006桩板挡墙施工工艺标准
桩板式挡墙施工工艺标准
版本：第1版 文件编号：JGSZ-JS08-006
1 适用范围
本工艺适用于重庆地区工业与民用建筑的桩板式挡土墙施工。不适用于其他类别挡墙工程，桩
基部分见人工挖孔桩工艺标准。本工艺标准未定事宜，按现行相关法律法规、标准、规范、规程和
规定执行。 2 主要应用标准和规范
2.0.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204-2002）
2.0.2《工程测量规范》 (GB50026-2007)
2.0.3《混凝土强度检验评定标准》 （GBJ107-87）
2.0.4《组合钢模板技术规范》 （GB20214-2001）
2.0.5《预拌混凝土》 （GB/T14902-2003）
2.0.6《混凝土泵送施工技术规程》 （JGJ/T10-95）
2.0.7《混凝土外加剂应用技术规范》 （GB50119-2003）
2.0.8《混凝土质量控制标准》 (GB50164-92)
2.0.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）
2.0.10《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 （GB50202-2002）
2.0.11《钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术规程》 （DB50/5027-2004）
2.0.12《城镇道路工程施工与质量验收规范》 （CJJ1-2008） 3 施工准备
3.1 材料要求
3.1.1 水泥采用普通硅酸盐，宜使用同一厂家同一品牌的水泥。
3.1.2 骨料尽可能选用同一料场的石料、砂料，以保证结构外观色泽一致，骨料质地均匀坚固，
粒型和级配良好，吸水率低、孔隙率小。
3.1.3 水宜采用饮用水
3.1.4 模板及架料 模板及架料应结构简单、装拆方便，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，
现场使用较多的是木模、钢模及组合模板。辅助材料有高强对拉螺杆
3.1.5 钢筋的选用应满足设计及施工规范要求。
3.2 主要机具设备
钢筋制安工具、木模加工工具、插入式振动器、吊车、如采用自拌砼还需准备砼搅拌机
3.3 作业条件
3.3.1 业主提供的图纸资料已齐全，设计已进行技术交底和现场交桩，施工方案已经过监理工
程师或业主批准。
3.3.2 现场测量复核和施工测量放线已全部完成，并经监理验收合格。
3.3.3 施工区域内的建、构筑物，道路，沟渠，管线，坟墓及树木等已调查清楚并制定方案采
取措施妥善处理。
4 施工操作工艺
4.1 施工工艺流程图见图4.1
4.2 测量放线
4.2.1 复核测量：施工前根据设计或监理的交桩成果，先进行测量控制桩点的复核，并将复核
成果报监理工程师确认。
4.2.2 建立测量控制网：根据复核确认的测量成果，用全站仪对整个桩位地貌进行控制测量，
建立测量控制网。测量控制网应能相互通视并且
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图4.1 桩板挡墙施工工艺流程图 要覆盖整个施工作业区。
4.2.3 施工放线测量
1）根据建立的测量控制网用全站仪放出整个桩孔的平面位置。
2）护壁支模由中心线控制，将控制桩轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊垂球控制中心点位置，用尺杆找四边净距，然后由基准点测量孔深。如偏差超过施工规范要求，立即对孔壁进行重新处理。
3）每次模板安装前必须进行测量放线工作，检查前面工作是否正确。
4）桩基砼浇筑前严格控制桩顶标高，以保证满足设计要求。
4.2 桩挡板施工
1）桩砼浇注完成并经过强度及密实性检测合格后，人工破除桩与挡板相连部位C20护壁砼，并剥离出桩内预埋钢筋。
2）以1.5m 为一个单元格采用逆作法从上到下采取逐单元进行挡板土体开挖和挡板施工。
3）挡板钢筋与桩预留钢筋直径≥16mm 时采用机械连接，上下挡板之间的竖向钢筋＜16mm 时可采用绑扎连接；当箍筋为二级时，如钢筋定尺长度不够时按规范要求采用搭接。
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