电机拖动实验

实验一 直流电机参数测定及认识实验

一、实验目的

1、学习电机实验台的基本操作与安全注意事项。 2、认识直流电机实验中所用设备及仪表。 二、实验项目

1、了解实验室的电源分布、实验台、直流电机的结构。 2、用兆欧表测电机的绝缘度。

3、直流并励电动机的起动调速及改变方向。 4、用光电测速仪测电动机转速。 三、实验说明

由教师讲解本实验室电源布置及取用电源的方法，及电机实验台的基本操作与安全注意事项。本实验台由实验台控制面板、三相变压器、直流电源控制屏、直流表（数字、模拟）、交流表（数字、模拟）以及灯箱负载六大部分组成。在结构上采用人体工程学原理进行设计，降低了实验台的整体高度，实验台操作面板呈小角度倾斜放置，更方便使用者操作。配置的实验测量仪表采用指针式、数字化、数模双显、智能化仪表，具有测量精度高，可靠，耐用等特点。并采用智能型器件，可对“电源控制屏”及部件进行全方位的功能保护。配置的“实验台管理器”系统具有控制实验台、实验人员注册、实验过程记录（实验用时、告警记录、故障记录）、采集智能化仪表数据等功能。具体各部分及其注意事项在下面介绍： 1、实验台控制面板的介绍（示意图如下）

实验台控制面板位于实验台的左下方，当实验台左侧的C45型漏电保护断路器处1）启动、停止按钮：用于实验台的启动、停止控制。

于“合”状态时，整个实验台的“启动/停止”以及“急停”都由实验台控制面板控制。

2）急停按钮：用于紧急情况下实验台的断电控制，紧急情况下容易准确地按动停止按钮，且按钮自身会锁定在停止位置。

3）保险（FUSE）：10A，它是实验台供电控制部分的总保险。

4）C45型漏电保护断路器：它是实验台的总开关，装在箱体的左侧。

5）电压型漏电保护器：实验台带电（36V以上）时，它能切断实验台的电源，告警6）电流型漏电保护器：当交流电源输出电流超过额定值（4A）时，它能切断实验台的电源。

7）三相调压器：当选择开关打到“电网”一端，“U 、V、W”三相电压表将显示电网的单相压；当选择开关打到调压一侧，“U 、V、W”三相压表将显示调压器的调压输出。（调压器由实验台左侧手动调节旋钮调节） 2、操作注意事项：

在按下启动按钮前请确保各直流电源及调压器输出为零（即旋钮逆时针左旋到底）当发生故障（如漏电、超量程、过压、过流等）时，会自动切断供电电源，告警灯亮，蜂鸣器响。紧急情况下，按下“急停” 红色按钮，即可迅速切断供电电源，以确保安全。

实验台不能启动（按“启动”键无任何反应）可能原因：急停按钮处于按下状态；整机交流电源不通（或少相）；控制电路的保险丝熔断。 3、 直流电源控制屏（附示意图如下）

指示灯亮，蜂鸣器鸣叫，按电源控制屏上的复位键复位。

直流电机励磁电源一组，0~220V/2A连续可调，数显表头指示输出电压值、电流值，

工作灯指示工作状态，与电网隔离，并设有过流、过压保护，用于给直流电机提供励磁。直流电机电枢电源一组，0~230V/10A连续可调，数显表头指示输出电压值、电流值，工作灯指示工作状态，与电网隔离，并设有过流、过压保护，用于给直流电机提供电枢电压。同步电机励磁电源一组，0~100V/5A连续可调，数显表头指示输出电压

值、电流值，工作灯指示工作状态，与电网隔离，并设有过流、过压保护，用于给同

步电机提供励磁。

4、直流表和交流表部分（附示意图如下）此部分位于实验台的左上方，是实验台的主

要组成部分：

数字表的四个显示窗口分别显示电压、电流、功率、功率因数。

中零式模拟直流电压表和电流表，可用于测量直流电压和电流，均带有过压或过流保护，当测量值超过该表量程时，指示灯亮并切断表头，按复位可恢复测量。模拟交流电压表和电流表，可用于测量交流电压和电流，均带有过压或过流保护，当测量值超过该表量程时，指示灯亮并切断表头，按复位可恢复测量。

5、 灯箱负载（附示意图如下）此部分位于实验台的右上角，通常作为电机的负载使用。

6、三相变压器部分（附示意图如下）

此部分位于实验台控制面板和直流电源控制屏之间，它由三个独立隔离变压器组成，用于进行单相变压器和三相变压器实验。 7、兆欧表使用说明（附兆欧表内部线路示意图）

F----发电机 E----接地 Rv、Ri----限流电阻 Lv、Li----表头线圈 L----线路 G----保护环 C----电容器 D----整流二极管 本仪表使用时必须远离磁场，水平放置，在作绝缘测定时可将被测物的两端部分分别连接在“接地” 及“线路” 两接线柱上，以120转/分的速度转动摇柄，即可测得绝缘电阻数值。

用兆欧表测出电机外壳与线圈之间的绝缘度。测量时，将兆欧表平稳放置，被测设备需断开电源（注意：不允许带电测量），“L”端接电机电枢或励磁绕组的一端，“E”端接电机外壳。 8、电机的选择

直流电动机 0.6千瓦 110伏 800转/分 7安 发电机 0.8千瓦 400伏 1500转/分 1.44 安 9、转速的测量操作

用光电测速仪测电动机转速时，（可结合实验二的线路）对准电机的反射标志（在电机的连轴器上），在电机速度稳定后，按下测速仪右侧的按钮，待其读数稳定后记录此数据，可连续测得三组，此时测速仪自动记忆；测速仪可以连续记忆三组数据，当第一次按下MEMORY键时，显示“最后值”；第二次显示“最大值”；第三次显示“最小值”。做实验时，按需要选定你需要的数据。

四、注意事项

1、数字光电测速仪不要摔打，不要长时间开着。

2、在用兆欧表测电机绝缘度时，注意兆欧表的接线。摇表应保持一定转速均匀转动。一般规定为120r/min，允许有±20%的变化。读数的时间以摇表达到一定转速一分钟后读取的测量结果为准。拆线时先停止摇表的转动后过几秒钟再拆线，以防触电。

