热力运行操作规程.
灵石县城市集中供热总站集中供热运行规程
《集中供热运行操作规程》
灵石县城市集中供热总站
日 期: 2016 年10 月1日
1 总则
1.0.1 为规范运行管理人员及运行值班人员的行为,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保证热网系统安全、稳定、经济运行,提高供热质量,制定本规程。
1.0.2 运行管理人员及运行值班人员必须严格执行本规程,并熟练掌握热网系统所属设备及附件的作用、构造、性能及操作方法,经技术培训考试合格后方可独立上岗。
1.0.3 热网的运行调节应严格按调度中心指令进行,热网投运前及停运前应依据本规程编制投运及停运方案和应急预案。
1.0.4 运行中凡遇到与本规程相抵触的命令应立即汇报管理站长及调度中心。
2 换热站的组成及工作流程
2.1 换热站设备的组成
换热站是由板式换热器、循环泵、补水泵、除污器、管道、阀门、仪表、控制柜等设备及附件组成。
换热站流程示意图 2.2 换热机组的工作流程
换热机组的工作流程如上图。自来水(经过软化处理)由补水泵进入二次网,经循环水泵加压进入板式换热器被一次网的高温水间接加热,经分水器沿供水网路进入热用户散热器,经散热器散热后的回水,沿回水网路进入集水器,再经循环水泵加压进入板式换热器被一次网的高温水间接加
热,形成循环热交换,一次网的高温回水返回热源。
3 换热机组的运行与停运
3.1 换热机组的运行
3.1.1 启动前检查、准备工作
1 启动前检查管线连接是否符合要求。与机组相连的热源,室外热网,采暖工程必须经施工安装验收合格后,整个系统畅通无泄漏,机组方可启动运行。
2 换热站内现场清洁卫生,无杂物,并尽量保持通风干燥。换热器进出口阀门是否关闭。 3 各阀门开关是否灵活,仪表是否齐全。 4 控制柜、配电、压线端子螺丝是否紧固。 3.1.2 机组送电
3.1.2.1机组送电前的检查 3.1.2.1.1 站内电气、设备的检查 1 站内电源箱整洁完好。 2 机组控制柜整洁完好。 3 将所有开关置于停的位置。 4 对各泵组进行绝缘测试合格。 5 各泵完好,盘车轻便。 3.1.2.1.2 站外电源箱的检查 1 电表完好,外观整洁。 2 空开完好。
3 连接线整洁,电缆无破损。 3.1.2.2 站外电源箱的送电
合上站外总开关,检查电表有无指示。 3.1.2.3 站内电源箱的送电
1 合上站内总开关。检查电压指示,三相电压是否平衡。 2 合上各分支路开关。 3.1.2.4 机组控制柜的送电
1 合上机组控制箱内总空开。检查电压指示,三相电压是否平衡。 2 合上控制回路空开。 3 合上各传感器,执行器电源。
4 合上风扇开关。 5 合上电机开关。 3.1.3 各泵组进行试转
3.1.3.1 补水泵排气、盘车、试正反转,开启补水泵,并注意系统高点排气。开启补水泵时必须将转换开关置于手动位置,然后按下启动按钮,同时观察各指示灯及电机的电流值,控制电流不能超过额定值(如过大可调节出口阀门)。待管网压力达到0.2MPa ,且系统稳定后,将转换开关置于自动位置,然后将变频开关打开,检查系统高点是否充满水,关闭排气阀。
3.1.3.2 循环泵排气,盘车,试正反转。关闭循环泵出口门,转换开关置于手动位置,按下启动按钮后隔6-8秒听到柜中接触器吸合声响后完成操作,否则立刻按停止按钮,把转换开头打至停止位,检查消缺后,重新启动,运行平衡后再缓慢打开出口阀门,同时监测电机电流不要超过额定值,及二次供水不要超压。
3.1.4 对检查结果要有详实记录,对缺陷及时汇报、处理 3.1.5 上水及冷态运行
1 通知各用户准备补水试验,并开启其内部所有供、回水门及排空门(见水关闭)。 2 启动补水泵对整个系统充满水。
3 冷态运行,先打开换热器二次侧进口阀门,二次网循环泵启动后,再缓慢开启二次侧出口阀门并仔细排除二次管网内剩余的空气。同时监测电机电流不要超过额定值,及二次供水不要超压。二次网冷运时,换热器一次侧的进出口阀门处于关闭状态。 3.1.6 转入热态正常供暖
