高速公路现浇箱梁支架计算书
目 录
一、概述 .................................................................. 2 二、计算依据 .............................................................. 2 三、计算参数取值 .......................................................... 3 四、盘扣式支架验算 ........................................................ 4 五、盘扣支架的相关说明 ................................................... 14 六、结论 ................................................................. 18
F 匝道桥第8联现浇箱梁支架计算书
一、概述
小屯枢纽互通式立交F 匝道桥第8联为27+27+35+27m预应力砼连续箱梁,上跨沪昆高速公路,梁高2.0米,桥面宽度净10米,为单箱双室截面。其中上跨高速公路采用大钢管H 型钢门洞支架外,其余采用满堂式支架施工,满堂式支架采用盘扣式支架。
盘扣式支架的M60支撑架体的宽度为10.8米,箱梁底板位置横向采用间距0.9、1.2、1.5、1.8米(用于横桥向翼板位置),纵向间距采用1.2米(用于顺桥向立柱两侧)、1.5米。架体顶托上方铺设主龙骨,主龙骨采用75*150H的热轧H 型钢。次龙骨采用高度为200mm 的高强H20木工字梁,沿顺桥向放置,实心部位排列间距为200mm ,空心箱体部位排列间距为250mm ,上铺15mm 厚的竹胶合板。侧模由内到外结构依次为:竹胶板,横向10×10方木,竖向φ48X3.0双肢钢管,横向方木间隔25㎝,竖向钢管间隔不超过60㎝。如下图所示:
二、计算依据
1、《F 匝道桥上第8联连续箱梁现浇支架设计图》 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)
3、《公路桥涵钢结构设计规范》(JTG D64-2015) 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2008) 5、《建筑施工手册》(第四版)
6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 7、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 8、《M60盘扣式支撑架检测报告》(2010)
9、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010) 10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011 11、《建筑拆除工程安全技术规范》(JGJ147-2004)
三、计算参数取值
1、荷载取值表
截面几何惯性矩Ix =4.618X107 mm4
四、盘扣式支架验算
1、计算方法
1)计算方法 依据规范JGJ231-2010及盘扣行业惯例。 2)取值面积均为AutoCAD 软件“面域”功能取得,数据准确。 2、箱梁侧模计算
箱梁模板采用15mm 厚竹胶合板,胶合板背后内楞用100*100mm方木,间距25cm ,纵桥向布置,大楞用Φ48*3.0mm双肢钢管,间距60cm ,竖向布置,拉杆采用Φ14拉杆。
2.1新浇混凝土对模板侧面的压力 p m a x =0. 2γ2t 0K 1K υ12/2=
/2
0. ⨯22⨯2⨯46⨯1. ⨯21. 11=50. 5 30. 91K p a
p max =γH =24⨯1.55=37.2Kpa
其中:P max —新浇混凝土对模板的最大侧压力(Kpa )
H —混凝土浇注层(在水泥初凝时间以内)的厚度(m ),本例取第一次箱梁浇筑高度,腹板倒角处高1.55m 。
υ—混凝土的浇筑速度(m/h),混凝土出料为15~24m3/h,本例取浇筑为24m 3/h,
箱梁第一次浇筑一跨方量105m 3,故浇筑速度为1.55/(105/24)=0.35m/h,考虑施工实际情况取0.5m/h。
t 0—新浇混凝土的初凝时间(h ),本例取6h 。
γ—混凝土的重度(KN/m3),本例取24 KN/m3