实验二 并励直流电动机工作特性的测定 （I）

注：本实验适用于1—10号实验台

一、实验目的

掌握测定并励直流电动机的工作特性的方法。

二、实验内容

并励直流电动机工作特性的测定。

三、实验线路及操作步骤

图2—1

1、首先按图2—1接线，将 “直流电机电枢电源”、“同步电机励磁电源”的电压旋钮左旋至底（逆时针旋转），打开实验台总电源开关（实验台左侧），按下启动按钮，分别打开二个直流电源的开关和交流电压表下的电源开关（开关灯亮为开，已经打开的不要来回按）。此时，面板电压电流均显示“0”，慢慢右旋（顺时针旋转）“直流电机电枢电源”，注意其电流显示不要超过5A，直到调节“直流电机电枢电源”的电压U为 110伏。直流电动机的负载为三相同步发电机和灯箱。（本实验是通过改变发电机励磁电流的大小，达到改变负载大小的目的。）

2、观察面板“同步电机励磁电源”电流表，通过右旋（顺时针旋转）“同步电机励磁电源”（注意：旋转时一定要慢慢旋转，不可猛的旋转！！！），改变同步电机励磁电流分别为

0A、0.2A、0.4A、0.6A、0.8A 几组数据，分别记录“直流电机电枢电源”电流I（DA1），转速N，同步发电机负载(灯箱)的电流I2（AA1）及灯箱电压U2（AV1），记录在表2—1中。已知直流电动机励磁电流0.3A，电动机的输出转矩M2，直流电动机的输入P1、输出功率为P2。

3、实验结束后,将“同步电机励磁电源”和“直流电机电枢电源‖的旋钮逆时针旋转使电压减到0,使电机慢慢停止下来。

U： 直流电机电枢电源电压（110V）

I： 直流电机输入电流 （直流电机电枢电源的电流指示） U2：灯箱电压 I2 ：灯箱电流

P：交流功率表显示值

M：电动机输出转矩（需计算） 四、实验报告

用直角坐标纸画出下列特性曲线： (1)转速特性n=f(I) (2)转矩特性M=f(I) (3)效率特性η= f(I)

五、实验中需用的仪表、设备的选择

仪表、设备的选择要根据电机的容量大小来决定。下面举例说明：

1、首先要了解被试电动机的有关数据和作为负载电机的发电机的有关数据。

直流电动机数据：额定功率Pe=0.4千瓦，额定电压Ue=110伏，额定转速ne=800转/分，额定电流Ie=5 安，三相同步发电机数据型号TF(D)-4X，额定功率Pe=0.6千瓦，额定电压Ue=400伏，额定转速ne=1500转/分，额定电流Ie=1.44安。

2、负载电阻的选用：可选用与发电机同一电压等级的灯箱或可变电阻作负载，负载电阻应具有需要的电阻值和允许通过的电流应大于同步发电机的额定电流。

3、转速表的选用：根据要求能测量1500转/分左右的转速，可选用离心式转速表或闪光测速仪等。

六、实验注意事项：

发电机若以灯箱作负载时，应注意灯箱电压不要超过其额定值。 七、附录

并折合为75℃时的值。(RH1H2=3.6Ω)

R

a75℃

=

234.5+75

234.5+θ

效率分析法（经验法）：

电动机输入功率：P1=U×I 电枢电流：Ia= I – 0.3 电动机输出功率：P2=P1×η 发电机输出功率：P3＝3×U2×I2

电动机效率： η≈ P3/P1

电动机输出转矩：M2=9.55P2/N(牛·米)

实验二 并励直流电动机工作特性测定（II）

注：本实验适用于11—12号实验台

一、实验目的

掌握测定并励直流电动机的工作特性的方法。 二、实验内容

工作特性：保持U=Ue和I =If不变，则取n、M=f(I)。 三、实验中需用的仪表、设备的选择

1、电压表的选择：因为电机的额定电压为110伏，一般要达到额定电压的1.25倍左右，所以测量电源电压、电动机电枢电压及发电机输出电压时可选用实验台左上角0~300伏量程的DV1数字显示直流电压表。

2、电流表的选用：可选实验台0~10安量程的DA1数字显示直流电流表。直流电机的励磁电流一般不超过其额定电流的5~10%，所以测量直流电动机的励磁电流I及直流发电机的励磁电流I ,可选用实验台0~10安量程的数字直流电流表。

3、负载选用：选用实验台上标有LA、LB、LC的任一同颜色的灯箱接口，灯开关默认是闭合状态，不要来回拨动。

4、根据要求测量1500转/分左右的转速，选用闪光测速仪，使用前先按动几下电源开关观察测速仪前端的红灯是否亮同时液晶显示屏是否显示“0”。以上两种现象若缺少其一，立刻向老师或实验辅导人员报告。得到帮助后再使用，使用时一定要轻拿轻放。 四、实验线路及操作步骤

按图2—1接线，其中接线图中的S为电枢线圈、T为励磁线圈。 1、首先将右下角的 “直流电机励磁电源”、“直流电机电枢电源”二个电源调节旋钮左旋（逆时针旋转）到底，然后打开实验台总电源开关（实验台左侧），按下左下角启动按钮，依次打开右下角的二个直流电源开关（开关灯亮为开，若已经打开则不要来回按）。

2、顺时针旋转 “直流电机电枢电源”的旋钮,使电枢电压增到110V，电机将慢慢启动起来。

3、等电机稳定运行之后通过顺时针旋转“直流电机励磁电源”旋钮（注意显示板上的数字变化）改变“直流电机励磁电源”的大小，从而改变发电机电枢发出的电压，达到改变负载大小的目的。改变发电机的“直流电机励磁电源”的电压值分别为0、40、60、80、90的5组（注意电压的最大值不要超过100V）记录相关数据，记录在表2—1中，同时注意观察灯箱中灯泡亮度的变化。已知直流电动机中励磁电流0.2A，电动机的输出转矩为M2、直流电动机的输入输出功率为P1、P2。

4、实验结束后,将“直流电机电枢电源‖的旋钮逆时针旋转使电压减到0,使电机慢慢停止下来。

I： 直流电机电枢电流 （直流电机电枢电源的电流指示）

U2 ：灯箱电压即发电机电压 I2 ：灯箱电流即发电机电流

图2—1

五、实验报告

通过计算，用直角坐标纸画出下列特性曲线：(RS1S2=22Ω) (1)转速特性n=f(I) (2)转矩特性M=f(I) (3)效率特性η=f(I)

（4）读取直流电动机的转速N、电压U 、电流I 、发电机的电压U2 和电流I2 可按下列公式计算出电动机的效率η和转距M2 电动机输入功率： P1=U×I(瓦) 电动机效率：

