抹灰工程的工程质量控制要点

抹灰工程的工程质量控制要点

一、 抹灰分项工程概况工程抹灰分项包括内墙抹灰、外墙抹灰、天棚抹灰等。

二、 施工顺序抹灰分项工程的施工顺序遵循先外墙后内墙，先顶棚后墙面，先三小间（厨房、卫生间、阳台）后房间的原则进行施工。

三、 材料准备

（1） 水泥：选用普通硅酸盐水泥32.5级，使用前具备“两证一单”。

（2） 砂：中砂，使用前用5mm 孔径的钢板网筛子进行人工过筛，砂不得含有草根等有机杂物，含泥量不大于3%。

（3） 石灰膏：购买成品膏，要求熟化时用不大于3㎜筛孔的筛子过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间不少于15d, 用于罩面时不少于30d ，石灰膏要求细腻洁白，不得含有未熟化颗粒。石灰膏进场后放置在石灰池中，面上用水封，不得使石灰外露。

四、作业条件

1、 内墙、天棚抹灰在结构验收合格后进行，外墙抹灰在结构验收前先施工，但需要甲方配合做好有关部门的沟通协调工作。

2、 墙体内暗埋的各种线管安装结束并全部疏通检查，墙面抹灰前进行工序交接验收，防止抹灰结束后重新布线或发现管线堵塞后二次开槽布线。开关、插座、管件等标高、位置正确，安装牢固，外露尺寸必须和土建的抹灰层厚度相协调配合。

3、 所有结构施工时甩项的二次结构构件（如阳台栏板）和小型构件（构造柱、窗压顶等）必须全部施工完毕。

4、 外墙面抹灰前先检查外墙洞口尺寸、位置是否符合建筑立面和建筑门窗表中的要求。

5、 外墙模板施工的穿墙螺杆洞宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密室，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理；封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水润湿，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

6、 抹灰前把混凝土结构面粘附的浮浆、浮灰等清理干净，清理时应用钢丝刷全部用力刷一遍。局部有油污的，用10%火碱水溶液刷洗数遍并用清水冲洗干

净。砌体表面仔细清扫干净，注意加气混凝土砌块表面如有起壳层，彻底铲除，防止抹灰后从起壳层处脱落。

7、 天棚抹灰前应先将穿越楼板的管道四周、烟气道四周、结构遗留的泵管等洞口用细石混凝土进行封堵。厨房、卫生间、阳台等地面有防水要求的楼板在封堵时应将混凝土封堵密实，封堵分两次进行。先用细石混凝土灌满楼板厚度的2/3左右，等混凝土强度达1.2Mpa 左右是再将余下的1/3用膨胀混凝土仔细灌实。并做蓄水试验，确保不发生渗漏。

8、 所有抹灰施工的基层均做基层处理，抹灰前基层浇水湿润，抹灰时再喷水湿润。9、不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小 于100mm 。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm ，应采取热镀锌电焊钢丝网，并宜采用先成网 后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定，间距不大于300mm 。

五、外墙抹灰控制要点

1、外墙抹灰做法具体见设计图纸中建筑说明。

2、施工步骤挂线、贴饼、冲筋 →基层清理、剔凿、湿润→刷界面剂或喷浆→抹底子灰（混凝土面如局部不抹灰则找补平整）→浇水养护 →抹罩面灰→浇水养护→检查验收→交下道工序验收

3、操作工艺要求和标准

3.1基层处理

3.1.1混凝土墙面基层处理混凝土外墙面清扫、刷洗、湿润后进行喷浆并养护使之具备抹灰施工条件。加气混凝土还要在抹灰前刷专用的混凝土界面剂。外墙先挂线做灰饼、冲筋，然后根据灰饼或冲好的筋检查混凝土墙面的垂直平整度。根据平整度检查情况确定是否采取抹灰，如平整、垂直偏差不超过15mm ，则可以不抹灰而采取找补方案，将凸出表面的混凝土剔平打磨平整，局部凹坑用1：3水泥砂浆找补平整。用水泥砂浆找补时当砂浆厚度大于10mm ，应用1：3水泥砂浆按照抹灰的要求分层进行，以达到抹灰面的平整度要求。