K 1—外加剂影响修正系数,掺缓凝作用的外加剂取1.2。 K 2—混凝土坍落度影响修正系数,取1.15
取较小值30.91KN/m2作为本工程的计算荷载 有效压头高度为h= Pmax/γ=30.91/24=1.29m
倾倒混凝土时对垂直模板产生的水平荷载:4.0KN/m2 荷载分项系数
新浇筑混凝土对模板侧面的压力:取1.2 倾倒混凝土时产生的荷载:取1.4 2.2胶合板验算
胶合板跨度0.25m ,次楞间距0.25m ,跨径0.6m ,主楞间距0.6m ,跨径0.5m 。 侧模采用δ=15mm 的胶合板,按连续梁考虑,取单位长度(1.0米) 板宽进行计算。 1)荷载计算
N=1.2×30.91+1.4×4.0=42.69kN/m2 则:q=42.69×1(顺桥向取1m )=42.69KN/m 胶合板(δ=15 mm)截面参数及材料力学性能指标: A=1000×15=1.5×104mm 2
W=bh2/6=1000×152/6=3.75×104mm 3
I=bh3/12=1000×153/12=2.81×105mm 4 2)计算简图
3)应力及刚度验算
满足σmax =0. 1qL 2/W =0. 1⨯42. 69⨯2502/3. 75⨯104=7. 12MPa
要求。
τmax =0. 6qL /A =0.6×42.69×250/1.5×104=0.43Mpa
f max
qL 4
=0. 677=0. 667⨯42. 69⨯2504/(100⨯9⨯103⨯2. 81⨯105)
100EI
=0.44mm
次楞采用100×100方木,间距0.25m ,跨径0.6m 。 1)荷载计算
N=1.2×30.91+1.4×4.0=42.69kN/m2 则:q=42.69×0.25=10.67KN/m
100×100截面参数及材料力学性能指标: A=100×100=1.0×104mm 2
W=bh2/6=100×1002/6=1.67×105mm 3
I=bh3/12=100×1003/12=8.33×106mm 4 2)计算简图
3)应力及刚度验算
σmax =0. 1qL 2/W =0. 1⨯10. 67⨯6002/1. 67⨯10=2. 3MPa
5
要求。
τmax =0. 6qL /A =0.6×10.67×600/1.0×104=0.38Mpa
f max
qL 4
=0. 677=0. 667⨯10. 67⨯6004/(100⨯9⨯103⨯8. 33⨯106)
100EI
=0.12mm
主楞用Φ48*3.0mm双肢钢管,间距0.6m ,跨径0.5m 。承受次楞传来的集中荷载,为简化计算转换为均布荷载。
1)荷载计算
N=1.2×30.91+1.4×4.0=42.69kN/m2 则:q=42.69×0.6=25.61KN/m
φ48×3.0mm 钢管截面参数及材料力学性能指标(壁厚按2.7mm 考虑): A=3.84x102mm 2 W=4.25x103mm 3
I=0.99x105mm 4 2)计算简图
σmax =0. 1qL 2/W =0. 1⨯25. 61⨯5002/(4. 25⨯103⨯2) =75. 32MPa
205Mpa ,满足要求。
τmax =2⨯0. 6qL /A =2×0.6×25.61×500/(3.84×102×2)=20.0Mpa
120Mpa ,满足要求。
f max
qL 4
=0. 677=0. 667⨯25. 61⨯5004/(100⨯2. 1⨯105⨯0. 99⨯105⨯2)
100EI
=0.26mm
拉杆采用Φ14圆钢,M14螺栓的有效面积为115mm 2。 螺栓联结时,安全系数取1.4。 许用应力:F=205/1.4=146Mpa
许用拉力:[P]=F×A=146×115=16790N=16.79KN 拉杆所受拉力为: F=Pab
式中 F—拉杆承受的拉力,KN P—混凝土的侧压力,KPa
a—拉杆横向间距 b—拉杆竖向间距
F=42.69×0.6×0.5=12.81KN
混凝土厚度:0.25m (上顶板)+0.25m(下底板)=0.5m。
胶合板跨度:0.25m ,次龙骨间距0.25m ,次龙骨跨度1.5m ,主龙骨间距 1.5m主龙骨跨度1.5m 。
底模采用δ=15 mm的胶合板,按连续梁考虑,取单位长度(1.0米) 板宽进行计算。 1)荷载计算
钢筋砼荷载:0.5(混凝土厚度)×1(顺桥向取1米)×26 = 13KN/m 模板自重:0.75×1=0.75KN/m 人机荷载:2.5×1=2.5 KN/m 振动荷载:2.0×1=2.0 KN/m