η=ηF≈

（因为两机功率几乎相等） 电动机输出功率：P2=P1η 发电机输出功率：PF=U2×I2 电动机输出转距：M2=9.55P2/n(牛米)

实验三 他励直流电动机机械特性的测定（I）

注：本实验适用于1—10号实验台

一、实验目的

测定他励直流电动机在各种运转状态下的机械特性。 二、实验内容

1、测定他励直流电动机的固有机械特性。 2、改变电源电压的人为特性。

3、减弱电动机励磁磁通的人为特性。 4* 测定回馈制动的机械特性。

5* 测定转速反向的反接制动机械特性。 三、实验线路及操作步骤

图3—1

（2）、首先将右下角的“直流电机励磁电源”、“直流电机电枢电源”、“同步电机励

磁电源”三个电压调节旋纽左旋（逆时针旋转）到底，然后打开实验台总电源开关（实验台左侧），按下左下角启动按钮，依次打开右下角的三个直流电源开关和面板上的交流电压表下的电源开关（开关灯亮为开，若已经打开则不要来回按）。 （3）、观察“直流电机励磁电源‖的电压面板示数，同时向右（顺时针）旋转“直流

电机励磁电源”电压调节旋钮直至“直流电机励磁电源‖的电压升到110V。

（4）、观察“直流电机电枢电源”的电压表面板，同时右旋（顺时针旋转）“直流电

机电枢电源”电压调节旋钮直至电压升到110V。用数字光电测速仪测出电机转速，记录转速，同时记录“直流电机电枢电源”面板示数，作为第一组数据。 （5）、观察面板“同步电机励磁电源”电流表，同时右旋（顺时针旋转）“同步电机

励磁电源”电压调节旋钮使励磁电流值为0.2A，（注意：旋转时要慢慢旋转不可猛的增大！）记录第二组转速、“直流电机电枢电源”电流。 （6）、逐步右旋上调“同步电机励磁电源”（但不要超过1.0A），分别记录，填入表 3—1中。 （7）、左旋“同步电机励磁电源”电压调节旋钮，直至同步电机励磁电流为零。不能切断 “直流电机励磁电源”、“直流电机电枢电源”。 表3—1

2、改变电源电压的人为特性 （1）、接上一个实验，观察 “直流电机电枢电源”电压表面板，同时左旋“直流电机电枢电源”电压调节旋钮，直至电压降为90V，记录第一组转速、“直流电机电枢电源”电流。 （2）、观察面板“同步电机励磁电源”电流表，同时右旋“同步电机励磁电源”电

压调节旋钮使励磁电流值为0.2A，（注意：旋转时要慢慢旋转不可猛的增大！）记录第二组转速、“直流电机电枢电源”电流。 （3）、逐步右旋上调“同步电机励磁电源”（但不要超过1.0A），分别记录，填入表3—2中。 （4）、左旋“同步电机励磁电源”旋钮，直至同步电机励磁电流为零。不能切 断 “直流电机励磁电源”、“直流电机电枢电源”。

表3—2

3、 减弱电动机励磁磁通的人为特性 （1）、接上一个实验，观察“直流电机电枢电源”电压表面板，同时右旋“直流电机电枢电源”电压调节旋钮，直到电压升到110V。观察面板“直流电机励磁电源” 电压表，同时左旋“直流电机励磁电源”旋钮，直至电压降为90V，记录第一组转速、“直流电机电枢电源”电流。 （2）、观察面板“同步电机励磁电源”电流表，同时右旋“同步电机励磁电源”电

压调节旋钮使励磁电流值为0.2A，（注意：旋转时要慢慢旋转不可猛的增大！），记录第二组转速、“直流电机电枢电源”电流。 （3）、逐步右旋上调“同步电机励磁电源”电流（但不要超过1.0A），分别记录，填入表3—3中。 （4）、首先将“同步电机励磁电源” 电压旋纽左旋至底，然后将“直流电机电枢电源” 电压旋纽左旋至底，最后将“直流电机励磁电源”的电压旋纽左旋至底（一定要注意切断电源的顺序！！！）。按下左下角的停止按钮，关闭实验台总电源，实验结束 表3—3

*4、测定回馈制动的机械特性

(1)、起动直流电动机，使其电压等于额定电压110V，励磁电流等于额定励磁电流，即U=Ue，If =Ife，并且为使回馈制动的机械特性不至于太硬，直流电动机电枢回路可适当串入一电阻，即R1≠0，在测此特性时，保持此电阻值不变。记下直流电机的旋转方向。

(2)、停止直流电机，把交流机接成星形，调节电机电压及接入相序，使电机的转向与直流电机相同。

(3)、停止交流电机，把直流电机运行起来至额定值，调节交流电机电压，观察直流电机的电枢电流Ia，当Ia=0时，说明直流电机工作在理想状态。

(4)、继续增大交流电机的电压U，提高其转速，使其转速超过直流电机的转速即超过理想状态。（交流电机的额定功率要大于直流电机的额定功率）。

测量直流电动机的电枢电流Ia 与转速n，将回馈制动状态下各点的Ia与n分别记录在表3—4中。注意：电动机的最高转速不要超过1.2ne ，共测4个即可。

表3—4

*5、测定转速反向的反接制动机械特性

(1)、起动直流电动机，将直流电动机的电压与励磁电流均调到额定值，并保持不变，在电动机的电枢回路中串入一大电阻的电阻值R1，并在测此特性时保持此阻值不变。记下直流电机的旋转方向。

