机械危险源

【摘要】近年来，各地建筑主管部门加大了对建筑施工现场机械设备的管理，加强了对设备备案、安装、检测、使用等各环节的管理力度。但是建筑施工现场因设备造成的安全事故还是石油发生。本文对建筑施工现场设备的危险源进行了分析，并通过对危险源的评定得出了部分重大危险源。

【关键词】 机械设备 重大危险源

建筑业为五大高危行业之一，据不完全统计，建筑业安全生产事故每年死亡人数在1000人左右。根据对江苏省2009年建筑施工现场安全施工的统计，2009年江苏省共发生安全生产死亡事故50起，共计死亡63人。在这些事故中，由建筑施工现场机械设备引起的事故共12起，占总事故数的24%，死亡17人，占总事故数的27%。可见，机械设备造成的伤亡事故

在所发生事故中占了较大的比重，也是必须引起各方重点关注的。

在对机械设备的管理过程中，管理部门往往只根据各项制度和规程的要求，对设备进行检查。由于规程制度条目较多，部分内容为重复检查，检查下来时间较长，容易使检查人员忽视对设备检查的重点，只是走马观花，查了很多内容，却没有查到重要的项目，给设备安全事业流行隐患。因此，如何才能使设备的检查维护人员、安装检验人员及安全管理在对设备检查过程中抓住设备安全管理重点，使检查部留于形式，便成为对施工现场设备安全管理的一个重要课题。笔者认为，在对设备的检查过程中，

应重点对易导致安全事故的重大危险源进行检查。

一、重大危险源的定义

我国《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001:2001）中危险源定义为可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源应三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。国家标准《重大危险源辨识》（GB18218-2000）中对重大危险源的分类和辨识方法进行了规定，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。《安全生产法》中规定重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括

场所和设施）。

可见，《安全生产法》和《重大危险源辨识》中的重大危险源主要侧重于危险物品的生产、储存、运输。笔者认为建筑施工过程中也存在着危险源，其定义应为在施工作业与管理活动过程中，存在着易导致人员伤亡或损失的不可容许或接受的作业、设施或场所。建筑施工现场的重大危险

源应是在对建筑施工现场的危险源进行辨识后得到的。

二、建筑设备危险源

在机械设备的运输、安装和使用过程中，都存在着危险源。下图1、图2 分别是对2009年建筑施工现场设备事故分析图，从图中我们可以2009年建筑施工现场设备主要事故为物体打击，这主要是由于高空坠物引起的。在这些事故原因中，违章操作、设备故障和操作失误占的比重依次为41.7%、33.3%和25%，差距相对来说不大。操作失误主要是由于操作人员无证上岗或操作水平有限造成的，违章操作主要是工人在施工工程中安全交底未有

效执行而使得工人未按照规章执行引起的。故障设备是设备的使用、维保

和检测人员对设备的故障未及时发现而引起的。

针对不同情况引起的事故类型，从“人—机—环境”的角度进行分析，

其危险源主要包括：

（1）操作过程中的危险源

a ．操作人员无证上岗。根据国家相关法律规定起重机械设备操作人员、拆装人员、吊装指挥人员等必须持有特种设备操作人员资格证书后上岗。

但是在实际现场施工过程中，存在着人员无证上岗，或是边上岗边学习，对机械设备的状况不熟悉，缺乏基础理论知识的情况。在塔式起重机安拆事故中，部分事故是由于操作人员无证上岗，安拆顺序错乱而造成的。

