小型单相变压器的绕制
小型单相变压器的绕制
基础知识讲解
一、绕线
1、 绕线前准备
（1） 阅读图纸，了解各项技术指标，检查所用材料是否合格。
（2） 按图纸要求选择漆包线、骨架、黄蜡绸、聚脂薄膜等；
（3） 按要求剪好各种颜色的套管。
2、 绕线要求
（1） 线圈必须绕齐、排平，导线不得有打结和反扣现象。
（2）线圈层间和线圈间的绝缘应按规定符合要求，绕毕后的线圈（包括最外层的黄绸）
高度不得超过线圈骨架（即绕组不得鼓起超过线圈骨架）。
（3） 线圈绕完后必须有代号标记、引出线标记和操作工工号。如有困难，引出线标记
可不作。
3、 引出线的使用规定
4、塑料套管的规定
5、引出线去漆
6、线圈绝缘
二、浸漆绝缘处理
浸漆方法
（1） 预烘
预烘以驱去线圈中的潮气。预烘的温度保持在85℃∽100℃为宜，烘烤时间为4小时。
（2） 浸漆
预烘后应立即进行浸漆处理。浸漆时，要将整个变压器沉没在漆溶液中，这时会看到漆中慢慢逸出气泡，这是由于绝缘漆浸入变压器的空隙，挤出了里面的空气，待气泡终了，再等一、二分钟，便可将变压器自漆中取出，挂在支架上将漆滴干。浸漆的配制及时间的掌握注意不使塑料套管发硬变脆。
（3） 复烘
等变压器的漆滴干后，便可进行复烘，复烘的温度仍保持在85℃∽100℃，烘烤时间为8小时。
烘烤、浸漆过程中应注意的几个问题
（1） 烘烤时应有人守护，温度过高或时间过长会使漆包线变脆或烧焦，复烘时尤其应该
注意，防止因烘烤前漆未滴干，在复烘时滴入火源而引起火灾。
（2） 变压器预烘好后，应立即浸漆，否则因变压器温度高于环境温度，容易吸收潮湿空气。
（3） 浸漆时漆溶液应稠稀程度合适，太稠（粘度大），不易浸入变压器内部，并且滴干时
外部易残留不均匀漆层；漆溶液太稀会造成漆膜太薄，内部气隙充填不严，浸漆后要求变压器外表漆层均匀，没有严重流挂现象。
三、装配
四、测试
(1)绝缘电阻的测试。用兆欧表测量各绕组间和各绕组对铁芯的绝缘电阻。400V 以下的变压器其绝缘电阻值应不低于90M
(2)空载电压的测试。当一次侧电压加到额定值时，二次侧各绕组的空载电压允许误差为士5%，中心抽头电压误差为士2%
(3)空载电流的测试。当一次侧电压加到额定值时，其空载电流约为5%一8%的额定电流
值。如空载电流大于额定值电流10%时，变压器损耗较大; 当空载电流超过额定电流的20%时，它的温升将超过允许值，就不能使用。
【任务实施】
绕制稳压电源变压器
一、实操步骤
按小型变压器绕制工艺绕制绕组，绕制结束后，先镶片，紧固铁芯，焊接引出线，交教师检验，待评分后再进行烘干、浸漆。最后进行空载实验，测量空载电压及空载电流。
二、注意事项
(1)木芯和活络框架做好后教师检验合格，方可绕线。
{2)一次侧绕组引线放在左侧，二次侧绕组引线放在右侧。
(3)绕制30V X2绕组时，绕到73匝时要引出中心抽头引出线。
【评价标准】（见任务单附件上）