(2)、停止直流电机，把交流机接成星形，调节电机电压及接入相序，使电机的转向与直流电机相反。

(3)、停止交流电机，把直流电机运行起来至额定值，调节交流电机电压，观察直流电机的转速，直至n=0。

(4)、继续增大交流电机的电压U，使直流电机的旋转方向发生改变，测量直流电机的电枢电流Ia和转速n。并纪录在表3—5中。

测量4个直流电动机在转速反向接制动状态的运行点。

表3—5

四、报告要求：

电枢电阻3.6Ω, 画出直流电动机的固有机械特性曲线、电枢电压为90V的人为特性曲线、励磁电压为90V的人为特性曲线，并写出计算过程。

五、注意事项

1．正确启动直流电动机。

2．做特性实验时，一定注意实验保持条件。

3．注意发电机的端电压不要超过灯泡的额定值。 六、思考题

1．为什么注意送电，停电顺序？

2．调节同轴的交流发电机的励磁电流为什么能起到调节电动机的电磁转矩作用？

实验三 他励直流电动机机械特性的测定（II）

注：本实验适用于11—12号实验台

一、实验目的

测定他励直流电动机在各种运转状态下的机械特性。 二、实验内容

1、测定他励直流电动机的固有机械特性。 2、改变电源电压的人为特性。

3、减弱电动机励磁磁通的人为特性。 4* 测定回馈制动的机械特性。

5* 测定转速反向的反接制动机械特性。 三、实验线路及操作步骤

图3—1 1、测定他励直流电动机的固有机械特性 （1）、首先将右下角的 “直流电机励磁电源”、“直流电机电枢电源”、“同步电机励磁电源”三个电压调节旋钮左旋（逆时针旋转）到底，然后打开实验台总电源开关（实验台左侧），按下左下角启动按钮，依次打开右下角的三个直流电源开关（开关灯亮为开，若已经

打开则不要来回按）。

（2）、观察“直流电机励磁电源”的电压显示，同时顺时针旋转“直流电机励磁电源”

旋钮使电压增加到110V。

（3）、观察面板“直流电机电枢电源”表，同时顺时针旋转“直流电机电枢电源”旋钮

使电压升到110V。用测速器测量转速并记录第一组数据。

（4）、观察面板“同步电机励磁电源”表，同时顺时针旋转其旋钮使励磁电流值为0.04A，

记录第二组数据。 （5）、逐步顺时针旋转“同步电机励磁电源”的旋钮增大电流，但不要超过0.15A，分别记录，填入表3—1。本实验结束，左旋“同步电机励磁电流”电压调节旋钮，直至励磁电流为零，不能切断 “直流电机励磁电源”、“直流电机电枢电源”。 表3—1

2、 改变电源电压的人为特性 （1）、接上一个实验，观察电源面板“直流电机电枢电源”表，逆时针旋转“直流电机电枢电源”旋钮直至电压降为80V，记录第一组数据。

（2）、观察面板“同步电机励磁电源”表，同时顺时针旋转“同步电机励磁电源”旋钮使励磁电流值为0.04A（相当于电枢电流0.4A），记录第二组数据。

（3）、逐步顺时针旋转“同步电机励磁电源”旋钮使电流逐渐增加（但不要超过0.15A），分别记录, 填入表3—2。

（4）、旋转“同步电机励磁电源”旋钮，直至励磁电流为零。本实验结束，左旋“同步电机励磁电流”电压调节旋钮，直至励磁电流为零，不能切断 “直流电机励磁电源”、“直流电机电枢电源”。 表3—2

3、减弱电动机励磁磁通的人为特性 （1）、接上一个实验，观察实验台 “直流电机电枢电源”电压表，同时顺时针旋转“直流电机电枢电源”旋钮，直到电压升到110V。观察测量“直流电机励磁电源”的外接电压表，同时逆时针旋转“直流电机励磁电源”旋钮，直至电压降为80V，记录第一组数据。 （2）、观察面板“同步电机励磁电源”表，同时旋转“同步电机励磁电源”旋钮使励磁电流值为0.04A（相当于电枢电流0.4A），记录第二组数据。 （3）、逐步上调“同步电机励磁电源”（但不要超过0.15A），分别记录，填入表3—3。 （4）、实验结束，先逆时针旋转“直流电机电枢电源”旋钮使其示数为“0”，待电机停止旋转后,再分别使“直流电机励磁电源”和“同步电机励磁电源”降为0,再依次关闭每个电源的开关。

表3—3

四、实验报告要求：

电枢电阻22Ω ，画出直流电动机的固有机械特性曲线、电枢电压为80V的人为特性曲线、励磁电压为80V的人为特性曲线，并写出计算过程。 五、注意事项

1、正确启动直流电动机。

2、做特性实验时，一定注意实验保持条件。 3、注意发电机的端电压不要超过灯泡的额定值。 六、注意事项

1、为什么注意送电，停电顺序？

2、调节同轴的交流发电机的励磁电流为什么能起到调节电动机的电磁转矩作用？

实验四 单相变压器实验

一、实验目的

通过空载实验和短路实验测定单相变压器的参数。 二、实验内容 1、测定变比 2、空载实验

测取空载特性I0=f (U0)，P0=f (U0)。 3、短路实验

测取短路特性Ik=f (Uk)，Pk=f (Uk)。 三、实验线路及操作步骤 1、测定变比

接线图如图4—1所示，低压绕组接至“三相调压输出”的输出端，高压绕组开路。 将三相调压手柄调至零后，打开总电源开关，按“启动”按钮启动实验台。调节三相调压手柄，使电压AV1=110V，测定低压绕组电压Uax及高压绕组电压UAX ，依次降低电压共记录三组数据于下表4—1中。测试完后，按停止按钮。

表4—1

2、空载实验

接线图如图4—1所示，空载实验一般在低压侧进行，即低压绕组通过调压器接通电源，高压绕组开路。变压器空载电流I≈10%Ie，图中的电流表、电压表均用实验台上的交流电流表、交流电压表。

变压器接通电源前，将三相调压手柄调至为零，以避免损坏电流表、电压表和瓦特表。按启动开关后，调节调压器电压到110V，然后逐步降低电压，每次测量电压，电流及功率，在110V~55V范围内，共取读数5组（包括110V点，在该点附近测点应较密）记录于表4—2中。

测试完后，将三相调压器输出电压调至零位，然后按停止按钮。

表4—2

3、短路实验

接线图如图4—2所示。接通电源前，必须将调压器输出电压调至零位置，按启动开关，缓慢增加电压使短路电流升至1A 。在小于1A 范围内，测量变压器的电压，电流及功率。共取读数3组（包括Ik=Ie）记录于表4—3中。本实验应尽快进行，否则变压器绕组发热。测量变压器的周围温度0℃，作为实验时绕组的实际温度。测试完后，按停止按钮。