供暖运行应在冷态运行的基础上进行。
1 调度中心应与热源厂进行联系,投入热网加热器。
2 升温期间,先缓慢打开一次侧板换出口门,再缓慢打开一次板换进口门,关闭站内一次网联通阀门,缓慢升压、升温,同时仔细排除一次侧管道内剩余空气。为了稳定系统操作,可同步调节两侧流体的流量。避免超温超压。
3 根据二次进出口压力和温度指示,调整流量控制阀达到供暖要求。 4 当系统达到稳定运行后,定时记录各种温度、压力以及流量数值。 5 根据调度指令,适时调整运行参数。
6 根据机组运行情况,及时进行维修清洗,并注意观察水泵运转是否正常。
3.2 换热机组的停止
3.2.1 接到停止供暖命令后,调度中心应与分管站长进行联系,停止热网加热器。
3.2.2 确认热网加热器已停止,先缓慢关闭热侧进水阀(应与调度中心,调度中心应与分管站长加
强联系,防止一次网压力超过规定值),再关闭热侧出水阀。 3.2.3 缓慢关闭二次网供水阀,关闭后停止循环泵。 3.2.4 关闭补水泵出口门,关闭后停止补水泵。 3.2.5 关闭水箱进口水门。 3.2.6 记录相关数据。
3.2.7 断开控制柜、配电柜、电源柜各支路空气开关及总空开。
4 控制柜水泵启停操作
4.1.1 补水泵的操作 4.1.1.1 工频(手动)
将转换开关打在工频处,电路切换到工频线路。按下运行(停止)按钮,便可实现补水泵手动操作。
4.1.1.2 变频(自动)
1 先使补水泵停止(无转动现象),再把转换开关打在变频处,电路切换到变频线路。然后将另外转换开关分别打在补水泵1(补水泵2)处;就可实现补水泵变频运行。 2 补水泵在变频处,不可同时运行。
3 一般先采用工频运行,当接近设定值时再启动变频器进行恒压供水。 4.1.2 循环泵的操作
4.1.2.1 循环泵采用变频器启动,双循环泵时一台工作,一台备用。启动前先进行循环泵及补水泵电机的盘泵工作,手动转动自如。在确保水箱、机组管道有水的情况下,试验每个水泵的正反转(按水泵上的转向方向箭头判断)。
4.1.2.1开启循环泵:必须在二次网回水压力不小于0.15MPa 才可以开启循环泵。自动三位旋钮扳到手动位置,按一路循环泵启动按钮,这一路循环泵运行,循环泵运行指示灯亮。停循环泵时,按循环泵停止按钮或将循环泵三位旋钮扳到中间位置。如果发生故障时所对应的故障蜂鸣器发出声光报警。此时停止回路循环泵,按此循环泵的停止按钮或将此循环泵的自动三位旋钮扳到中间停止位置,通知电仪队检修。
4.1.3 在下列情况下应立即停止水泵电机工作 1 电机所带机械严重损坏。 2 发生人身事故。
3 电机外壳温度超过允许值或冒烟。 4 电机有不正常声音或有绝缘烧焦味。
5 出现强烈震动。 6 电机外壳带电。 7 电机进水。
5 换热站运行中的维护及检查
5.1换热站的维护及检查
5.1.1 换热站站维护和检查
1 每小时记录相关运行参数及对所有运行设备进行一次巡回检查,查看是否漏水。当振动大时,应检查系统是否有气,水泵或电机地脚螺丝是否松动,水泵入口压力是否过低。
2 当除污器两侧压差大于0.03MPa 时,应对除污器进行排污或反冲洗,操作时注意压力变化。5.1.2 除污器反冲洗过程 1 开启除污器旁通阀门。 2 关闭除污器出口门、入口门。 3 开启除污器空气门。 4 开启除污器排污门。
5 待除污器内水放净后,开启出口门反冲洗1-2次。 6 冲洗后关闭除污器排污门,开启入口门、出口门。 7 空气门见水后关闭。 8 关闭旁通阀门,冲洗完毕。
5.1.3 备用泵组停用7天或环境潮湿时,在启动前应进行绝缘测试和盘车。
5.2 各换热站的巡检
5.2.1 各换热站点应运行人员巡检,每小时不少于两次,并做好相关运行参数记录; 5.2.2 每星期进行一次卫生扫除,保证站内环境清洁卫生; 5.2.3 发现缺陷及时通知分管站长及调度中心、检修并进行消除。
5.3 供暖期间换热站的故障停运
5.3.1 先关闭一次热水进出口阀门,然后关闭二次侧循环泵、补水泵出口阀门后,停止循环泵、补水泵运行。再关闭二次侧分水箱、集水箱总阀门,所有阀门的关闭均应缓慢进行。 5.3.2 检修进行处理。
