验收工作报告
河南省河口村水库主体工程
上游围堰防渗墙工程验收
监理工作报告
批准:王为然
审核:江永安 申志 王建飞
编写:陆 涛
河南省河川工程监理有限公司
河口村水库主体工程监理部
二○一一年九月
河南省河口村水库主体工程Z T 3标段防渗系统工程 上游围堰防渗工程监理工作报告
目 录
1 工程概况 ................................................... 1
1.1工程概况............................................... 1
1.2监理工作开展情况 ....................................... 1
2 主要技术指标及工程量 ....................................... 2
2.1主要技术指标 . .......................................... 2
2.2主要工程量 . ............................................ 3
3工程工序质量控制 . ........................................... 3
3.1监理依据............................................... 3
3.2工序控制............................................... 4
3.3原材料质量控制和设备检验 ............................... 5
3.4主要原材料、中间产品跟踪检验和平行检测情况 ............. 6
4 质量事故及缺陷处理 ......................................... 7
4.1质量事故处理 . .......................................... 7
4.2质量缺陷处理 . .......................................... 7
5 单元工程的划分和评定结果 ................................... 7
6 变更 ....................................................... 7
7 存在问题及处理意见 ......................................... 7
8 大事记 ..................................................... 8
南水北调中线一期工程总干渠膨胀土试验段工程(南阳段) 弱膨胀土Ⅰ区分部工程监理工作报告 1 工程概况
1.1工程概况
河口村水库是一座以防洪、供水为主,兼顾灌溉、发电、改善河道基流等综合利用的大(2)型水利枢纽,工程位于黄河一级支流沁河最后一段峡谷出口处,下距五龙口水文站约9km ,属河南省济源市克井镇,是控制沁河洪水、径流的关键工程,也是黄河下游防洪工程体系的重要组成部分。
ZT3标防渗系统工程分为6个工程:坝基防渗墙、坝基帷幕灌浆、1号灌浆洞、2号灌浆洞、左岸山体帷幕灌浆(桩号0+000~0+453.00)、左岸山体帷幕灌浆(桩号0+453.00~1+202.86)。
上游围堰防渗墙工程为临时工程,全长163.5m 。其中左端头长11.6m (防渗轴线桩号0+000m~0+011.61m),采用齿墙形式,C20常态混凝土浇筑;右端头长10.88m (防渗轴线桩号0+152.62m~0+163.50m),采用帷幕灌浆方式进行防渗处理;河床段长141m (防渗墙轴线桩号0+11.61m~0+152.62m),采用塑性混凝土防渗墙,墙体伸入基岩0.5m ,最大墙深36m 。
1.2监理工作开展情况
我公司与河南省河口村水库工程建设管理局2010年11月13日签订了河口村水库主体工程监理Ⅰ标监理合同,并于2011年1月成立了河南省河川工程监理公司河口村水库主体工程监理部。目前已进场监理人员23人,满足监理工作需要。后续监理人员将根据工程进展情况,按进场计划及时组织进场。