q=1.2×(13+0.75)+1.4×(2.5+2.0)=22.8kN/m 胶合板(δ=15 mm)截面参数及材料力学性能指标: A=1000×15=1.5×104mm 2
W=bh2/6=1000×152/6=3.75×104mm 3
I=bh3/12=1000×153/12=2.81×105mm 4 2)计算简图
3)应力及刚度验算
σmax =0. 1qL 2/W =0. 1⨯22. 8⨯2502/3. 75⨯104=3. 8MPa
求。
τmax =0. 6qL /A =0.6×22.8×250/1.5×104=0.23Mpa
f max
qL 4
=0.677=0.677⨯22.8⨯2504/(100⨯9⨯103⨯2.81⨯105)
100EI
=0.23mm
次龙骨采用H20木工字钢,间距0.25m ,跨度1.5m ,次龙骨重量取值0.05KN/m。 1)荷载计算
钢筋砼荷载:0.5(混凝土厚度)×0.25×26 = 3.25KN/m 模板自重:0.75×0.25=0.19KN/m 人机荷载:2.5×0.25=0.625KN/m 振动荷载:2.0×0.25=0.5KN/m
q=1.2×(3.25+0.19+0.05)+1.4×(0.625+0.5)=5.76KN/m 2)计算简图
3)强度及刚度验算
M max =0. 1qL 2=0. 1⨯5. 76⨯1. 52=1. 3KN ∙m
求。
Q max =0. 6qL =0.6×5.76×1.5=5.18KN
f max
qL 4
=0.677=0.677⨯5.76⨯15004/(100⨯450⨯109)
100EI
=0.43mm
主龙骨采用高度为150mm 的H 型钢,间距1.5m ,跨度为1.5m ,按照均布荷载下简支梁计算。(H 钢梁自重取值 0.15KN/m)。
1)荷载计算
混凝土重量:0.77×1.5×26/1.5=20.02KN/m 模板自重:0.75×1.5=1.13KN/m 人机荷载:2.5×1.5=3.75KN/m 振动荷载:2.0×1.5=3.0KN/m
次龙骨自重:(0.05KN/m×主龙骨支距内6根×1.5m )/1.5=0.3KN/m q=1.2×(20.02+1.13+0.3+0.15)+1.4×(3.75+3.0)=35.37kN/m 2)计算简图
3)应力及刚度验算
σmax =0. 125qL 2/W =0. 125⨯35. 37⨯15002/90. 6⨯103=109. 80MPa
205Mpa ,满足要求。
τmax =0. 5qL /A =0.5×35.37×1500/1.816×103=14.61Mpa
求。
f max
5qL 4==5⨯35. 37⨯15004/(384⨯2. 1⨯105⨯679⨯104) 384EI
=1.64mm
胶合板跨度:0.20m ,次龙骨间距0.20m ,次龙骨跨度1.5m ,主龙骨间距 1.2m,主龙骨跨度1.5m 。
底模采用δ=15 mm的胶合板,按连续梁考虑,取单位长度(1.0米) 板宽进行计算。 1)荷载计算
钢筋砼荷载:2.0(混凝土厚度)×1(顺桥向取1米)×26 = 52KN/m 模板自重:0.75×1=0.75KN/m
人机荷载:2.5×1=2.5 KN/m 振动荷载:2.0×1=2.0 KN/m
q=1.2×(52+0.75)+1.4×(2.5+2.0)=69.6kN/m 胶合板(δ=15 mm)截面参数及材料力学性能指标: A=1000×15=1.5×104mm 2
W=bh2/6=1000×152/6=3.75×104mm 3
I=bh3/12=1000×153/12=2.81×105mm 4 2)计算简图
3)应力及刚度验算
σmax =0. 1qL 2/W =0. 1⨯69. 6⨯2002/3. 75⨯104=7. 42MPa
要求。
τmax =0. 6qL /A =0.6×69.6×200/1.5×104=0.56Mpa
f max
qL 4
=0.677=0.677⨯69.6⨯2004/(100⨯9⨯103⨯2.81⨯105)
100EI
=0.29mm=L/400=240/400=0.60mm,满足要求。 4.2次龙骨H20木工字梁验算
次龙骨采用H20木工字钢,间距0.20m ,跨度1.5m ,次龙骨重量取值0.05KN/m。 1)荷载计算
钢筋砼荷载:2.0(混凝土厚度)×0.20×26 = 10.4KN/m 模板自重:0.75×0.20=0.15KN/m 人机荷载:2.5×0.20=0.5KN/m 振动荷载:2.0×0.20=0.4KN/m
