木质窗台板制作与安装施工工艺标准
窗台板制作与安装施工工艺标准
（QB-CNCEC J031003-2004）
1 适用范围
本工艺标准适用于装饰装修细部工程中木质窗台板的制作与安装。 2 施工准备 2.1 材料要求
2.1.1 窗台板制作的品种、材质应符合设计要求，木材的含水率应控制在12%以内，并做好防腐处理，不允许有扭曲变形。
2.1.2 防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
2.3 作业条件
2.3.1 窗帘盒的安装已经完成。 2.3.2 窗框和室内抹灰已完成。 2.4 作业人员
2.4.1 电工必须持证上岗。
2.4.2 主要作业木工必须具备中级工以上技能。
2.4.3 作业人员经安全、质量、环保、技能培训，满足作业的各项要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程
3.2 操作工艺 3.2.1 窗台板的制作
按图纸要求加工的木窗台表面应光洁，其净料尺寸厚度在20～30mm，比待安装的窗长240mm，板宽视窗口深度而定，一般要突出窗口60～80mm，台板外沿要倒楞或起线。台板宽度大于150mm，需要拼接时，背面必须穿暗带防止翘曲，窗台板背面要开卸力槽。
400
3.2.2 窗台板的安装
3.2.2.1 在窗台墙上，预先砌入防腐木砖，木砖间距500mm左右，每樘窗不少于两块，在窗框的下坎裁口或打槽（深12mm，宽10mm）。将窗台板刨光起线后，放在窗台墙顶上左右居中，里边嵌入下坎槽内。窗台板的长度一般比窗樘宽度长120mm左右，两端伸出的长度应一致。在同一房间内同标高的窗台板应拉线找平、找齐，使其标高一致，突出墙面尺寸一致。应注意，窗台板上表面向室内略有倾斜（泛水），坡度约1%。
3.2.2.2 用明钉把窗台板与木砖钉牢，钉帽砸扁，顺木纹冲入板的表面，在窗台板的下面与墙交角处，要钉窗台线（三角压条）。窗台线预先刨光，按窗台长度两端刨成弧形线脚，用明钉与窗台板斜向钉牢，钉帽砸扁，冲入板内。 4 质量标准 4.1 主控项目
4.1.1 窗台板制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
4.1.2 窗台板的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗台板的安装必须牢固。 检验方法：观察；尺量检查，手扳检查。
4.1.3 窗台板配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。 检验方法：手扳检查；检查进场验收记录。 4.2 一般项目
4.2.1 窗台板表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 检验方法：观察。
4.2.2 窗台板与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。 检验方法：观察。
4.2.3 窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.3的规定。
4.3 关键控制点的控制
4.4 质量记录
401
4.4.1 材料的产品合格证书。 4.4.2 施工记录
4.4.3 检验批质量验收记录表 4.4.4 分项工程质量验收记录表。 4.4.5 人造夹板甲醛含量检测报告。 5 应注意的质量问题
5.0.1 窗台板与窗框接缝要严密，窗台板的拼缝要一致。 5.0.2 预埋防腐木块及水泥砂浆层要平整，窗台板底部要垫实。 5.0.3 多块窗台板拼接时，要选用同规格材料。 6 成品保护
6.0.1 应对安装后的窗台板进行保护，防止污染和损坏。 6.0.2 窗台板的安装应在窗帘盒安装完毕后再进行。
6.0.3 安装窗台板时应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞墙角等成品。 7 职业健康安全与环境管理 7.1 危险源辩识及控制措施
7.2 环境因素辩识及控制措施
402