监理部进场后,立即组织监理人员熟悉设计文件,进行岗前培训,组织编制《监理规划》和《监理实施细则》,建立安全、质量控制体系和监理工作制度等前期技术准备工作。2011年4月18日召开第一批主体工程第一次工地会议和设计交底会议,并在完成了基准点移交与复核、控制网建立与校测、原始断面测量与复核、施工组织设计审查、人员、设备、材料、施工放样等开工报审工作后,于2011年4月30日签发开工令,河口村水库第一批主体工程ZT3标段防渗系统工程正式开工。5月20日,上游围堰防渗墙工程开工。
上游围堰防渗墙工程不仅要完成上游围堰防渗墙的钻孔和塑性混凝土的浇筑成墙施工、右端头帷幕灌浆钻孔和灌浆施工、左端头齿墙基础开挖和混凝土浇筑施工等,还要在施工完成后进行注水试验渗透系数检测和无损检测,以及做好汛期施工安全度汛、与其他交叉作业单位的协调配合等工作,施工组织、协调和质量控制工作的难度较大;能否如期完成,关系到后续的上游围堰的填筑和大坝截流的顺利开展,虽作为临时工程,其重要性不容忽视。
为能又好又快地完成建设监理任务,监理部保障在人员和设备上的投入,加强事前、事中控制,减少中间检验和报验的时间,为施工提供全力的保障和服务。监理过程中,监理部严格原材料进场报验程序,严格工序检验和隐蔽工程联合验收制度,采用巡视检查、平行检验、跟踪检验、旁站监理等控制手段,对施工进行全过程的监督管理,督促承包人按批复的施工技术方案、设计和规范要求组织施工。本工程施工过程中,监理人员对上游围堰防渗墙塑性混凝土的浇筑成墙、右岸帷幕灌浆、左岸齿墙混凝土浇筑等关键工序进行旁站监理,严把工程质量关。
工程施工过程中,未发生质量和安全事故,工程质量、安全、投资、进度整体处于受控状态。
2 主要技术指标及工程量
2.1主要技术指标
上游围堰防渗工程轴线全长163.5m 。
其中左端头长11.6m (防渗轴线桩号0+000m~0+011.61m),采用齿墙形式,C20混凝土浇筑,齿墙包裹防渗墙50cm ;根据开挖面实际查看,基岩面表层较破碎、风化严重,8月28日经业主、设计、监理现场查看后,确定基岩面清至弱风化岩面后进行浇筑,开挖至基岩面后,进行四方联合验收后浇筑混凝土,浇筑方量25.75m 3。
右端头长10.88m (防渗轴线桩号0+152.62m~0+163.50m),原设计为开挖0.7m 至基岩后浇筑混凝土齿墙,但根据实际开挖地层情况揭示,该段地层覆盖层厚达13米,经设计、监理、业主、施工四方协商,该段采用帷幕灌浆方式进行防渗处理,防渗帷幕入基岩1.0m ;设上下游两排灌浆孔,间排距1.0m ,灌浆压力采用0.3MPa ,钻孔深度至入基岩1.0m ,共23个灌浆孔,灌浆量149m ,帷幕灌浆完成14天后,进行检查孔施工,
由设计与监理现场指定位置,共设2个检查孔,采用压水试验检查,透水率均小于3Lu ,满足防渗要求。
河床段长141m (防渗墙轴线桩号0+11.61m~0+152.62m),按原设计采用塑性混凝土防渗墙,施工平台与导墙高程178.184m ,最大墙深36m ,成墙面积3446.38m 2,防渗面积较原合同工程量减少670m 2。该地层主要以砂卵石层为主,夹少量孤石,墙体伸入基岩0.5m ,墙体材料使用一级配塑性混凝土,施工工艺主要采用冲击钻机造孔,泥浆下直升导管浇筑。7月22日最后一个槽段浇筑完毕,9月28日进行防渗墙钻孔、注水试验,共设2个检查孔,其渗透系数K ≤n ×10-7cm/s(n=1~5),满足设计抗渗指标。10月6日抽测墙体轴线58m ,主要针对墙体完整性等项目进行无损检测,检测结果合格。
2.2主要工程量
完成主要工程量:
塑性混凝土防渗墙3446.38m 2;
帷幕灌浆149m ;
齿墙开挖与混凝土浇筑25.75m 3。
3工程工序质量控制
3.1监理依据
监理依据包括,但不限于以下内容:
1、《水利工程建设项目施工监理规范》(SL288-2003);
2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工技术规范》(DL/T5199-2004);
3、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-1996);
4、《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001);
5、《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002);
6、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93);
7、《水利工程建设验收规程》(SL223-2008);