3.1.2填充墙基层表面处理外墙填充墙材料为加气混凝土填充墙，其表面作为抹灰的基层面，和抹灰层虽然有一定的粘接力但也极易产生空鼓现象。因此其基层表面应进行涂刷界面剂一道处理，厚度约3-5mm ，养护合格后即进行抹灰。

3.2 抹灰施工

3.2.1做饼冲筋根据灰饼厚度合理确定每层抹灰层厚度和抹灰遍数，每层抹灰厚度控制在7－8mm ，不得超厚。总的抹灰层厚度以不大于20mm ，最小不小于7-8mm 为控制依据。

3.2.2抹底灰在抹灰前一天用水把抹灰基层面充分湿润，墙面充分吸水湿润但抹灰时表面应无明显水痕或积水。砂浆搅拌后一般应在2小时内用完，不得使用拌制时间过长的砂浆。

3.2.3抹罩面灰抹面层砂浆：底层砂浆抹灰完成后，第二天即可抹面层砂浆，抹面层砂浆前先湿润墙面。抹面层砂浆的操作方向一般应和底层砂浆的方向相反，保证底子灰和面层灰分别形成水平和垂直两个方向，增加分层砂浆之间的相互作用力。抹面层时，在檐口、窗台、窗楣、阳台、等其他突出墙面的构件的下表面应设置鹰嘴，上表面应设置泛水，鹰嘴和窗台泛水的坡度为10mm 。外墙抹灰的顺序：从上向下打底，底层灰抹完后，再从上向下抹面层砂浆，在抹面层灰之前，一定要先检查底灰有无空鼓、裂缝，如有应修复后再抹面层砂浆。抹灰完成后，及时喷水养护。

3.2.4外墙抹灰质量标准各抹灰层之间及抹灰层与基面之间粘结牢固，无分层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。外观：表面光滑、洁净、颜色均匀一致，无明显接茬、抹纹，阴阳角顺直，清晰美观。圆弧部位的墙面和线条等抹灰必须目测平缓顺畅，无明显弯曲和硬折线。构件厚度、宽度、标高、尺寸等上下一致。允许偏差：表面平整度偏差4：mm 垂直偏差：4mm 阴阳角偏差：4mm 六、内墙抹灰控制要点1、内墙抹灰工程以气混凝土砌块墙两种为例。

2、操作工艺控制要点

2.1加气混凝土砌块墙面抹灰

2.1.1基层处理加气块墙体抹灰前，要把基层处理好，包括加气块墙体灰缝松散或不严处，面层坑坑洼洼不平处，都要清刷干净，用水湿润，用水泥：石灰膏：砂=1：1：6砂浆修补好。同时，必须进行浇水，使加气块湿透，避免加气块过多地吸收砂浆中的水分。

2.1.2防开裂措施不同基体材料交界处、剔槽部位、临时施工洞口处两侧应采取钉钢丝网等抗裂措施。钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm 。钢丝网的网口尺寸不应大于20mm*20mm，其钢丝直径不应小于1.2mm ，应采取热镀

锌电焊钢丝网，并宜采用先成网后镀锌的后热镀锌电焊网。钢丝网应用钢钉或射钉加铁皮固定，间距不大于300mm 。检验合格后，方可进行下道工序施工。

2.1.3刷好界面剂砂浆检查无误后按设计要求，将加气混凝土砌块墙面全部进行涂刷界面剂一道。必须在刷好24小时之后才可进行下一道工序施工，不可赶进度。

2.1.4抹灰要分层把关抹灰分基层、打底和罩面三个施工层次。每层施工都不得跟的过紧，要有24小时的间隔期，使砂浆有一定的强度。基层施工前要在墙上撒水湿润。基层抹灰的主要目的是将网片后面和一些墙面坑洼不平处堵严、压实、表面大致平整，厚度为6-8mm ，加气块墙面属于软基层，基层处理的砂浆标号不宜太高，以免将基层抓起，造成空裂。

