查，如有
破损，进行修补及更换。
3、按线放好模壳后，进行模壳加固。用三寸长铁钉在模壳四周
固定，直接钉在模板下的木方上。标准模壳四周每边钉四颗钉子，异
型模壳根据实际尺寸大小钉钉子固定。
4、模壳遇预留洞等特殊处，按异形模壳处理。模壳离预留洞边
净距不小于150mm 。
5、模壳固定完毕后，在肋梁处绑扎肋梁钢筋以及顶板钢筋，如
模壳有错动现象，应适当调整。
6、按要求绑扎完上皮钢筋后，在模壳上部与钢筋之间，对角放置
四块25X25X200mm 后砼垫块，确保砼的厚度和质量。
7、钢筋绑扎完毕后，模壳有松动的重新进行加固。
8、摆放加固完毕后，把多余模壳、铁丝清理干净。
9、成品保护及验收，对加固好的模壳，应做好保护工作，以防破
损，及位置错动。模壳验收与顶板钢筋一起验收，并做好模壳验收记
录，及隐蔽记录。
满铺模板 摆放模壳
固定模壳 绑扎肋筋
铺设管线 绑扎面筋
浇筑混凝土 拆除脚手架
刮腻子喷涂
三．施工难点及技术措施：
密肋楼盖施工，重点控制两个方面：模壳错动及砼振捣。
1、模壳错动主要采取上述单体及整体抗浮加固措施来保证。
2、砼振捣：砼应分两次浇筑，先在模壳箱体之间放砼，高度在模
壳高度1/2—2/3之间，以方便看清箱体空挡，防止漏振，也有效避免
箱体错位。在下层砼初凝前浇筑上层砼。
振捣时，不能将振捣器长时间振捣模壳，以免损坏，要求对每条
肋梁都要振捣，不得遗漏，直到箱体流满为止，保证密实，振捣时应
避免踩压马凳及拉钩。
3、浇筑时派专人看护模壳，防止起浮及位置错动。
四、质量保证措施：
1、严格按图纸设计要求及验收规范要求进行施工。
2、模壳尺寸规格必须符合设计要求，有出厂合格证，试验报告等
技术保证资料。
五．安全消防及环保文明措施：
1、操作人员必须戴好安全帽，交叉作业时防止与其他工种碰撞。
2、模壳运输摆放严禁烟火，存储时避免日晒及接近电源，施工人
员操作时严禁抽烟。
3、施工完毕后，要及时清理干净，保持施工环境整洁，减少对环
境的污染。
4、现场准备足够的消防器材，确保消防安全。
六、模壳使用注意事项：
1、模壳在搬运过程中要轻搬、轻放。
2、使用前应竖向码放，但不要超过三层。
3、在施工过程中，塔吊一次不宜码放太多起吊，防止模壳相互挤 压造成破坏。
4、模壳摆放好后，重物（钢筋等）不能压在一、二个模壳上，防止
模壳变形或破损，应在模壳上用木板铺垫把重力分散堆放。
5、考虑在运输及施工过程中避免不了破损，为不造成浪费，破损不太严重的可做现场修补，在摆放好模壳，浇筑混凝土前用铁皮或多层木板等现有材料，封堵破损部位，以浇筑时不漏沙浆为宜，外露面在工程完工后再用沙浆等修复即可。
6、在混凝土浇筑过程中振捣棒不能紧贴模壳振捣（或紧贴模壳长时间振捣），防止模壳破损。
7、模壳的摆放必须如下图，不能倒扣，否则模壳会出现涨裂或破损。
模壳摆放图
8、凡模壳尺寸超过一米乘一米的，在使用摆放前，在模壳内部必须放衬木或顶箱，否则模壳超过了标准尺寸在浇筑时极易出现破损。
江苏泓建集团有限公司北宋新苑项目部