8、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007);
9、工程施工合同文件及监理合同文件;
10、工程施工图纸和技术要求;
11、已批准的《监理规划》、《监理实施细则》和《上游围堰防渗墙监理实施细则》;
12、已批准的施工方案;
13、其它有关工程施工技术规程、规范、标准及设计文件。
3.2工序控制
施工过程中,监理部按照施工图纸、有关规程、规范、技术标准,严格工序控制管理制度,对承包人的施工质量活动,以及与质量活动相关的人员、材料、设备、施工方法和施工环境进行监督和控制管理。监理人员本着“严格监理,热情服务”的宗旨,发挥监理的主动控制作用,加强事前、事中控制,严格事后控制,严把工程质量关,上游围堰防渗工程施工过程中,质量、安全总体处于受控状态。
1、组织现场监理人员熟悉设计图纸,学习有关规程规范、技术标准。在《监理规划》的指导下,编制了《上游围堰防渗墙监理实施细则》,并编写了监理作业指导书,明确了施工中控制要点和需旁站的关键工序。建立健全质量控制体系,制定了监理工作制度,明确监理工作程序,监理工作做到规范、严格、有序。
2、对承包人报送的施工技术方案、测量方案及测量放线成果进行认真审核,必要时组织有关人员进行会审,批复同意后方可实行。
3、督促承包人健立建全质量、安全保证体系。审查承包人的施工设备、施工人员的到位情况,严格原材料检验、报验制度,检查现场技术交底情况。检查承包人“三检制”的落实情况,明确三检责任人,督促质量保证体系的有效运行。
4、对承包人的混凝土配合比进行审批,施工过程中严格控制按批准的配合比进行混凝土拌制,并按规定进行拌合质量检查与控制。
5、施工中,检查控制承包人按经批准的施工图纸、施工组织设计、施工技术方案进行施工,并对按计划投入人员、材料、设备情况进行检查,坚持按照计划、实施、检查、处理的PDCA 循环过程对施工质量进行控制,以保证施工的质量。
6、上游围堰防渗墙旁站点有:上游围堰防渗墙塑性混凝土的浇筑成墙、右岸帷幕灌浆、左岸齿墙混凝土浇筑。监理人员按规定对旁站点进行旁站监理,对承包人的施工工艺、方法,现场质量进行旁站监督控制管理。对基础处理隐蔽工程,及时组织联合检查和验收。
监理部、现场监理人员还通过巡视、抽检、跟踪和平行检测等手段对施工质量进行全方位的控制,严格工序质量检查检验,对混凝土开仓实行开仓证控制措施,严把过程质量关。
7、防渗墙轴线桩号0+11.61m~0+152.62m塑性混凝土墙体槽孔钻孔过程中,监理人员严格施工图及相关技术规范,对每个槽孔的钻孔过程、成孔后的槽孔宽度、孔深、孔斜率、孔位偏差、孔底淤积、固壁泥浆、清孔换浆等指标进行严格控制。
8、浇筑墙体塑性混凝土前,监理人员应对混凝土原材料、混凝土配合比、浇筑混凝土条件、导管安装等进行检查,符合条件并经监理工程师签发混凝土浇筑开仓证后,方可浇筑墙体塑性混凝土。
9、监理人员对墙体塑性混凝土浇筑进行全过程旁站,对混凝土拌和物质量进行严格监控,严禁不合格的混凝土进入槽孔内;并对混凝土导管间距与埋深、混凝土上升速度、坍落度、扩散度、终浇高程进行检查,以保证墙体的浇筑质量。
10、防渗墙左端头0+152.62m~0+163.50m段帷幕灌浆施工过程中,监理人员对钻孔的孔序、孔位、孔深等指标进行巡视监控;帷幕灌浆施工中,采用旁站监理,对灌浆段长、钻孔冲洗、简易压水、灌浆压力、浆液变换和结束标准、有无中断等进行全方位检查,确保灌浆质量。
11、左岸齿墙C20混凝土浇筑施工中,监理人员对浇筑过程进行全过程旁站。对基面清理及排水、入仓混凝土料、混凝土振捣等进行了质量控制。
12、严格工程质量检查验收制度,对已完单元工程及时进行单元质量评定。发现不符合规定要求或填写不规范的,及时要求承包人整改。验收不合格的工序和单元工程,按规定进行处理或拆除重建。
13、现场监理人员在安全监理工程师的带领下,严格现场安全控制管理工作。对现场作业的施工机械和驾驶人员进行排查,发现未经报验的人员和车辆要求停止使用;对现场临时用电、高边坡作业、高边坡施工作业、进场农民安全培训等安全控制要点进行巡视检查,发现违章操作等安全隐患及时制止。在本工程施工过程中,安全、文明施工处于受控状态,无安全事故发生。
3.3原材料质量控制和设备检验
3.3.1原材料质量控制
1、加强原材料质量控制。水泥、粗细骨料、外加剂等主要工程材料,要求承包人选择信誉良好、质量稳定的供货商,从材料的源头进行控制。