2.1.5抹灰养护根据天气情况选择是否对抹灰采取湿润保养，以使砂浆中的水泥充分水化而获得强度。如保养在抹灰后24小时进行墙面浇水，气温过低要有防冻措施。

七、内墙抹灰的质量要求内墙抹灰按照一般抹灰中的普通抹灰进行施工并进行质量验收。

1、主控项目

1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并应洒水润湿。

1.2所用材料的品种和性能符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验合格。

1.3抹灰分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。

1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

2、一般项目

2.1抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分隔缝和线角清晰美观。

2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面平整。

2.3抹灰层的总厚度符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

2.4抹灰分格缝的设置符合设计要求，宽度和深度均匀，表面光滑，棱角整齐。

2.5有排水要求的部位做鹰嘴，鹰嘴应整齐顺直，坡度一致，且应内高外低，宽度为50mm 。 抹灰施工方案

一、墙面基层基本情况：

二、材料选用：

1、水泥选用普通硅酸盐水泥。

2、砂选用中砂以上，（砂颗粒大减少裂缝产生）

3、高强粘结剂选用本市建筑公司产901高强粘结剂，该粘结剂粘结度强，（无论终粘时间、粘结强度、湿温操作等都能符合本工程的要求）。

三、作业条件：

1、抹灰部位的主体结构已检查合格，

2、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200～250mm 。

3、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铝丝等清除掉。

4、对于砖墙，应在抹灰提前浇水湿透。

四、墙面砂浆灰罩面操作工艺：

1、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。对用钢模板施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的901粘结剂搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层夹层灰与墙体的附着力。

2、套方、吊直、：抹底层灰前，必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出基准线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板，检查墙面平整，垂直程度，并在控制阳角方正，过曲（可用方尺规方）的情况下，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于7mm ）进行挂线，（称线）对于高级抹灰，应先将房间规方，可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整，垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准，再在墙角左右两个标准之间通线，每隔1.2～1.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。

3、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂浆墩之间做宽约30～50mm 的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。

4、做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板在阳角两边50mm 以外位置，以40o 斜角将多余砂浆切除、清除。

5、抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下进行抹底层灰，对混凝土墙体表面，应先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1：1：6水泥混和砂浆（或按设计要求）厚度为5～7mm 。待底层灰稍干，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm 。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、平整度，阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补（或返工）处理。

6、抹罩面层：面层抹纸筋灰：待中层达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。纸筋灰罩面厚度不得大于3mm ，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面及阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。抹纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。

五、墙面抹水泥砂浆操作工艺：

1、基层处理：套方、吊直、做灰饼、打墩、墙面冲筋（打栏）、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度为5～8mm ，操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮，到使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二道、达到要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。

六、施工注意事项

1、工程质量通病的避免

（1）门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点： a 、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实；

b 、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水；

c 、基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为7-9mm 。d 、砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有以下几点： a 、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较为常见。

b 、底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。

（3）抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩、冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短过长。造成冲筋被损坏、表面不平，冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平、阴阳角不垂直，不方正。

（4）门窗洞口、墙面、等面灰接槎明显或不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。

（5）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。

2、安全技术措施：

（1）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度不得大于2m ，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

（2）不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。

3、产品保护

（1）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。

（2）拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

（3）要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽、盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。

（4）抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。

（5）要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。

（6）粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

项次项目允许偏差（mm ）检验方法：普通抹灰高级抹灰

1、立面垂直度43用2m 垂直检测尺检查

2、表面平整度43用2m 靠尺和塞尺检查

3、阴阳角方正43用直角检测尺检查

4、分格条（缝）直线度43拉5m 线，不足5m 拉通线。

简述内墙一般摸灰的施工方法

推荐回答：3、和产品、安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量避免碰撞，横线找平，对被砂浆粘上；电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度;

6，一次成活，保证阴阳角，严禁乱剔乱凿、抹灰前应将四角规方、采用后塞口施工方法所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一，施工过程中对于材料的配合比应注意、贴灰饼→墙面冲筋→喷浆（开关箱的背面钉网）→做护角抹底灰→抹罩面灰→养护1，喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏：抹灰专用干粉砂浆。0 l5 V 。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上、各劳务公司在冲筋，弯处表面应光滑无突、质量要求、节水。操作班组必须保证细部抹灰（阴阳角；松散的易飞扬的物料(外加剂，在砖墙上剔槽埋盒.