5.4 供暖期间换热站的检修投运
5.4.1 检修完毕后,应进行打压试验,合格后方可投入运行。 5.4.2 通知调度中心,按操作规程进行启停。
5.4.3 投运操作完毕,运行正常后通知调度中心。
6 常见故障与事故处理
6.1 换热器的常见故障
6.1.1 换热器渗漏、泄漏现象及处理: 6.1.1.1 现象:
——板片间渗漏,泄漏部位:泄漏槽
——板片与夹紧板之间渗漏、泄漏部位:夹紧板内侧面
6.1.1.2 处理:
1 检查夹紧尺寸是否符合要求,如果不符合,则按照铭牌中夹紧尺寸紧固换热器。
2 检查密封垫片是否粘贴或损坏,如果损坏,则拆开换热器重新放置垫片或更换损坏的垫片。 3 检查板片表面有无异物,板片是否变形、损坏,如果损坏,则清除板片异物或更换板片。 6.1.2 串液:
如果一次回水温度约等于二次供水温度且一次回水压力约等于二次供水压力时,可能产生串液,其主要原因是板片产生裂纹或穿孔。这时按停运操作程序关闭换热器,然后拆开换热器检修,首先将换热器片进行清洗,清洗干净后将板片对准光源检查是否有裂纹或穿孔,如果有则更换板片。 6.1.3 传热效果下降的现象及处理: 6.1.3.1 现象:
1 压降增高:表现为换热器进出口压差远大于站内同时运行的其它换热器或大于规定压差; 2 传热能力下降:表现为换热器一次回水温度大于二次供水温度,这时按停运程序关闭换热器,然后拆开换热器检修。 6.1.3.2 处理
1 检查板式换热器入口或内部是否被杂质堵塞,如果有杂质,则清除堵塞物。 2 检查板片表面是否结垢,如果结垢很多,则清洗板片。
6.2 事故处理
6.2.1 循环水压力下降 6.2.1.1 原因: 1 热网管道泄漏。 2 热网系统失水严重。 3 补水泵失电或故障。 4 补水水位过低。
6.2.1.2 处理方法:
1 启动备用补水泵向系统补水。
2 短时内不能回复正常压力时,启动自来水应急补水。 3 报告有关领导,并与调度联系,进一步查明原因。 4 如热网较大分支泄漏,必要时停止该分支运行。 5 若补水泵失电或故障,通知分管站长及调度进行处理。 6 补水箱水位不足时,加强软化水制作。 6.2.2 电机自动跳闸或起火。
6.2.2.1 原因:电机故障、电网故障或泵严重损坏使电机过载。 6.2.2.2 处理方法:
1 电机自动跳闸时,立即将该电机开关断开,将该泵出口门关闭,启动备用泵。 2 电机起火而自动跳闸时,关闭泵出口门,在确保安全情况下进行灭火,并立即报告,处置完毕后,启动备泵。
3 电机起火没有跳闸时,立即断开开关,关闭泵出口门,在确保安全时进行灭火,并立即报告,处置完毕时,启动备用泵。
4 报告有关领导,联系值班人员进行处理故障电机。 6.2.3 泵组轴承温度过高、冒烟,或有异响逐渐加重。 6.2.3.1 原因:轴承缺油或损坏。 6.2.3.2 处理方法:
1 立即停止该泵运行,关闭出口门。 2 启动备用泵。
3 对故障泵组进行盘车至轴承温度降低,防止抱轴或机件进一步损坏。 6.2.4 电机电流下降且摆动,检查该泵时,出入口压力下降,泵内有冲击声。 6.2.4.1 原因:汽化。 6.2.4.2 处理方法:
1 打开泵上空气门排汽。 2 若入口压力过低,增大补水量。
3 不能恢复时,立即停止该泵运行,关闭出口门。 4 启动备用泵。
5 对停运泵进一步排气,盘车检查,无异常冷却后作备用。 6.2.5 电机电流摆动。检查该泵时,出入口压力摆动,内部有异响。
6.2.5.1 原因:泵机件损坏或动静摩擦严重。 6.2.5.2 处理方法:
1 立即停止该泵运行,关闭出口门。 2 启动备用泵。
3 汇报有关领导,联系相关人员进行检修。 6.2.6 泵入口减震节破裂、泄漏的处理:
1 发现减震节轻微泄漏时,立即停止该泵运行。关闭出、入口门。
2 减震节突然严重破裂时,立即关闭总电源,停止该泵运行。泄漏造成站内积水过多时,人员不能盲目进入,排水后,关闭相关阀门,联系电气检修人员进行检查,确认具备运行条件后,方可启动备用泵。