表4—3

a

KKK. 四、实验报告 1、计算变比

根据测变比实验所得三组数据，分别计算变比，取其平均值作为变压器的变比K。 2、根据空载实验所测得数据

(1)画空载特性曲线I=f(Ue)，P0=f(Ue) 如图4—4所示。 (2)计算额定电压时的空载参数： Zm=U0/I0 rm=P0/I02

Xm=Zm-rm

以上Zm、rm、Xm为低压侧的数据，折算至高压侧则为： Zm = K Zm

2

rm = K rm

2

图4—2

x

22

Xm= K Xm

3、据短路实验所得的数据

画短路特性曲线 Ik =f(Uk )、Pk =f(Uk），如图4—5所示。

图4-4

图4-5 (1) 计算额定电流时的短路参数： Zk = UK / Ik

2

Rk = Pk / Ik

2

Xk=22Zk-rk

换算到75℃时

234.5+75=（θRk(75℃)rk234.5+θ

式中θ为室温。

22

ZK（75℃）=rK（75℃）+XK

(2) 计算短路电压（阻抗电压）百分数：

Ukr=

Ie⨯zk(75℃)

Ue

⨯100　%

4、根据空载和短路实验测定的参数，画出变压器简化等值电路图。

五、实验注意事项

1、在启动实验台之前，三相调压输出的电压一定要调到零，以避免损坏电流表、电压表和瓦特表。

2、注意线路中仪表的布置，以免引起过大的测量误差。 六、思考题

1、变压器空载实验和短路实验中，各种仪表怎样连接才能使测量误差最小？

2、变压器空载实验和短路实验时，应注意哪些？为什么空载实验应在低压侧进行，而短路实验应在高压侧进行？

实验五 三相变压器极性及联结组的测定

一、实验目的

1、掌握用实验方法测定变压器绕组极性的方法。 2、学会用实验方法确定变压器的联结组标号。 二、实验内容

1、测定三相变压器极性 2、联结并判定联结组 (1) Y/Y— 12 (2) Y/△—11 (3) Y/Y— 6

三、实验线路及操作步骤 1、测定三相变压器的极性：

测定原、副绕组的极性：

三相变压器位于电机控制实验台的正下方，已用字母按顺序标明（原绕组用大写字母，副绕组用小写字母）。A、B、C分别接三相调压器输出的u、v、w端。

按图5—1接线，注意原副绕组中性点Z和z点用导线联接。将三相调压手柄调至为零，打开实验台总电源开关（实验台左侧），按启动按钮，调节实验台左侧的三相调压器手柄，使调压器线电压输出约200V(需用万用表测量Uuv)，用所给电压表分别测量UAX、UBY、UCZ、Uax、Uby、Ucz、UAa、UBb、UCc ，根据所测结果，按以下两种情况判断同名端：

（1）、若UAa=UAX -Uax ，则UAX与Uax 同相，A与a端点极性相同，即A与a为同名端，用“*”表示。

（2）、若UAa=UAX + Uax，则UAX与Uax 相位相反，A与a端极性相反，即A与x为同名端。

用同样的方法判别B、C端的同名端。测定后,把低压绕组各项首末端作正式标记。测试完后，按停止按钮。 2、 联结并判定联结组：

(1)Y/Y—12联结组

按图5—2接线，将变压器绕组接成Y/Y—12联结组，注意A、a两点用导线联接，

按启动按钮，然后经调压器在原方施加200V线电压，测量电压UAB、Uab、UBb、UCc及UBc。 测试完后，按停止按钮。

根据Y/Y—12联结组的电压向量图可得：

UBb=UCc=(K-1)Uab

2

UBc=UabK-K+1

式中线电压比K=UAB/Uab

若实测电压UBb、UCc与UBc和用上两式计算所得数值相同，则表示绕组联接正确，属于Y/Y—12联结组。

(2)Y/△—11联结组

按图5—3接线，接成Y/△—11联结组，注意A、a两点用导线联接。按启动按钮，然后经调压器在原方施加200V线电压，测量UCc、UBc、UAB及Uab ，测试完后，按停止按钮。

根据Y/△—11联结组的电压向量图可知：

2

UBc=UCc=UabK-+1，K=UABab

(3) Y/Y— 6联结组

如图5－4，注意A、x两点用导线联接。按启动按钮，然后经调压器在原方施加200V线电压，测取UAB、UBy、UCz、UBz及Uxy 测试完后，按停止按钮。

UBy=UCz=(K+1)Uxy

UBz=UxyK2+K+1， K=UAB/Uxy 。

附图

报告要求：

将不同联结组实测的电压值与计算值列表进行比较。

实验六 三相异步电动机的起动与调速

一、实验目的：

通过实验掌握三相异步电动机的起动和调速方法。 二、实验内容：

1、鼠笼式电动机的起动：

(1)直接起动

(2)星型—三角形（Y—△）起动 (3)自耦变压器起动 2、 绕组式电动机的起动：

(1)转子接入变阻器起动 (2)转子接入频敏变阻器起动 3、异步电动机的调速：

(1)绕组式电动机转子串入电阻时调速 (2)变频调速（*） (3)变极调速（*） (4)调压调速（*）

三、实验线路及操作步骤： 1、 鼠笼式电动机的起动

(1) 直接起动：直接起动，也就是全压起动，是一种最简单的起动方法。如图：6—1 所示，直接起动电流较大，可达到额定电流的4~7倍。

(2)星型—三角形(Y―△)起动：定子绕组做三角型（△）接法的异步电动机可采用星型—三角型起动，常用的接线方法如图6—2所示。

K2

图6－2

按图6—2接好线，先合上开关K1，然后将K2合向上方，定子绕组接成三角形，电动机起动，这是三角形接法的直接起动。记下此时起动瞬间的电流。

Y/△起动的步骤是先合电源开关K1，再将开关K2合向下方，定子绕组接成Y型，电机起动完毕。比较上述二种情况下起动瞬间的电流。

实用中常用专门制作的星型—三角形起动开关。 (3)自耦变压器（即补偿起动器）起动：

如图6—3所示。

起动步骤如下：反手柄推向“起动”位置，此时电机由自耦压供给电压（通常起动补偿器的抽头分别为电源的80%和65%二组）电机开始转动，当转速接近稳定时，将手柄迅速推向“运转”位置。起动过程完毕。记下自耦变压器所用的变化，观察并记录起动瞬间的电流。

2、绕组式电动机的起动

(1) 转子接入变阻器起动：

按图6—4接线，将变阻器的手柄放在电阻最大位置，做好起动准备。

K

图6－3

图6－

4

其步骤：合上电源开关K，观察起动瞬间的电流及电机转速，缓慢转动变阻器手柄，减小起动电阻，直到起动变阻器被切除，转子绕组被短路，电机便进入稳定运行，起动过程结束。记录起动瞬间的电流。重复以上起动步骤，观察转子串接不同起动电阻时的起动电流，并记录各电流值。