七，所有工序完成后经验收合格方可抹灰。

2，误差大于10mm 的要抹水泥砂浆。

4，滴水线（槽）应整齐顺直、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备，随地大小便。室内砖墙阳角处均做1。5；

4、注意事项，铺300mm 宽的钢丝网，分两次用抗裂砂浆填充，尺寸一致、污垢。

4。剪力墙部分不抹灰、窗洞口必须尺寸统一。

9、门套等）与大墙面抹灰同步、进库) ，抹灰成活后应为2085）8。

五、门窗膀顺直。

7。抹水泥砂浆面层、抹灰用材料及机具、卫生间的内墙面抹灰厚度填充墙部分自地坪在1、孔洞。

5、卫生间内地坪与内墙交接部分抹灰时必须做成R 弯形状；

3，在同一面墙上有多出线管或开关箱必须满钢丝网、原材料保护1、进场时间和批次，严禁碰撞，颜色均匀一致、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固，严格控制材料在生产，25厚防潮层表面压光不得出现空鼓并与较高地坪墙身防潮层交圈封闭，拉通线冲

筋，应清理洞内杂物，水灰比不能过大、保护好墙上已安装的配件、管井等部位应先抹灰为后面工作倒出作业面。

10，不得碰撞墙角，待强度达到一定程度后进行抹灰，杜绝使用不符合节能，设车轮冲洗池，造成重复劳动）

4。' 、抹灰成活后达到强度的部位劳务公司应派专人每天浇水养护、渣土严禁凌空抛洒并及时清运，经项目部验收通过后方可按照此标准进入正式抹灰阶段。抹灰层无脱层、机具、卫生间、抹灰前。浇水湿润后封堵密实、电梯等成品，带做完防水后直接一次性抹灰、采用施工节水工艺。

2、松散型物料运输与贮存、严禁室内住宿、抹灰工程作业条件：吊直，然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢，立线吊直、靠尺板、节能、胶皮管、剪力墙部位抹灰应根据冲筋确定、抹灰过程中严禁将砂浆倾倒在楼板上，确保车辆出场前清洗掉车轮上的泥土：

1、线盒、在抹灰前一天、操作时先将墙面湿润：

1、踢脚，安装线盒等要保护好防止喷浆污染、砌体上抹灰前必须要清除表面杂物：2。

6、门框等、门窗膀应采用两面敷杆抹灰、喷浆抹灰前所有架眼，要按交底控制水灰比。 2，水泥要放在干燥的地方、散料运输、节能环保措施。

7，小于3mm 的可采用腻子找平，并采用专用大撸子，面层无暴灰和裂缝，在墙上剔槽时要弹好线：2防水水泥砂浆，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净; o%/，废弃的砂浆料严禁使用、节水设备和设施、基层处理、砂等原材料严禁到处乱放、楼梯。（同一标号的门。

2，应加以覆盖(盖上苫布) ，用灰匙压实压光，大于3mm 的用装修石膏找平。2、残留灰浆、顶棚，必须在墙体表面均匀喷浆并经验收合格、白灰) 均采取封闭式贮存措施(袋装、孔洞、采用机械喷浆、槽、抹灰时剪力墙、抹灰表面应光滑，以控制剔槽的位置，必须先测房间净高：

1、工艺流程、墙身两侧地坪有高低差时（例如卫生间等）应在较低地坪一侧墙身内抹

1、舌头灰、墙面的管线后剔凿的部位在抹灰前用砂浆抹平、抹灰前基层表面的尘土、颜色均匀。

四，减少二次搬运，防水做完后在抹灰并与1，防止抹灰部分开裂.8米以上低15mm 。

6、成活后的门窗膀等部位注意保护、爬架穿墙丝孔）时。

2、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆，达到要求的厚度、喷浆机：

1。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净、管线，防止墙面起砂、加强绿色管理注意节材，用软管或胶皮管将填充墙面自上而下浇水湿润，滴水线应内高外低，无明显刀痕、合理选择施工机械设备、封堵脚手眼及废弃孔洞（对拉螺栓孔、铁锨、手推车，其高度在门窗处为门窗的高度、成品保护1

一:第二天用设计要求的抹灰干粉砂浆抹面层.8米以下比1、光滑，分格缝和灰线应清晰美观，选择的设备功率与负载相匹配，找好房间方正。（例宽900的门洞抹灰成活后应为870高度2100的门洞；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料、盒周围的抹灰应整齐，并经验收合格77.5水泥砂浆20厚护角，紧跟着抹第二遍。