3 减震节破裂造成相邻电机跳闸时,立即将开关断开。在确保安全情况下,将停运泵出入口门关闭,启动备用泵。
4 汇报有关领导,联系相关人员处理。
5 对跳闸的电机进行检查处理,若电机绝缘合格,可启动该泵或作备用。
附录A 热力运行管理制度
A1 定期试验轮换制度
定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行;定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动,以检测运行或备用设备的健康水平。定期轮换及定期试验统称为定期工作。 A1.1 定期工作的要求
1.1. 定期工作必须由两人以上进行,严格执行操作监护制度。
1.2. 在进行设备定期轮换、试验前必须对被试验和被轮换的设备进行检查,确保试验、轮换安全、可靠。
1.3. 定期工作开始前,要认真开展危险点分析和采取预控措施,做好事故预想,确保操作安全。 1.4. 建立《设备定期试验、轮换记录》对设备定期试验和设备轮换工作的执行情况进行完整、准确的记录。
1.5. 对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析,记录。
1.6. 定期试验工作结束后,如无特殊要求,应根据现场实际情况将被试设备及系统恢复到原状态。 1.7. 由于某些原因,定期工作不能进行或未执行的,应在定期工作记录本内记录其原因;在条件具备时应及时进行补做。 2. 定期工作内容及时间
2.1. 供暖期定期工作
2.1.1. 每半月对循环水泵、补水泵进行运行切换一次; 2.1.2. 每月对换热站一、二次网除污器进行排污、反冲洗一次; 2.1.3. 每周对换热站内一次网阀门进行检查一次;
2.1.4. 每月对换热器进行反冲洗各一次(具备条件的换热站); 2.2. 非供暖期定期工作
2.2.1. 每月对换热站水泵进行盘泵试验一次; 2.2.2. 每月对电源箱、控制箱进行通电试验一次; 2.2.3. 管网保养期间,每月对管网高点放气一次;
2.3. 供暖前、停暖后对一次管网主要截断门、分支阀门进行开关各一次。 2.4. 如遇特殊情况需要增加相关工作频率的,按相关规定及工作时间进行。
3. 热力生产人员必须严格执行本规定,如发生违反本规定情况,视情节轻重给予罚款;如因工作不到位造成损失或造成严重后果的按相关规定给予处罚。
A2 运行巡回检查制度
A2.1 总则
为及时发现设备缺陷、处理设备异常情况;强化设备巡视检查,确保供热期间安全经济运行;特制定本制度。 1. 巡回检查应遵守的原则
1.1. 巡检人员必须按规定时间、项目、标准及巡检路线对所管辖设备进行巡回检查,特殊情况须特殊检查,以确保设备安全可靠运行。
1.2. 巡回检查时要配备手电筒、扳手等必要的检查工具,及时记录有关数据。
1.3. 在巡查时应思想集中,避免走马观花;必须做到眼看、耳听、手模(只限可用手触摸的设备)、鼻嗅,充分掌握设备运行情况。
1.4. 巡查中如发现一般缺陷,可在巡检任务完成后汇报并登录设备缺陷;如发现有威胁设备安全运行、影响用户供暖等重大缺陷应立即汇报值班调度,采取相应措施,防止扩大。 2. 特殊情况下巡检要求:
2.1. 供热管网、换热站;试运、升温、降温、停暖等运行参数变化较大期间应加强巡视检查,增加巡检次数,确保设备安全稳定运行。
2.2. 换热机组投运初期运行参数不稳定的换热站应增加巡检次数,保证正常供暖。 2.3. 遇到低温、雨雪等恶劣天气应增加巡检次数,确保设备安全稳定运行。
2.4. 重要节假日、重大活动期间应对重点用户加强巡视检查,确保供暖质量。
2.5. 对存在缺陷、超负荷运行设备应重点进行巡检,增加巡检次数,记录好巡检数据,采取相应措施防止缺陷扩大。
3. 巡检主要内容
3.1. 热网巡检分供暖期巡回检查和非供暖期巡回检查。
3.2. 供暖期巡回检查内容:
3.2.1. 检查热网管线、设备、阀门、仪表有无泄漏情况发生。
