粉煤灰试验指导书
粉煤灰细度试验方法
一、 仪器设备
1. 负压筛析仪
负压筛析仪主要由45um方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成，其中45um方孔筛内径为150 mm,高度为25mm。
2. 天平：量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g。
二、试验步骤：
1．试验用样品置于105℃-110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在干燥器中冷却至室温。
2. 称取样品10g，准确到0.01 g，倒入45um方孔筛筛网上盖好，接通电源将定时开关固定在3分钟，开始筛。
3.过程中用木棒轻击盖，观察负压表使其稳定在4000-6000 Pa。若小于4000 Pa应清理吸尘器的积灰。
4．自动停止后用毛刷将细粒刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛1-3分钟至筛分彻底，收集筛余物称量，准确至0.01g。
三．结果计算
F=(G1/G)*100
F---45um方孔筛筛余单位为%
G1------筛余物的质量g
G----称取样品质量g
四．筛网的校正
筛网的校正采用标准样品或其他同等级标准样品，步骤同二测定标准样品的细度。筛网校正系数 K=m0/m
K---筛网校正系数
m0----标准样品筛余标准值%
m-----标准样品筛余实测值%
计算至0.1
筛网校正系数范围为0.8-1.2。
筛析150个样品进行筛网的校正。
粉煤灰需水量比试验方法
一．目的及适用范围
测定粉煤灰需水量比作为评定粉煤灰等级的质量指标之
二．仪器设备
胶砂搅拌机
跳桌
三．试验步骤
称取试验样品，粉煤灰75g，硅酸盐水泥175g，标准砂750g。另称取对比样品标准水泥250g，标准砂750g，水125g，将称取的样品加入适当用水量，流动度在130-140mm分别用胶砂搅拌机进行搅拌，将拌合好的胶砂分两次装入预先放置在跳桌中心用湿布擦过的截锥形圆模内第一次先装至模高的2/3，用圆柱捣棒自边缘至中心均匀插捣15次，插到1/2处，并用刀相互垂直两个方向各划5次，第二次装至高出圆模约20mm,再插捣10次，插捣至下层表面，然后用小刀倾斜从中间向边缘分两次将多余胶砂刮去抹平，并清除落在跳桌上的砂浆，将圆模垂直向上轻轻提起，开动跳桌，然后用卡尺量测胶砂底部扩散直径以相互垂直的两直径平均值为测定值，如测定值在范围内则所加入的用水量即
为胶砂用水量测定结果如不符合规 定的胶砂流动度应重新调整用水量直至胶砂流动度符合要求为止。
四．试验结果处理
粉煤灰需水量比应按下式计算
需水量比： X=(L1/125)*100
式中
X---需水量比,单位流动度为百分数%
L1-----水泥胶砂流动度达到130-140mm时用水量（125----对比胶砂的加水量（ml)
计算至1%
ml)
粉煤灰烧失量试验方法
试验步骤：
称取约1g试样m1，精确到0.0001g，置于已灼烧恒量的瓷坩埚上。将盖斜置于坩埚上，放在箱式电阻炉内从低温开始逐渐升温，在(950-1000)℃灼烧15-20min，取出坩埚置于干燥器中冷却置室温，称量。反复灼烧至恒量。
结果表示：
XLOI =(m1-m8)/ m1 *100
式中： XLOI-------烧失量的质量百分数%
m1---------试料的质量g m8---------灼烧后试料的质量g
允许差：为0.15%
粉煤灰活性指数试验方法
一．材料
1．水泥：GSB14-1510强度检验用水泥标准样品。
2.标准砂：符合GB/T 17671---1999规定的中国ISO标准砂。
3.水：洁净的饮用水。
二．仪器设备
天平、搅拌机、振实台、抗压强度试验机等均应符合GB/T17671-----1999规定。
三．试验步骤：
1.胶砂配比表
2.将对比胶砂和试验胶砂分别按GB/T17671规定进行搅拌、试体成形和养护。
3.试体养护到28天分别测定对比胶砂和试验胶砂抗压强度。
4.活性指数计算：H28=(R/R0) *100
式中：
H28----活性指数（%）
R------试验胶砂28天抗压强度（MPa） R0-----对比胶砂28天抗压强度（MPa） 计算至1%