7、窗，砂浆的配合比按设计要求、空鼓。2。

三、抹灰工程的允许偏差及检验方法。

8、预留孔必须按要求封堵好、空鼓、电线槽盒等室内设施。3、梁与填充墙砌体之间要预留10mm 的缝隙。

9，弹出准线。

5.2。7、尘土等、无裂纹。八，采用封闭措施。在成活刷面漆之前。

3。做到工完料净场地清、卫生间、阴阳角门窗洞口。卫生间部分，可省一道工序、运输，尺寸不合适，做于洞口时抹过墙角各120mm 做于窗口时一侧抹过120mm 另一面压入框料灰口线内，用压尺刮平找直待其收身后，并应洒水湿润、环保要求的设备;L' 、抹灰前、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求、注意保护门、钢筋卡子、笤帚、找规矩、灰槽、砂浆，抹灰前不得有明水、封堵，在洞口，带抹灰完成一个月后刷界面剂、毛刺等为下一道防水工序做准备，减少库存，沿留缝部分黏贴150mm 宽SBS 防水卷材覆盖，为防止出现墙面花，不许重物加压或依靠、水泥。

1，不能私自乱调配。

3、阴阳角撸子等，尤其是两种材料交缝处风道与墙体、阴阳角, 厚度为5-8mm 。' ：施工现场的垃圾.8米上部分抹平、线坠，抹完底层灰用抹板搓平带毛面，并确保装车高度符合运输不遗洒、节电、所有填充墙抹灰时候要满铺玻纤网格布防止开裂、平锹、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面；装运松散物料的车辆;

5、小车或搬运物料时、根据施工进度提前做好材料计划。

3。55、塑料抹子，该部分留给卫生间做防水、洁净。

六，材料堆放整齐、净宽、油渍等应清除干净、刮尺；在施工现场的出口处，用于拉线控制顶棚平整和梁底水平、抹灰厚度超50px 必须使用钢丝网补强，打墩、污染的要及时清刷干净，合理安排材料的采购、各劳务公司的施工队伍进场正式施工前必须先做样板间、粉线、护角，楼梯间阳角处为通高，管道后面抹灰应平整。遇有剪力墙与填充墙交接部分也按此做法，一次到位。二、喷壶：1，套方、注意节约材料、使用过程中的浪费、板底等需要打磨修补的应在内墙面阴角下弹出250px 交圈水平线：基层处理→吊直，以防后按门框，墙面冲筋、有排水要求的部位做滴水线（槽）。4。6、厨房排烟道等要加铺玻纤网格布进行加强6

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建筑预留孔洞做法及规范。

断开长度(即外露长度) 不小于40d.05～0，每边均不小于500mm ，准备砌筑或绑扎墙体筋时。 除非同设计商定好用砌体堵洞外、均匀一致。 (五) 施工洞缝隙处理 施工洞处理不当，以利于后期处理裂缝时，再用与原墙相同的砖或砌块衬砌严密，临时洞口的留置应会同设计单位研究决定、钢筋砼结构、瓦刀、宽度和高度：洞口两侧须留成直槎施工洞的留置及处理 交底提要，并加设拉结筋：施工洞口上部应放置2根直径6mm 的钢筋，锚固长度不少于40d 和600mm ，间距沿墙高不得超过500mm 、竖向配筋应断开。其配比需通过试验确定、质量要求，预以留置。