3.2.2. 检查换热站一、二次网压力、温度是否正常。
3.2.3. 检查一、二次网除污器前后压差是否正常。
3.2.4. 检查换热器一、二次网进出口压差是否正常。
3.2.5. 检查循环水泵、补水泵电机及轴承温度是否正常。
3.2.6. 检查循环水泵、补水泵上水是否正常。
3.2.6. 检查水箱水位、水箱补水是否正常。
3.2.7. 检查换热站内管道、法兰、仪表管、水泵机封等有无漏水、渗水现象。
3.2.8. 记录运行参数及水表、电表读数。
3.3. 非供暖期巡回检查内容:
3.3.1. 检查热网管线路由附近有无其他单位施工,影响热网管道安全现象。
3.3.2. 检查热网管线阀门井、补偿器井、泄水井等供热设施是否完善,有无井盖丢失、被其他建筑物掩埋情况发生。
3.3.2. 换热站内设备完好、房屋建筑设施齐全,门窗玻璃是否完好,有无破损丢失现象。
3.3.3. 换热站内外供电设施完好,有无丢失损坏现象。
3.3.4. 换热站外电表、水表完好,有无窃水、窃电现象发生。
3.3.5. 按有关规定对换热站内设备进行定期试验。
4. 供热运行期间每4小时对所管辖设备巡检一次;每8小时对换热站抄表一次。
5. 非供热期间每天对所辖设备巡检一次;每周对换热站水表、电表抄表一次(站外用于结算表计)。
6. 热力生产相关人员必须严格执行本规定,对发生巡检不到位、漏检情况视情节轻重给予罚款;如因巡检不到位造成损失或造成严重后果的按相关规定给予处罚。
A3 交接班制度
A3.1 运行交接班的定义
运行交接班是指运行各岗位人员工作的移交和接替,运行岗位的交接必须保证生产过程的连续性。
A3.2 交接班应遵守的原则
A3.2.1 交接班工作是确保安全生产的重要环节,交接班必须做到严谨、周密、严肃认真、上下衔接;交接形式以书面文字为主,口头交代为辅;口头交接语言必须规范、清晰、明确。
A3.2.2 运行各岗位人员必须按轮流值班班次值班,不得随意换班;如有特殊情况,须提前请假(上前夜班人员须中午12点前,后夜班人员须17点前请假)经有关领导批准后方可替班。
A3.2.3. 交接班过程要做到交接双方相互制约、相互监督。
A3.2.4 交班前半小时、接班后15分钟内一般不进行重大操作,特殊情况除外。
A3.2.5 遇有重大操作及不正常现象发生时,不允许交接班,必须等重大操作告一段落,不正常现象恢复正常时,方可交接班。
A3.2.6 如接班人员到点未来,交班人员应向分管领导汇报,同时交班人员应留守工作岗位等候接班者;由分管领导调换其他人员,工作时间可延至12小时,但不得连值两班。
A3.2.7 交接班要正点进行,交接班人员要在交接班日志上签字,才算交接完毕。
A3.3 交班要求
A3.3.1 交清设备运行状况和设备缺陷情况;交清运行操作及检修情况;交清运行方式及注意事项。 A3.3.2 对设备运行的各种情况进行准确、详实、全面的记录。
A3.3.3 对本班发生的异常情况应及时分析并做好相应记录。
A3.3.4 应做好控制室、仪表盘等管辖区域的卫生清洁工作。
A3.3.5 对上级的指示、命令及下发文件要交代清楚。
A3.3.6 对接班人员提出的疑问应做详实解答。
A3.4 接班要求
A3.4.1 接班前20分钟到达现场,检查设备运行、检修及操作情况;设备运行参数是否正常;查看设备运行报表、交接班日志等相关记录,及时全面的了解生产运营情况。
A3.4.2 检查管辖区域卫生是否达到相关要求。
A3.4.3 认真听取交班人员关于设备运行、检修、操作情况;设备存在缺陷和上级下达指示的情况介绍,提出相关疑问。
A3.4.4 接班前检查时不得私自操作运行设备,发现不正常情况,应及时向交班人员提出,并配合交班人员进行处理。
A3.4.5 因接班前不检查、接班后发生问题由接班人员负责。
A3.4.6 接班后应做到“五清楚”即:运行方式及注意事项清楚;设备缺陷及异常情况清楚;上一班操作及检修情况清楚;安全情况及预防措施清楚;设备现场及清洁情况清楚。
A3.5 严格执行“十不交接”