b ．操作人员违章操作。在施工现场设备操作人员安全意识淡薄，往往为了赶工期而超载操作、疲劳操作等等。在江苏省2009年发生的安全事故

中，有三起事故为人员违规操作而造成的事故。

c ．吊装指挥人员缺乏现场指挥经验，指挥不规范或未到现场指挥。2009

年，江苏省共发生由吊装引起的安全事故三起。

（2）管理过程中的危险源

a ．有关国家法规落实不到位，对于到达使用年限的塔机未及时报废或进行安全评估，对于进行设备大修或技术改造后的设备也未进行试验检测。

b ．设备装拆专向施工方案的编制不符合现场实际，未充分考虑到环境、地质因素的影响。方案编制完成后为进行认真审核，装拆前未进行安全技

术交底，装拆过程中也未按方案执行。

c ．以包代管现象存在，部分设备租赁企业技术水平较差，忽视对塔机的日常管理和维护，造成设备出现出租后对设备的维修、检测、保养等无

人管理的情况。

（3）机械本身的危险源

a ．由于设备生产企业众多，存在良莠不齐的情况，部分厂家生产的设

备存在着设计问题或材料质量问题。

b ．设备因长时间超载工作，也会造成其结构件出现疲劳裂纹、焊缝开裂的情况，这类危险源在检验检测工作中难以被发现，易导致设备倒塌的

事故。

c ．设备安全装置不全，如缺少例句限制器、高度限制器、吊钩保险等，

引发安全事故。

（4）环境存在的危险源

环境中的危险源是由于自然环境或生产环境中的不利因素而导致事故发生的情况，人员工作场所噪声超标，夜间工作时光线不良，高温作业等

都会引起安全事故的发生。

三、危险源辨识方法

对于重大危险源的辨识，可根据对危险源危险等级的评定方法进行，一般是对施工过程中危险源带来的风险进行评价分析，根据评价结果又针对性地进行风险控制，从而达到持续改进的目的。常用的风险评价方法有：作业条件危险性评价法(LEC)、矩阵法、预先危害分析(PHA)、故障类型及影响分析(FMEA)、风险概率评价法(PRA)、危险可操作性研究(HAZOP)、

事故树分析(ETA)、头脑风暴法等等。

这里使用LEC 定性评价方法对识别出的危险源进行风险评价, 该方法的应用公式如下：

D=LEC

式中：L —发生事故的可能性大小；

E —人体暴露在危险环境中的频繁程度；

C —发生事故产生的后果；

D —危险等级。

（1）L 是发生事故的可能性大小事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而可能性小、完全意外发生的事件的分数值为1，在系统安全考虑时，绝对不发生事故是不可能的，所以人为地将事故实际不可能性的分数值定为0.1，而完全可能预料要发生的事件的可能性分数值定为10。

E 是人体暴露在危险环境中的频繁程度。人员出现在危险环境中的时间越频繁，则危险性越大。规定连续暴露在此危险环境的情况为10，而非常罕见地暴露在危险环境中的分数值定为0.5。

C 是发生事故产生的后果。事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重结果。由于发生事故可能产生的范围较广，所以规定分数值为1—100，轻伤规定为分数为1，把发生事故造成10人以上死亡的可能性分数规定为100，

其它情况的分数值均在1与100之间。

L 、E 、C 三个参数的评分方法见下表1。

表1 危险源评价方法及评分标准

（2） 危险等级

在确定被评价的具体作业的危险性参数时，组成一个由专业技术人员、安全管理人员、有经验的工人组成的评价小组，依据过去的经验、有关的知识、相关的统计资料，经过分析讨论，初步估计L 、E 、C 的分数，然后计算三个参数的乘积，得出危险分值。并按照表2的分数来确定风险等级。

表2 危险等级划分表

对于施工现场设备的危险源，应该结合施工现场及设备的实际情况进行辨识，这里笔者将一般施工现场的危险源进行了总结，辨识得到了施工

现场常见的塔式起重机危险等级高于四级重大危险源，见表3。

表3 塔式起重机重大危险源清单

四、结束语

对施工现场机械设备的管理，应将重点放在对重大危险源的管理和检查上。在对重大危险源的识别的同时，应制定相应的控制措施，以保证对

重大危险源的有效控制，以有效地防止事故的发生。