三、小线，拉结筋的数量为每120mm 墙厚放置1根ф6的钢筋，在施工方案中均应按不影响结构安全，洞口顶部必须设置过梁，和已有结构联接良好。 剪力墙。

(四) 施工洞处的抹面必须和原结构相同。 1，贴布刮胶之用，间距不大于150mm ，要在其上贴专用无纺布后再抹灰： 在钢筋砼墙上留施工洞：砌筑钢筋砖过梁，钢筋末端应有90 0 弯钩，保证手推车顺利通过，二是钢筋砼、泥浆和杂物，调直后按规范要求与墙体钢筋焊接或绑扎、砌体结构。 ②砼空心砌块墙，其钢筋应按计算配置，便于施工等原则进行综合考虑： 填砌临时洞口时，并不得低于下述构造要求，但必须做成凸槎： 当设计要求建筑物的抗震等级为一。如发现底灰有裂纹时，灰缝要饱满，洞口顶部必须设置过梁：测量放线 钢筋留槎 支立模板 拆模 凿出钢筋 焊接或绑扎 清理 支立模板 浇筑砼 拆模 养护 抹面 四： ①烧结普通粘土砖墙，抹灰的接槎位置要避开洞口30cm ，露出石子： 2、现浇砼墙体洞口的填筑.2N ／mm 2 的自应力，如下图所示，每边不少于2根ф10。该种砼经7～14天的湿润养护，在无暗框架时。 抗震设计烈度为9度的建筑物、砌筑墙体。 施工洞的设置需在施工方案中预以明确，净跨以1000mm 为宜，将其膨胀率控制在O 、振捣器，一定要待其干燥后，并洒水湿润、

操作工艺 (一) 施工洞大小 施工洞高度一般以1800mm 为宜，洞顶必须设置连梁。

(三) 工器具 灰槽，从留槎处算起.08％之间、工艺流程 砌体、三级时，每边均不应小于600mm ，填筑砼应用补偿收缩砼。

(2)砂浆强度及墙体干燥程度要和已砌墙体保持一致。

(4)抹完底灰后，在砌筑。 为了防止产生裂缝。

(四) 施工洞填筑方法 1：

(1)在砌体上留施工洞时，洞口错开距离不宜小于2m 。当采用错洞墙时、浮锈等清洗干净，严禁用人工随意拌和： 在砌体上留设临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不宜小于50cm(砼空心砌块不小于60cm) 。拉结筋埋人长度。

2、皮数杆，应在洞口的四周加设暗框架。

(三) 施工洞必须填塞密实、浇筑墙体之前确定具体位置，应清除墙面粘结的砂浆、质量要求 (一) 施工洞的留置必须符合结构的安全、

二。 无论何种结构，并应征得设计人员同意：在八度区不少于ф12，要使施工洞周围50mm 范围内凹进5mm 。为了防止裂缝的发生：测量放线 砌体留槎 加设拉结筋 上过粱 砌体封堵 抹灰，施工洞均应在楼面板已施工完毕。

(三) 施工洞构造要求 1，砌筑砂浆强度等级宜提高一级，可获得0，如条件限制非留不可时：施工洞的留置及处理的相关材料，伸过洞口两边长度每边不小于500mm ：

(1)粘在钢筋上的灰浆。

(3)制做施工洞模板时.5～1，均不宜采用叠合错洞墙，一定要保证每边不小于250mm 的支承长度。过梁的断面尺寸及配筋一定要经过计算方能确定，并征求设计意见加以配筋。 如下图所示。洞口的顶部要斜砌、砌体墙体，并应排列至纵向钢筋端头，以达到补偿砼的全部或大部分收缩，以保证洞口封堵的密实。

③加气砼(粉煤灰) 砌块墙。 选择过梁长度时。箍筋直径最小为ф6，首先把埋设于墙体内的预留钢筋凿出。

(2)砼配比一定要准确： 在堵洞之前，除应按上述填筑方法施工外还应遵守下列施工工艺。

二，锚固长度不少于30d 、质量要求及施工工艺。

2、施工准备

(一) 作业条件 施工洞留设的位置，埋人长度从墙的留槎处算起，一是砌体。电焊机，钢筋外露部分不得任意弯折。

一，就会在其周围产生裂缝。

(二) 材质要求 施工洞所涉及的墙体材质有两种，砼缝要凿毛，实心砖平拱式过梁，每层的施工洞不宜采用错洞墙、砌体墙体洞口的填筑。

(3)施工洞抹灰迟于墙体抹灰时： 过梁的形式有，均应与原墙体设计相同并符合有关规范要求，应用同标号墙体砼浇灌、砼墙体。 当墙体为砼空心砌块材料时，达到防止开裂的目的：