(2) 转子接入频敏变阻器起动：

绕组式电动机采用转子串入起动变阻器起动时，由于分段切除起动电阻，转矩的变化较大，使生产机械受到冲击，为克服此缺点，生产中常采用频敏变阻器起动。频敏变阻器实质上是一个铁芯损耗非常大的三项电抗器，在起动过程中。由于其等值阻抗随转子电流频率减小而下降，故能实现自动变阻，而使电动机能平稳的起动起来。

频敏变阻器起动接线如图6—5所示。图中BP为频敏变阻器，开关K2用于短路转子绕组。起动步骤：开关K2先不合上，合上电源开关K1，观察起动瞬间的电流及电机转速，待电流降低，电机转速稳定后，合上开关K2，转子绕组被短路，起动过程结束。 3、异步电动机的调速

(1)绕线式电动机转子串入电阻时的调速：

实验接线如图6—4所示。注意选用的变阻器应是调速电阻，将电动机带上一定的负载起动后，改变转子电阻，观察转速变化，然后将变阻器手柄改变2~3个位置，如1/4、1/2、3/4、1，分别测出各位置时变阻器的电阻值及相应的电动机转速，并记录。

(2)变频调速（*）：

因为异步电动机的转速n=(1-s)×60f/P，所以改变电源频率可以实现调速。给电动机带上一定的负载，选择恒转矩调速，保持电压U1/f1=常数，调节电源频率，测出各不

同频率下电动机相应的转速，并做记录。

(3)变极调速（*）：

由上述转速基本关系式可见，改变极对数P也能调速。在单绕组多速电动机中，多采用改变绕组的接法不实现变极调速，例如为获得2、4极，可把绕组接成YY/△，如图6—6所示。图中绕组引出线端点1、2、3短路，4、5、6接电源，绕组成YY，则电动机形成两磁场；若端点1、2、3接电源，4、5、6不接，绕组接成△，则电动机形成四极磁场。分别测出两种接法时的转速。

1

K2

3

图6－6

图6－5

(4)调压调速（*）

该调速系统在３８０Ｖ交流电源和电动机定子之间串入双向晶闸管来改变电动机定子电压，调节电动机转速，测出各不同定子电压下电动机相应的转速，并做记录 四、实验报告要求：

1、总结三相异步电动机不同起动方法的优缺点。 2、比较分析几种调速方法的优缺点。 五、说明：

本实验可根据实验室的具体情况选做出几个实验内容或作为演示实验。

实验七 三相异步电动机（I）

注：本实验适用于1—10号实验台

一、实验目的

掌握异步电动机的参数及工作特性的测定方法。

二、实验内容

1、测量定子绕组的冷态电阻。 2、异步电动机空载实验。 3、异步电动机短路实验。 4、异步电动机负载实验。 三、实验线路及操作步骤

1、测量定子绕组的冷态电阻：

可用伏安法或电桥，记录当时室温。 2、异步电动机空载实验：

按图7—1所示，将三相调压手柄调至为零。打开实验台总电源开关（实验台左侧），按下左下角的启动按钮，调节调压器逐渐升高电压起动电动机，观察交流表AV1电压值，保持电动机在额定电压220V下空载运行1分钟，待机械摩擦稳定后再进行实验。再由220V开始逐渐减小，则电动机的电流相应减小，一直到电动机电压120V左右为止。每次读取三相电压、电流及瓦特表的功率，共读取数据5组，注意要记下220V时的数据，记录于表7—1中。测试完后，将三相调压器输出电压调至零位，然后按停止按钮。 表7—1

总功率P等于单相功率Pa的三倍

图 7—1

仪表设备的选择根据异步电动机的铭牌数据。

例如：异步电动机铭牌为Pe=0.8千瓦，Ue=380伏（Y接），Ie=1.5安，Ne=1400 转/分。

3、异步电动机短路实验：

接线图同空载实验，堵住转子（此步由实验老师调整），注意将三相调压手柄调至为零。按下左下角的启动按钮，缓慢增加施加在电动定子上的电压直至电动机定子绕组电流为1.5A， 读取此时的电压、电流、瓦特表的功率及功率因数表的示数，读取后，立即降低外施电压，降低电动机外施电压直至电动机定子绕组电流降至0.3Ie，共读取数据2组，记录于表7—2中，测试完后，按停止按钮。

此实验要快速进行，因为电动机电流较大，定子绕组可能过热。 仪表设备选择按上例，短路电压Uk=(15~20%)Ue=57~95伏。

a

4、异步电动机负载实验：

负载实验按图7—2接线，以三相同步发电机作负载。

实验步骤如下：调压器输出电压调到零，按下左下角的启动按钮，慢慢调节调压器并观察交流表AV1到220V，让电动机运转一定时间，调节“同步电机励磁电源”改变励磁电流如下表所示，每次记录电动机的三相电流、输入功率、转速以及三相同步发电机的相电流和电压。共读取5~6组数据，记录于表7—3中。

表7—3

总功率P等于单相功率Pa的三倍

图7—2

四、实验报告

1、求定子绕组冷态电阻

r1=1/3(r1A+r1B+r1C) r1 =6Ω 折算到75℃时

r75℃=r

2、由空载实验求出

(1) 空载特性曲线I0、P0=f（U0）

(2) 作曲线P0=f(n) ，将机械损耗Pa和铁损耗PFe分开，其中P0=P1-3 r1I1=Pa+PFe ，如图7—3所示，延长曲线交纵轴于K点，K点的纵坐标为机械损耗Pa ，过K点作横轴平行线，由此可得到U1=U1e时的机械损耗Pa和铁损耗PFe。

2

p

n

a

=20W

图7—3

(3)额定电压时的空载参数：Xm、rm、Zm由空载实验数据U0、I0 所得 Z0=U0/I0=z1+zm=r1+jx1+rm+jxm 因为r1、x1、rm

所以激磁电抗 Xm≈U0/I0

激磁电阻 rm≈PFe/3I0 （这里的PFe为三相总的铁损耗） 式中： U0、I0─空载额定相电压、相电流。 3、 由短路实验求出：

(1)短路特性曲线I k、P k=f (Uk) (2)额定电流时的短路参数 短路阻抗 z k = Uk/ Ik 短路电阻 r k = Pk/3 I2k 短路电抗X=

k

2-Zk(75℃)rk 2

2

式中：Uk—相应于Ik = Ie时的相电压，相电流；Pk—三相短路功率。

转子电阻折合值：r2≈r k―r1 。 定子、转子漏抗：X1≈X2/=X k/2 。

4、画出异步电动机的等效电路，标明阻抗的欧姆值。 5、画出三相异步电动机的工作特性曲线。 (1)转速特性 n=f (P) (2)定子电流特性 I=f (P) (3)功率因数特性 cosф=f (P)

