沥青拌合站操作规程
多哥壹号公路改建项目
J1500沥青拌合站操作规程
中交路桥建设有限公司 多哥一号公路改建项目
2012年4月
J1500沥青拌合站操作规程
目录
一、操作重点 二、安全操作规程 三、开、关机操作顺序
第一章 操作重点
1-1 每天开机前应检查设备上的阀门开、闭是否正常，油位是否正常；
1-2 设备工作时有专人看护、巡查；
1-3 巡查人员如发现设备有异常情况要及时通知操作室人员（如听到异常声音、局部温度过高等）；
1-4 每天工作结束时要对设备进行维护和保养，特别是引风机、振动筛、搅拌锅的轴承保养；
1-5 工作结束时必须把下料槽、运料小车的沥青料清理干净，防止第二天工作时的不灵活；
1-6 工作结束时必须把场地卫生打扫干净。
第二章 安全操作规程
2-1 进入场地人员须带安全帽；
2-2 工作人员不得赤脚、穿拖鞋、穿肥大衣服进入工作岗位； 2-3 禁止在设备运转时进行调试；
2-4 检修设备时应切断电源、气源，防止设备意外启动，待设备停稳后方可检修；
2-5 设备运转时禁止从运料小车下方、废溢口下方通过； 2-6 输送带在工作时禁止用铁锹、木棍对皮带上的泥土进行掏、捅，防止意外卷入，发生危险；
2-7 使用电焊、气割时应远离易燃、易爆材料； 2-8 外部如有故障应及时通知操作人员； 2-9 高空作业时（2m以上）须佩戴安全带； 2-10 进入场地的车辆必须服从工作人员的指挥；
2-11 带电检修电器设备时应有2人以上，如有意外及时切断电源；
2-12 熟知火源性质，采取正确的灭火方式，熟练掌握灭火器材的使用方法；
2-13 本设备全部电器工作均需有专业电器人员负责； 2-14所有电器电路必须符合标准，同时应有合适的接地、熔断保护装置；
2-15 电源接头必须充分保护，免遭意外损坏；
2-16 电器仪表要有安全装置，防止开关意外的接通； 2-17 电器设备各运转部件不允许超过推荐最大极限值。
第三章 开、关机操作顺序
3-1 开机步骤：等各方就位后长鸣电铃
（1） 使引风机的风门调至最小，接触下极限，在星三角转换
完毕后才能启动下一总成； （2） 布袋螺旋 （3） 搅拌锅 （4） 进锅螺旋 （5） 振动筛 （6） 热料提升机
（7） 粗粉螺旋（一级除尘螺旋） （8） 干燥筒 （9） 斜皮带 （10）操作空压机
※ 开机完成后分别打开主楼上所有的气缸，看其是否正常工作；看磁环信号是否都到位（检查气缸是否在空压机正常工作条件下进行的）。 （11）燃烧空压机 （12）成品仓的空压机 （13）成品仓的电机冷却风扇
※ 气缸动作正常，磁环显示到位，确保无误后开始点火，
注意布袋温度升到50°C
（14）开始开启集料皮带及4个环形皮带（环形皮带为无极变频），适当加一个或者两个点的火，注意观察温度变化。一般在10分钟或者20分钟后石料温度正常，浮动不大。看石料温度变化请况适度的加减油门，或者加减上料量的大小。
※ 正常后引风机后风门位置、干燥筒负压一般在7兆帕指示为最好，所以上料后适当的开启后风门，让干燥筒负压达到5~7兆帕。 （15）开启沥青循环泵。
3-2 关机步骤：设备在确定停机后首先停4个环形皮带，等集料皮带的料全部进入干燥筒后方能停止工作，但应等待3~5分钟停火，使干燥筒内的料完全加热。
（1）集料皮带
（2）斜皮带（干燥筒内温度降到60°C内再停） （3）干燥筒（干燥筒内温度降到60°C内再停机） （4）热料提升机 （5）振动筛 （6）搅拌锅 （7）进锅螺旋 （8）主楼空压机 （9）燃烧空压机 （10）成品仓空压机 （11）电机冷却风扇
（12）粗粉螺旋 （13）布袋螺旋
（14）引风机（将风门关至最小，操作室内引风机风门显示灯亮）
（15）排粉螺旋
（16）沥青泵反转（3~5分钟，保证管道内无残留沥青） A、在停机的时候，因为干燥筒内温度要降下来，所以在确定干燥筒内没有聊的情况下可以先断臂振动筛。
B、每天（每次）拌完沥青料不再生产时，一定进行洗锅，防止锅内沥青沾粘，洗锅料不能再次利用。
C、热料仓应该在生产结束后如存有大量石料时不能关闭搅拌锅，待4个仓内石料逐一排完，将热料仓内石料放回料场后方，等待石料温度降至常温后方可再次利用，防止因石料温度过高而给操作带来不便。
D、沥青泵在停机后进行反向运转，同时打开沥青称量气
缸使其在管道内的沥青能抽回储存罐。
E、洗锅的同时分别按下：放沥青、粉料斗、放粉料按钮，
确保称量斗内无残留，传感器上显示为零即可。
F、下班时一定打开“下班”开关，下班开关是操作沥青称
量斗气缸和搅拌锅门气缸，防止沥青粘附锅内和称量斗门。
注：各总成的配置及接线原理详见厂家《西筑沥青拌合站说明书》。