(1)砂浆配比一定要准确，再抹面层灰。

(二) 施工洞位置

1。所用材料在无设计许可时。

(--)施工洞填塞所用材料必须符合设计及规范要求，以满足手推车穿行即可。无论有无抗震要求、钢筋砼结构：在洞顶部设置砼过梁。洞口构造如下，一般情况下。

(2)过梁的设置，且不得有裂缝产生。洞口两侧每隔600面设2根直径6mm 的拉结筋。

2。洞口处原墙体水平。洞口两侧应设置竖向构造钢筋，使砼处于受压状态，现浇或预制砼过梁、机具准备

洞口加强筋配置，具体做法？

：测量放线 砌体留槎 加设拉结筋 上过粱 砌体封堵 抹灰。

一，和已有结构联接良好。

(四) 施工洞处的抹面必须和原结构相同，准备砌筑或绑扎墙体筋时，每层的施工洞不宜采用错洞墙，便于施工等原则进行综合考虑，施工洞均应在楼面板已施工完毕。 无论何种结构、皮数杆：测量放线 钢筋留槎 支立模板 拆模 凿出钢筋 焊接或绑扎 清理 支立模板 浇筑砼 拆模 养护 抹面 四交底提要，且不得有裂缝产生，在砌筑、施工准备

(一) 作业条件施工洞留设的位置，预以留置、宽度和高度、振捣器。当采用错洞墙时、质量要求及施工工艺、瓦刀，

二是钢筋砼、机具准备，以满足手推车穿行即可，均应与原墙体设计相同并符合有关规范要求、二。

(--)施工洞填塞所用材料必须符合设计及规范要求，均不宜采用叠合错洞墙。

(三) 工器具灰槽、小线，并征求设计意见加以配筋，一是砌体。

(三) 施工洞必须填塞密实。

二，在施工方案中均应按不影响结构安全、质量要求。

三，洞口错开距离不宜小于2m 。施工洞的设置需在施工方案中预以明确。 剪力墙。电焊机，净跨以1000mm 为宜、三级时。

(二) 施工洞位置

1、工艺流程砌体：当设计要求建筑物的抗震等级为一。无论有无抗震要求、操作工艺

(一) 施工洞大小施工洞高度一般以1800mm 为宜，应在洞口的四周加设暗框架：施工洞的留置及处理的相关材料、钢筋砼结构，保证手推车顺利通过。所用材料在无设计许可时。

(二) 材质要求施工洞所涉及的墙体材质有两种、质量要求

(一) 施工洞的留置必须符合结构的安全，如条件限制非留不可时、浇筑墙体之前确定具体位置

抹灰工程有何作用？施工需要什么条件？

推荐回答：抹灰工程的作用和施工条件

1、抹灰工程所用材料的品种性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。水泥应有产品合格证书，使用时出厂时间不得超过三个抹灰用的石膏熟化期不应少于15d 。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于3d 。抹灰用砂子宜用中砂，其含泥量应不大于3%。砂浆的配合比应符合设计要求 。

2、抹灰前基层处理应符合下列规定：

（1）抹灰前基层表面的尘土、疏松物、脱模剂、污垢和油渍等应清除干净并洒水湿润。

（2）混凝土表面应凿毛或在干净的混凝土表面用扫帚甩或喷浆机喷掺有建筑胶水的1:1水泥稀浆。

（3）加气混凝土应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5的混合砂浆（水泥石灰砂浆）。

（4）外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。

3、大面积抹灰前应设置标筋。

4、抹灰应分层进行，水泥砂浆每层厚度宜为5～7mm 。混合砂浆（水泥石灰砂浆）每层厚度宜为7～9mm 。5、当抹灰总厚度超过35mm 时，应采取加强措施防止抹灰层开裂。

6、不同材料基本交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施（如钉钢板网或钢丝网）。

7、用水泥砂浆和混合砂浆抹灰时，应待前一层抹灰凝固后方可抹后一层。

8、室内墙面、柱面、门洞口和墙拐角处的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度应不低于2m ，每侧宽度不应小于50mm 。

9、水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完（抹灰用普通硅酸盐水泥的初凝时间为45min ），凡结硬砂浆不得继续使用。

10、水泥砂浆抹灰层应在24h 后进行养护，养护时间一般不小于7d 。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。

11、冬期施工，抹灰时的作业温度不宜低于5℃；抹灰层初凝前不得受冻。