机构死点位置的分析与应用
机构死点位置的分析与应用
作者:钱雄伟
来源:《职业·中旬》2011年第08期
一、死点位置的物理现象
如图1所示,当平面连杆机构以曲柄AB 为主动件时,机构各构件的运动情况非常顺畅,而当机构以摇杆CD 为主动件,在运行至连杆BC 与从动件AB 处于共线位置时,机构有可能出现卡死停顿现象,并下一瞬时的运动方向不确定,这即为机构的死点位置。对于以传动为主要目的机构而言,死点位置显然是有害的,必须有克服死点危害的办法。而有些机械却可以利用死点,满足工作中的某些特殊要求,这时死点位置变得有利了。故正确认识死点位置,在机构中科学设计,合理利用有重要现实意义。
二、死点位置的本质
以图1的曲柄摇杆机构为例,分析机构处于死点位置的力学状态。从动件曲柄AB 的运动来自连杆BC 的传递,在死点位置时,AB 与BC 处于共线,此时二力杆BC 沿着AB 杆传力,通常情况下,经BC 杆传递到从动件上的力F ,可分解为从动件上受力点运动曲线的切线与法线两个方向的力,分别称为有效力Ft 和有害力Fr ,它们与传递力F 和压力角α (受力点的受力方向和运动线速度方向的夹角,图中未给出)的关系为:F t=Fcosα,Fr=Fsinα。
在死点位置,压力角等于90°,有效力等于零,即连杆CD 无法推动从动件AB 实现绕A 点的转动,机构可能出现卡死,而且在此位置重新运动,AB 杆的运动方向将不确定,下一瞬时有可能作顺时针转,也可能作逆时针转。
可见,机构死点位置的实质是从动件上的压力角等于90°,推动从动件运动的有效力为零(如为转动构件,则该位置的传力构件对从动件的有效转矩为零)——此为动力特性。机构在此位置的卡死或运动方向的不确定为其运动特性。
三、机构死点位置的判断
图1的曲柄摇杆机构当以曲柄AB 作为主动件,摇杆CD 作为从动件时,机构无论在哪个位置并未出现前述的死点现象,而当以摇杆CD 作为主动件,曲柄AB 作为从动件时,在曲柄AB 与连杆BC 共线的两个位置(图中虚线位置),机构出现了死点现象。
由此可见,机构有无死点位置与从动件是否与连杆共线有关。根据死点位置实质可判断:
1.曲柄摇杆机构
曲柄为主动件时,机构无连杆与从动件共线位置,机构无死点;摇杆为主动件时,曲柄与连杆共线的两位置,即机构的死点位置(图1中的虚线位置)。
2.双曲柄机构
对于平行四边形机构(图2)与反平行四边形机构(图3),在曲柄与连杆的两共线位置,即是机构的死点位置(图中没有给出此时从动件上的受力F 与受力点的线速度几何关系) ,而其他的双曲柄机构则不存在连杆与曲柄共线情况,也就不存在死点位置。
3.双摇杆机构
当机构满足长度和条件,即最长杆与最短杆长度之和小于等于其余两杆长度之和,且连杆为最短杆时,无论以两连杆的哪一个作为主动件,均会出现从动件与连杆共线位置,即为该机构的死点位置(图4)。
4.曲柄滑块机构
无论是对心曲柄滑块机构(图5)还是偏置曲柄滑块机构(图6),当以曲柄为主动件时,机构均无死点位置;而以滑块为主动件时,从动件曲柄与连杆的两共线位置,即是机构的死点位置。
5.摆动导杆机构
当机构以曲柄为主动件时,机构无死点位置;而机构以导杆为主动件时,在导杆的两个极限位置,导杆与曲柄相互垂直,导杆经滑块传递给曲柄的有效转动力矩为零,机构处于死点位置(图7)。
6.转动导杆机构
机构无论以哪个杆件作为主动件,均无死点位置。
由上述可知,死点位置存在于某些机构中,且必定是从动件与连杆共线时刻,这样的位置总是成对出现。
四、死点位置的克服
对存在死点位置的机构,其有害性必须克服。主要针对办法有:
对双摇杆机构而言,只要避免机构在死点位置工作,即主动件摇杆不处于图4的虚线位置工作,工作角度在摇杆极限摆角之内就可避免死点出现。