2、严格进场材料报验制度,对进场材料由监理与承包人共同进行到货验收,核对进场的来源、数量、批次,检查外观质量、出厂证明材料符合要求后,按规定进行复检,
监理人员对复检情况进行见证取样、跟踪检验,必要时进行平行检测。经检测不合格的材料要求按监理指示在规定时限内运离工地或进行相应处理。监理对进场材料的质量有异议时,有权指示承包人进行重新检验或进行平行检测。
3、监理机构批准使用的工程材料,如在使用过程中生产厂家、生产批次、进场批次、规格、配合比等发生变化,或实际使用数量已经超过规定允许代表数量,则承包人应重新提交材料使用申请,报监理机构审批。
4、建立监理材料进场检查、复检和平行检验台帐,严格原材料管理。
3.3.2设备检验
1、检查承包人现场试验室的组建与运行情况,对其试验人员、试验设备的鉴定情况进行检查,并通过跟踪检验对其试验方法、操作程序的规范和真实性进行监督。同时委托第三方试验室,执行本项目的监理平行检测试验。
2、对承包人和监理机构配备使用的测量设备的鉴定情况进行检查,要求在鉴定有效期内方可使用。
3、严格施工设备进场报验制度,按投标承诺、施工组织设计和工程实际情况,督促承包人设备的组织进场工作,并对进场设备的型号、规格、运行情况进行检查。对进场的旧设备,要求具有鉴定、维修记录,并证明设备运行情况正常方可投入使用。
4、对现场作业的施工机械和驾驶人员进行排查,发现未经报验的人员和车辆坚决要求停止使用。
3.4主要原材料、中间产品跟踪检验和平行检测情况
P.O42.5水泥跟踪检验4组,全部合格;监理平行检测2组,全部合格;
粗骨料跟踪检验6组,全部合格;监理平行检测1组,合格;
细骨料跟踪检验5组,全部合格;监理平行检测1组,合格;
外加剂(缓凝高效减水剂)跟踪检验1组,合格;
塑性混凝土试块:抗压强度共跟踪检验39组,实测值范围2.5~4.5MPa,平均值
3.5MPa ;抗渗共跟踪检验7组,试验渗透系数范围为1.96×10-7cm/s~2.68×10-7 cm/s;弹性模量共跟踪检验2组,评定值为1200MPa 、1300MPa ;
塑性混凝土试块抗压强度共平行检测7组,实测值范围3.3~4.1MPa,平均值3.7 MPa;混凝土试块抗渗平行检测2组,试验渗透系数为2.88×10-7cm/s和2.4810-7cm/s;弹性模量平行检测1组,评定值为600 Mpa;
常态C20混凝土跟踪检验1组,合格。
2011年10月6日,抽测防渗墙轴线右岸及河床段共58m ,进行地质雷达无损检测,合格。
4 质量事故及缺陷处理
4.1质量事故处理
上游围堰防渗工程施工过程中无质量事故发生。
4.2质量缺陷处理
无。
5 单元工程的划分和评定结果
上游围堰防渗墙工程共划分为26个单元工程。
单元工程质量评定情况:全部合格,其中24个单元工程优良,优良率92.3%。 6 变更
严格按照合同文件认真审查工程变更。变更工程量方面,实行联合测量,建管、监理、施工单位三方签证,联合计量。
涉及上游围堰防渗墙的工程变更主要有:
1、《工程联系单》(基础局[2011]联系001号) ,关于调整防渗墙施工平台与导墙高程,将防渗墙施工平台与导墙高程统一为178.183m ;
2、《工程联系单》(基础局[2011]联系002号) ,关于调整塑性混凝土性能指标,对抗压强度、渗透系数、弹模等进行调整;
3、《工程联系单》(基础局[2011]联系003号) ,关于上游围堰右岸齿墙改用帷幕灌浆处理,因该部位覆盖层较原设计深度增加,将该段改用帷幕灌浆防渗;
4、《工程联系单》(基础局[2011]联系006号) ,关于调整上游围堰防渗墙左岸齿墙开挖深度,因该段基岩风化严重,根据基岩实际情况开挖至弱风化岩面。
7 存在问题及处理意见
无
河南省河口村水库主体工程Z T 3标段防渗系统工程 上游围堰防渗工程监理工作报告 8 大事记
2010年11月23日,与建管局签订了河口村水库主体监理Ⅰ标监理合同;
2011年1月1日,河南省河川工程监理公司河口村水库主体工程监理部进驻现场; 2011年4月18日,召开第一次工地会议和设计交底会议;
2011年4月30日,签发开工令,河口村水库第一批主体工程ZT3标段防渗系统工程正式开工;
2011年5月20日,上游围堰防渗墙开工;
2011年7月22日,上游围堰防渗墙最后一个槽段浇筑完成;
2011年8月31日,左端头齿墙浇筑;
2011年9月19日,右端头帷幕灌浆检查孔压水试验完成;
2011年10月2日,上游围堰防渗墙检查孔注水试验完成。