(4)电磁转矩特性 M=f (P) (5)效率特性 η=f (P)

工作特性需要根据实验结果与一定的计算才能得到。根据下表中的计算公式将各点的计算结果填入表7—4内。

其中M0 为异步电动机空载转矩。空载转矩可按下述计算：异步电动机空载时的

输入功率减去空载时的定子铜耗和铁耗，即为空载时的电磁功率。

PM=P1-3I2r1(75℃)=PFe 于是空载转矩： M0=PM/2π×60

考虑到在整个负载实验中，异步电动机的转速N变化不大，所以可以近似认为空载转矩M0是个常数。

M1为电动机输出转矩，即直流发电机输入转矩M，由直流发电机电枢电流IF 查直

流电机校正曲线M=f (IF) 而得。

实验七 三相异步电动机（II）

注：本实验适用于11—12号实验台

一、实验目的

掌握异步电动机的参数及工作特性的测定方法。

二、实验内容

1、测量定子绕组的冷态电阻。 2、异步电动机空载实验。 3、异步电动机短路实验。 4、异步电动机负载实验。 三、实验线路及操作步骤

1、测量定子绕组的冷态电阻：

可用伏安法或电桥，记录当时室温。 2、异步电动机空载实验：

按图7—1所示，将三相调压手柄调至为零。打开实验台总电源开关（实验台左侧），按下左下角的启动按钮，调节调压器逐渐升高电压起动电动机，观察交流表AV1电压值，保持电动机在额定电压220V下空载运行1分钟，待机械摩擦稳定后再进行实验。再由127V开始逐渐减小，则电动机的电流相应减小，一直到电动机电压100V左右为止。每次读取三相电压、电流及瓦特表的功率，共读取数据5组，注意要记下127V时的数据，记录于表7—1中。测试完后，将三相调压器输出电压调至零位，然后按停止按钮。 表7—1

总功率P等于单相功率Pa的三倍

图 7—1

仪表设备的选择根据异步电动机的铭牌数据。

例如：异步电动机铭牌为Pe=90瓦，Ue=380伏（Y接），Ie=0.35安，Ne=1380 转/分。

3、异步电动机短路实验：

接线图同空载实验，堵住转子（此步由实验老师调整），注意将三相调压手柄调至为零。按下左下角的启动按钮，缓慢增加施加在电动定子上的电压直至电动机定子绕组电流为0.35A， 读取此时的电压、电流、瓦特表的功率及功率因数表的示数，读取后，立即降低外施电压，降低电动机外施电压直至电动机定子绕组电流降至0.3Ie，共读取数据2组，记录于表7—2中，测试完后，按停止按钮。

此实验要快速进行，因为电动机电流较大，定子绕组可能过热。 仪表设备选择按上例，短路电压Uk=(15~20%)Ue=57~95伏。

总功率P等于单相功率Pa的三倍 4、异步电动机负载实验：

负载实验按图7—2接线，以直流发电机作负载。

实验步骤如下：调压器输出电压调到零，按下左下角的启动按钮，慢慢调节调压

器并观察交流表AV1到220V，让电动机运转一定时间，调节“直流电机励磁电源”改变励磁电压如下表所示，每次记录电动机的三相电流、输入功率、转速以及直流发电机的电流和电压。共读取5~6组数据，记录于表7—3中。 表7—3

a

图7—2

四、实验报告

1、求定子绕组冷态电阻

r1=1/3(r1A+r1B+r1C) r1 =85Ω 折算到75℃时

r75℃=r

2、由空载实验求出

(1) 空载特性曲线I0、P0=f（U0）

(2) 作曲线P0=f(n) ，将机械损耗Pa和铁损耗PFe分开，其中P0=P1-3 r1I1=Pa+PFe ，如图7—3所示，延长曲线交纵轴于K点，K点的纵坐标为机械损耗Pa ，过K点作横轴平行线，由此可得到U1=U1e时的机械损耗Pn和铁损耗PFe。

2

p

n

a

=20W

图7—3

(3)额定电压时的空载参数：Xm、rm、Zm由空载实验数据U0、I0 所得 Z0=U0/I0=z1+zm=r1+jx1+rm+jxm 因为r1、x1、rm

所以激磁电抗 Xm≈U0/I0

激磁电阻 rm≈PFe/3I0 （这里的PFe为三相总的铁损耗） 式中： U0、I0─空载额定相电压、相电流。 4、 由短路实验求出：

(1)短路特性曲线I k、P k=f (Uk) (2)额定电流时的短路参数 短路阻抗 z k = Uk/ Ik 短路电阻 r k = Pk/3 I2k 短路电抗X=

k

2

Z

2 -rk(75℃)k2

式中：Uk—相应于Ik = Ie时的相电压，相电流；Pk—三相短路功率。

转子电阻折合值：r2≈r k―r1 。 定子、转子漏抗：X1≈X2/=X k/2 。

4、画出异步电动机的等效电路，标明阻抗的欧姆值。 5、画出三相异步电动机的工作特性曲线。 (1)转速特性 n=f (P) (2)定子电流特性 I=f (P)

(3)功率因数特性 cosф=f (P) (4)电磁转矩特性 M=f (P) (5)效率特性 η=f (P)

工作特性需要根据实验结果与一定的计算才能得到。根据下表中的计算公式将各点的计算结果填入表7—4内。 表7—4

其中M0 为异步电动机空载转矩。空载转矩可按下述计算：异步电动机空载时的

输入功率减去空载时的定子铜耗和铁耗，即为空载时的电磁功率。

PM=P1-3I2r1(75℃)=PFe 于是空载转矩： M0=PM/2π×60

考虑到在整个负载实验中，异步电动机的转速N变化不大，所以可以近似认为空载转矩M0是个常数。

M1为电动机输出转矩，即直流发电机输入转矩M，由直流发电机电枢电流IF 查直

流电机校正曲线M=f (IF) 而得。

实验八 三相异步电动机机械特性的测定（I）

注：本实验适用于1—10号实验台

一、实验目的

测定异步电动机在各种运转状态下的机械特性。 二、实验内容

1、 测定JD—ZF机组的空载损耗曲线P0=f (n)。

2、 测定 JD—ZF机组负载时机械特性曲线n=f(M)。 3、 测定130伏时人为机械特性曲线n=f(M)。 *4、测定回馈制动的机械特性。

*5、测定转速反向的反接制动机械特性。 三、实验设备：

1、JD—ZF机组；三相调压器一个。 2、DJT--Ⅱ电源；转速测速表一块。

3、交流电流表，电压表各一块；三相功率表。 4、 灯箱一个，100W灯泡9个。 四、实验线路及操作步骤

1、测定JD—ZF机组的空载损耗曲线P0=f (n)