q=1.2×(10.4+0.15+0.05)+1.4×(0.5+0.4)=13.98KN/m 2)计算简图
3)强度及刚度验算
M max =0. 1qL 2=0. 1⨯13. 98⨯1. 52=3. 15KN ∙m
要求。
Q max =0. 6qL =0.6×13.98×1.5=12.58KN
f max
qL 4
=0. 677=0. 667⨯13. 98⨯15004/(100⨯450⨯109)
100EI
=1.05mm
主龙骨采用高度为150mm 的H 型钢,间距1.2m ,跨度为1.5m ,按照均布荷载下二跨连续梁计算。(H 钢梁自重取值 0.15KN/m)。
1)荷载计算
混凝土重量:2.19×1.5×26/2.4=35.59KN/m 模板自重:0.75×1.5=1.13KN/m 人机荷载:2.5×1.5=3.75KN/m 振动荷载:2.0×1.5=3.0KN/m
次龙骨自重:(0.05KN/m×主龙骨间距内9根×1.5m )/2.4=0.28KN/m q=1.2×(35.59+1.13+0.28+0.15)+1.4×(3.75+3.0)=54.03kN/m 2)计算简图
3)应力及刚度验算
σmax =0. 125qL 2/W =0. 125⨯54. 03⨯12002/90. 6⨯103=107. 34MPa
205Mpa ,满足要求。
τmax =0. 625qL /A =0.625×54.03×1200/1.816×103=22.31Mpa
要求。
f max
qL 4
=0. 521=0. 521⨯54. 03⨯12004/(100⨯2. 1⨯105⨯679⨯104)
100EI
=0.41mm
立杆承受主龙骨H150型钢传来的力按最大不利位置为箱梁腹板处,横向间距1.2m, 纵向间距1.5m 。
立杆惯性矩 I(㎝4)=23.1cm4,截面模量W (㎝3)=7.7㎝3,回转半径i(cm)2.021cm。
1)无风荷载时支架立杆强度检算 N=54.03×1.2=64.84KN
长细比λ=L/i=1500/20.21=74.2 式中:L —立杆计算长度,此处取1500mm
i —立杆截面回转半径,计算为20.21mm 。
查《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》附录D 得φ=0.68,单根钢管的允许承载力。
[N]=φA[σ]=0.68×5.74×102×300=117096N ≈117KN 单根支架立柱承受的荷载:
N =64.84KN
N = (35.59+1.13+0.28+0.15)×1.2×1.2+(3.75+3.0)×1.4×0.9×1.2 =63.7KN
Wk =μz ·μs ·Wo 式中:
Wk ——风荷载标准值(kN/m2);
μz ——风压高度变化系数,按附录B 确定,采用1.25; μs ——风荷载体型系数,竖直面取1.2;
W0——风压按现行国家标准《建筑结构荷载规范》(GB50009)的规定安顺地区取0.3 Wk = 1.25×1.2×0.3=0.45KN/m2
风荷载对立杆产生弯距:MW =0.9×1.4 WK la h 2/10 (WK =0.45) =0.9×1.4×0.45×1.5×1.5/10=0.191KN*m 立杆压弯强度:
N W /φA+MW /W=63.7×103/0.68×5.74×102+0.191×106/7.7×103=188MPa≤
2
[f]=300MPa,满足要求。 6、地基的计算
立杆下设置底托,底托尺寸为150mm ×150mm 。底托下置于15cm 厚的C20砼垫层上,
立杆最大轴力为:N=54.03×1.2=64.84KN。
C20砼垫层:
σN =N/A=64.84×103 /(150×150)=2.88 MPa
混凝土应力扩散按450计算,则地基土所受应力为: σ= N/A=64.84/(0.45*0.45)=320kPa
基底处理后,我们要求地基承载力不得小于320kpa 。
根据以上承载力要求,针对不同区域的原始基础特点采取不同的处理措施,以满足承载力要求。采取换填40cm 碎石土,并浇筑15cm 厚C20混凝土可以保证地基承载力的要求。 五、盘扣支架的相关说明
1、材料材质强度说明:
2、顶托、底座材质强度特别说明:
六、结论
通过上述计算,小屯枢纽互通式立交F 匝道桥第8联连续箱梁采用盘扣式支架现浇施工,满足施工安全和受力要求。