北海生产基地规划方案
北海炼油异地改造石化项目生产生活基地
规划方案
（Ⅰ版）
中国石化集团第四建设公司
2010年1月12日
中国石化集团北海炼油异地改造项目是广西北部湾经济区开发建设的重点工程，总投资规模约为284亿元。分两步实施：第一步建设年产20万吨聚炳烯及配套设施、涠洲岛原油码头及配套工程、铁山港至茂名原油管道、铁山港300万立方原油商业储备工程，上述四个项目总投资约100亿元；第二步建设千万吨炼化一体化项目。
1．生活基地规划
1.1规划原则
按照北海炼油异地改造项目的总体规划，筹划我公司的生活基地建设，以“节约用地、统一样式、满足需求、配套完善、保护环境”为规划原则。
1.2规划规模
初步按高峰期3000人住宿规模来考虑。
1.3主要设施
1）生活基地内设公寓楼、职工食堂、澡堂、小卖部、会议室、保安室/门卫室、活动室、篮球场、停车场、旗杆及消防等设施。
2）房屋结构按项目的统一要求，采用轻型彩钢结构。
3）生活基地设围墙与外界隔离，由专职保安负责治安、维稳工作。
1.4生活基地平面布置图
详见图一。
2．生产基地规划
2.1规划原则
1）生产基地建设以主体功能设计满足功能需要，兼顾土建、储罐、结构、管道、电仪等各专业，形成物流通畅、功能齐全的预制加工厂。
2）预制厂主要功能：钢筋加工、储罐预制加工、钢结构预制单根及成框成片、管道预制、电仪预制、卷板/钻孔/切割等其它小型机械加工；大型工程车辆存放、机具设备存放及维护。
3）钢结构与管道实行“工序分解、流水作业、封闭管理、成品出厂”的原则组织施工。
4）钢结构采用Tekla 软件进行数据管理；管道采用PDSOFT 软件进行二次设计，采用“管道预制安装管理系统”软件进行全过程施工管理。
2.2预制规模：
储罐预制：4台罐同时进行
钢结构预制：2000t/月
管道预制：2500寸D/天
2.3平面布置原则
1）钢筋、储罐、钢结构、管道、电仪等各专业不同时施工，钢结构与管道施工部分交叉，预制厂地与设施统筹考虑。
按照钢筋、储罐、钢结构、管道预制工作顺序进行。预制厂房、素材堆场、成品堆场考虑公用，各项工作有效衔接。
2）除必要的大型施工工具外，工装、卡具等以可拆卸、可移动形式为主。
3）专业施工工序物流顺畅，减少或避免不必要倒运。
2.4主要布局说明
2.4.1总体平面布置
生产基地总面积3.54万m （53亩），按照“接保检——材料进场及复验——下料预制检验——深度预制检验——成品储存包装——出厂”的顺序，形成流水循环的物流模式。
2.4.2储罐预制
按4台罐同时预制，划分为罐底板切割区、船舱预制区、罐壁预制区、第一圈壁板的接管焊接区及原材料及成品料存放区。 2
主设：下料胎具数台、数控切割机2台、滚板机2台、龙门吊2台（露天作业）。
2.4.3钢结构与管道预制
设置主厂房，主要用于机加工和管道预制自动焊的施工。沿厂房长度方向，一端设钢结构主要机加工设备，一端设管道主要机加工设备，中间区域设组装平台。
厂房内设置10吨天车、数控火焰切割机、剪板机、滚板机、组立机、埋弧焊机、矫形机等主要设备，视工程设计情况
考虑是否配置三维钻床。
管道预制配置车床、全自动焊机、钻床等。
厂房外设管道配件库房、气库、工机具库，厂房内外各设一间焊材库。
2.4.4原材料存放区域
设露天堆场，采用道木铺垫。管道预制与钢结构预制部分交叉，管材堆场和钢结构堆场；接保检工作在此区域内进行。
2.4.5成品区域
为露天场地，铺设管平台，地面铺50mm 碎石。管段成品堆场布置在主厂房东侧；钢结构成品堆场兼做组片/组框场地，占地120m ×60m 。
若预制与安装不完全同步，长时间的成品堆场（周转场）应充分考虑安装滞后时间。
2.4.6其它配套
根据最大降雨量、设备用电量、接入点位置等设计布置给排水、用电网、消防、绿化等。
2.5生产基地平面布置图
详见图二。