实验线路见图8—1，起动前将调压器调至零，打开实验台总电源，按下左下角启动按钮，调节调压器，三相异步电动JD带动机组空转。 把调压器调至使电压表AV1示数达到220伏，逐步调节调压器降低电压至140伏，分别读取U、I、转速n，共测取5组数据即可。测试完后，将三相调压器输出电压调至零位，然后按停止按钮。

图8—1

将测得数据填入表—1：

2、 测定 JD—ZF机组负载时机械特性曲线n=f(M)

接线如下图8—2：

图8—2

步骤：

将―‖电压调节左旋至最小（逆时针），将三相调压器调至零。按启动按钮，调节三相调压器，使电动机工作在额定工作状态Ua=220V；打开―同步电机励磁电源‖，三相同步发电机（交流）作为负载发电运转，分别调节―同步电机励磁电源‖电源的励磁电流，根据表8—2给出的励磁电流值调节并记录数据。测试完后，将三相调压器输出电压调至零位，然后按停止按钮。

3、 测定130伏时人为机械特性曲线n=f(M) 电路图同上图82：

首先将―‖电压调节左旋至最小（逆时针），将三相调压器调至零。按起动按钮，调节三相变压器，使其工作在工作状态Ua=130V；打开―同步电机励磁电源‖电源。 三相同步发电机（交流）作为负载发电运转，调节―同步电机励磁电源‖电源的励磁电流， 根据表8—3给出的励磁电流值调节并记录数据，测试完后，将三相调压器输出电压调至零位，然后按停止按钮。

五、实验报告要求

1、作JD—ZF机组的空载损耗曲线P0=f (n)

2、测定 JD—ZF机组负载时机械特性曲线n=f(M) 3、测定130伏时人为机械特性曲线n=f(M)

实验采用三相同步发电机作负载，来求出异步电动机在各种运输状态和机械特性 n=f (M)，其中n为转速，M为电磁转矩，则M=9.55PM/n≈9.5P2/n(牛*米)，其中：P2=3(P+P0) P0为空载损耗。 六、实验注意事项

1、在实验中，异步电动机定子电流不作记录，但要观察定子电流是否超过规定值。 2、负载运行时，注意发电机电流不要超过额定值。 七、思考题

1、在本实验中，降低电压在此电压下所得的数据要换算到额定电压时的机械特性应如何处理？

2、交流异步电动机的机械特性与他励直流电动机的机械特性有什么异同？

实验八 三相异步电动机机械特性的测定（II）

注：本实验适用于11—12号实验台

一、实验目的

测定异步电动机在各种运转状态下的机械特性。 二、实验内容

1、测定JD—ZF机组的空载损耗曲线P0=f (n)。

2、测定 JD—ZF机组负载时固有机械特性曲线n=f(M)。 3、测定130伏（相电压）时人为机械特性曲线n=f(M)。 *4、测定回馈制动的机械特性。

*5、测定转速反向的反接制动机械特性。 三、实验设备：

1、JD—ZF机组；三相调压器一个。 2、DJT--Ⅱ电源；转速测速表一块。

3、交流电流表，电压表各一块；三相功率表。 4、灯箱一个，100W灯泡9个。 四、实验线路及操作步骤

1、测定JD—ZF机组的空载损耗曲线P0=f (n)

实验线路见图8—1，起动前将调压器调至零，打开实验台总电源，按下左下角启动按钮，调节调压器，三相异步电动JD带动机组空转。 把调压器调至使电压表AV1示数达到220伏，逐步调节调压器降低电压至130伏，分别读取U、I、转速n，共测取5组数据即可。测试完后，将三相调压器输出电压调至零位，然后按停止按钮。

图8—1

41

将测得数据填入表—1：

2、 测定 JD—ZF机组负载时固有机械特性曲线n=f(M)

接线如下图8—2：注意图中的“直流发电机”采用三联机组中间的电机。

图8—2

步骤：

将―‖电压调节左旋至最小（逆时针），将三相调压器调至零。按启动按钮，调节三相调压器，使电动机工作在额定工作状态Ua=220V；打开―直流电机励磁电源‖，直流发电机作为负载发电运转，分别调节―直流电机励磁电源‖电源的励磁电压，根据表8—2给出的励磁电压值调节并记录数据。测试完后，将三相调压器输出电压调至零位，然后按停止按钮。

表8—2

3、测定130伏（相电压）时人为机械特性曲线n=f(M) 电路图同上图82：

42

首先将―‖电压调节左旋至最小（逆时针），将三相调压器调至零。按起动按钮，调节三相变压器，使其工作在工作状态Ua=130V；打开―直流电机励磁电源‖电源。 直流发电机作为负载发电运转，调节―直流电机励磁电源‖电源的励磁电压， 根据表8—3给出的励磁电压值调节并记录数据，测试完后，将三相调压器输出电压调至零位，然后按停止按钮。 表8—3

五、实验报告要求

1、作JD—ZF机组的空载损耗曲线P0=f (n)

2、测定 JD—ZF机组负载时机械特性曲线n=f(M) 3、测定130伏（相电压）时人为机械特性曲线n=f(M)

实验采用直流发电机作负载，来求出异步电动机在各种运输状态和机械特性 n=f (M)，其中n为转速，M为电磁转矩，则M=9.55PM/n≈9.5P2/n(牛*米)，其中：P2=P+3P0 P0为空载损耗。 六、实验注意事项

1、在实验中，异步电动机定子电流不作记录，但要观察定子电流是否超过规定值。 2、负载运行时，注意发电机电流不要超过额定值。 七、思考题

1、在本实验中，降低电压在此电压下所得的数据要换算到额定电压时的机械特性应如何处理？

2、交流异步电动机的机械特性与他励直流电动机的机械特性有什么异同？

43